SNCR脫硝技術(shù)具有投資少、運(yùn)行成本低、鍋爐改運(yùn)小等優(yōu)勢(shì)，在各類鍋爐中得到應(yīng)用。循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器在煙氣的滯留時(shí)間、還原劑混合等方面均優(yōu)于其他爐型。本文以1150t/h超臨界循環(huán)流化床鍋爐為模型，探討選擇合適的還原劑，提高脫硝效率，使煙氣中NOx排放達(dá)到國家新限值的要求。 

脫硝效率影響因素分析 

還原劑種類、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、還原劑混合、氨氮比是影響循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝效率的重要因素。因此從這4個(gè)方面探討對(duì)SNCR脫硝效率的影響。SNCR脫硝系統(tǒng)的*反應(yīng)條件是溫度880～1100℃之間，反應(yīng)時(shí)間大于0.4s。分離器區(qū)域煙氣溫度在850～950℃之間，區(qū)域內(nèi)溫度基本保持不變。經(jīng)過實(shí)測(cè)和流場(chǎng)計(jì)算，煙氣在分離器的平均滯留時(shí)間大于1s，超過*反應(yīng)停留時(shí)間0.6s，具備充分反應(yīng)的條件，因此循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道是zui合適的還原劑注射點(diǎn)。氨氮比與氨逃逸量是正比關(guān)系，即氨氮比增大時(shí)，脫硝效率提高，但氨逃逸量增大，并且脫硝效率的提高速率隨氨氮比的增大而降低，因此提高氨氮比并不能從根本上解決SNCR脫硝效率偏低的問題。以下重點(diǎn)分析不同還原劑對(duì)脫硝效率及爐效的影響。 

循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道的煙氣溫度在800～950℃之間，氨(氨水)作為還原劑，理論脫硝效率可以達(dá)到85%。尿素溶液含水量大，通常經(jīng)歷液滴蒸發(fā)、破碎、高溫?zé)峤馍砂睔?，完成還原反應(yīng)過程，這些過程增加反應(yīng)周期，縮短有效反應(yīng)時(shí)間。氨水含水量也大，系統(tǒng)噴射的液滴經(jīng)過蒸發(fā)釋放氨和還原反應(yīng)過程。氨系統(tǒng)直接向分離器噴射稀釋后的氨氣，氣態(tài)的氨直接參加還原反應(yīng)。從反應(yīng)過程看，流化床鍋爐運(yùn)行條件下，液氨系統(tǒng)有效反應(yīng)時(shí)間zui短，氨水系統(tǒng)次之，尿素系統(tǒng)zui差。