如何購買蒸發(fā)器和一些基本進(jìn)水要求

購買蒸發(fā)器的要點

1. 處理能力：根據(jù)實際廢水產(chǎn)生量來選擇合適處理能力的蒸發(fā)器。例如，若企業(yè)每天產(chǎn)生 100 立方米廢水，需選擇能滿足或略大于此處理量的設(shè)備，以確保廢水能得到及時處理。

2. 廢水特性：考慮廢水的成分、濃度、酸堿度、黏度、是否含有顆粒雜質(zhì)等。如高鹽廢水需選擇抗腐蝕性能好的材質(zhì)；含有機(jī)物濃度高的廢水，要考慮蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度和停留時間等參數(shù)，以保證有機(jī)物能有效分離。

3. 材質(zhì)選擇：常見的蒸發(fā)器材質(zhì)有不銹鋼、鈦合金、玻璃鋼等。不銹鋼材質(zhì)具有較好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，適用于一般的工業(yè)廢水；鈦合金則更耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，對于一些腐蝕性強(qiáng)的廢水更為適用，但成本較高。

4. 蒸發(fā)工藝：有多種蒸發(fā)工藝可供選擇，如多效蒸發(fā)、MVR 蒸發(fā)等。多效蒸發(fā)通過多個蒸發(fā)器串聯(lián)，利用前一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一效的熱源，可節(jié)省能源；MVR 蒸發(fā)則是通過壓縮機(jī)將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮升溫后再作為熱源返回蒸發(fā)器，節(jié)能顯著，但設(shè)備投資較高。

5. 品牌與售后服務(wù)：選擇品牌的蒸發(fā)器，其產(chǎn)品質(zhì)量和性能通常更有保障。同時，良好的售后服務(wù)也很重要，包括設(shè)備的安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)、維修保養(yǎng)以及配件供應(yīng)等，以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行?？梢酝ㄟ^查閱產(chǎn)品資料、咨詢其他用戶、參觀實際案例等方式來了解品牌和產(chǎn)品的口碑。

蒸發(fā)器的基本進(jìn)水要求

1. 水質(zhì)要求

• 懸浮物含量：一般要求懸浮物含量不超過一定限度，通常在 50 - 100mg/L 以下。過高的懸浮物會在蒸發(fā)器內(nèi)沉積，影響傳熱效果，降低蒸發(fā)效率，甚至堵塞管道和蒸發(fā)器的加熱元件。

• 酸堿度（pH 值）：不同材質(zhì)的蒸發(fā)器對進(jìn)水 pH 值有不同要求。例如，不銹鋼材質(zhì)的蒸發(fā)器適宜的 pH 值范圍一般在 4 - 10 之間，超出此范圍可能會導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。

• 硬度：水中的鈣、鎂等離子含量過高會導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)垢，影響傳熱。一般要求進(jìn)水的總硬度（以碳酸鈣計）不超過 100 - 200mg/L。

• 溶解性有機(jī)物和鹽分：雖然蒸發(fā)器主要用于處理高鹽或高有機(jī)物廢水，但進(jìn)水的有機(jī)物和鹽分濃度也不能過高，否則會增加蒸發(fā)負(fù)荷，影響蒸發(fā)效果，甚至可能導(dǎo)致廢水在蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)晶、堵塞。具體濃度限制因蒸發(fā)器的類型和設(shè)計而異。

2. 水溫要求：一般來說，進(jìn)水水溫不宜過低，否則會增加蒸發(fā)器的加熱負(fù)荷，降低蒸發(fā)效率。通常建議進(jìn)水水溫在 20 - 50℃左右，當(dāng)然，一些蒸發(fā)器也能適應(yīng)更低或更高溫度的進(jìn)水，但會對能耗和設(shè)備性能產(chǎn)生一定影響。

3. 水量要求：進(jìn)水流量應(yīng)穩(wěn)定且符合蒸發(fā)器的設(shè)計要求。流量過大可能導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)液體停留時間過短，蒸發(fā)不充分；流量過小則可能使蒸發(fā)器不能滿負(fù)荷運(yùn)行，造成能源浪費(fèi)和設(shè)備利用率低下。

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