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丹東時代東科儀器有限公司
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影響超聲波測厚儀示值的因素有哪些2016/08/12
(1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。(2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭(6mm),能較的測量管道等曲面材料。(3)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探
超聲波測厚儀的使用及注意事項2016/07/28
超聲波測厚儀的使用方法:1、在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90度,取較小值為被測工件厚度值。2、網(wǎng)格測量法:在區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。3、測量法:在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目,厚度變化用等厚線表示。4、連續(xù)測量法:用單點測量法沿路線連續(xù)測鼠,間隔不大于5mm。5、30mn多點測量法:當測量值不穩(wěn)定時,以一個測定點為中心,在直徑約為30m的圓內(nèi)進行多次測量,取zui小值為被測工件厚度值。超聲波測厚儀注意事項:①避免儀
超聲波測厚儀測量方法和優(yōu)缺點2016/07/15
穿透涂層測量:鋼中縱波聲速具代表性的為5.900m/s(0.2320in/us),但是在漆層或類似涂層中聲速一般低于2.500m/s(0.1000in/us)。常規(guī)超聲設(shè)備在測量帶漆層金屬的總厚度時將錯誤地以鋼的聲速測量涂層,這意味著涂層將顯示至少2.35倍(兩種聲速的比值)其真實厚度的值。在涉及厚涂層和緊公差的情況下,由涂層引入的這種誤差可以為總厚度測量的很大一部分。這個問題的解決方案是以這樣一種方法----從測量中將涂層成分去除----來測量或計算厚度?;夭èD回波測量:簡單地應(yīng)用了在兩個相鄰
涂層測厚儀的分類以及測量原理2016/06/27
對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層,如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)生成膜等,在有關(guān)國家和標準中稱為覆層(coating)。覆層厚度測量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要一環(huán),是產(chǎn)品達到優(yōu)等質(zhì)量標準的*手段。為使產(chǎn)品化,我國出口商品和涉外項目中,對覆層厚度有了明確的要求。覆層厚度的測量方法主要有:楔切法,光截法,電解法,厚度差測量法,稱重法,X射線熒光法,β射線反向散射法,電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測,測量手段繁瑣,速度慢,多適用于抽樣檢驗。X射線和β射線法是無接
超聲波探傷儀的名詞解釋2016/06/24
超聲波探傷儀的名詞解釋1.脈沖幅度:脈沖信號的電壓幅值。當采用A型顯示時,通常為時基線到脈沖峰頂?shù)母叨取?.脈沖長度:以時間或周期數(shù)值表示的脈沖持續(xù)時間。3.分貝:兩個振幅或者強度比的對數(shù)表示。4.聲阻抗:聲波的聲壓與質(zhì)點振動速度之比,通常用介質(zhì)的密度p和速度c的乘積表示。5.聲阻抗匹配:聲阻抗相當?shù)膬山橘|(zhì)間的耦合。6.衰減:超聲波在介質(zhì)中傳播時,隨著傳播距離的增大,聲壓逐漸減弱的現(xiàn)象。7.總衰減:任何形狀的超聲束,其特定波形的聲壓隨傳播距離的增大,由于散射、吸收和聲束擴散等共同引起的減弱。8.
超聲波探傷在機車無損檢測方面的應(yīng)用2014/09/17
超聲波探傷作為一種重要的無損檢測技術(shù)不僅具有穿透能力強、設(shè)備簡單、使用條件和安全性好、檢測范圍廣等根本性的優(yōu)點外,而且其輸出信號是以波形的方式體現(xiàn)。使得當前飛速發(fā)展的計算機信號處理、模式識別和人工智能等技術(shù)能被方便地應(yīng)用于檢測過程,從而提高檢測的度和可靠性。下面介紹超聲波探傷技術(shù)在機車檢測方面的應(yīng)用:在高速鋼軌檢測中的應(yīng)用,在車輪缺陷檢測中的應(yīng)用,以及在輪輞缺陷檢測中的應(yīng)用。1.超聲探傷技術(shù)在高速鋼軌檢測中的應(yīng)用我國鐵路運營線路近七萬公里,而且鐵路正在向高速、重載的方向發(fā)展。超期服役的鋼軌數(shù)量很
數(shù)字超聲波探傷儀安全檢測檢驗技術(shù)操作規(guī)程2013/10/10
為了做好生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵零部件無損檢測工作,正確使用超聲波探傷儀器需要執(zhí)行以下操作規(guī)程:一、檢測人員要求檢測人員必須經(jīng)過主管部門的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書后,方可從事相應(yīng)的檢測工作。二、儀器要求1、儀器的工作頻率范圍為1~5MHz,并至少在顯示屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線形顯示。2、水平線性誤差不大于1%,垂直線性誤差不大于5%。3、在使用過程中,每隔三個月至少應(yīng)對儀器的水平線性和垂直線性進行一次測定。三、檢測方法1、連接好儀器和探頭后,打開探傷儀總電源開關(guān),按操作鍵設(shè)置系統(tǒng)的狀態(tài)。2、按操
X射線防護材料屏蔽性能和檢驗方法2013/01/16
1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了對X射線防護材料的屏蔽性能要求及檢驗方法。本標準適用于管電壓低于400kV的X射線防護材料。2引用標準GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)3術(shù)語3.1防護材料:本標準中系指于管電壓在400kV以下的X射線的各類防護材料,如鉛橡膠、鉛塑料、鉛玻璃、含鉛有機玻璃、玻璃鋼類復(fù)合防護材料、橡膠類復(fù)合防護材料以及建筑用防護材料等。3.2鉛當量:相同照射條件下,具有與被測防護材料等
超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 三種常規(guī)無損檢測方法的優(yōu)缺點比較2013/01/15
無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。常用的無損檢測方法:超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)。超聲波檢測(UT)1、超聲波檢測的定義:通過超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進行研究,對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征,并進而對其特定應(yīng)
數(shù)字超聲探傷儀與傳統(tǒng)超聲探傷儀探傷儀區(qū)別2013/01/06
超聲探傷儀zui基本的功能是①激發(fā)超聲換能器(探頭),產(chǎn)生超聲脈沖。②把超聲換能器產(chǎn)生的微弱電信號放大。③以適當?shù)男问桨殉暶}沖顯示給使用者觀察。在傳統(tǒng)的超聲探傷儀(圖1)中,同步電路產(chǎn)生等時間間隔的同步脈沖,使超聲探傷儀所有各部分按規(guī)定的節(jié)拍工作(此即超聲探傷儀的重要參數(shù)之一———脈沖重復(fù)頻率)。同步脈沖觸發(fā)發(fā)射電路,產(chǎn)生高壓電脈沖,后者加到超聲換能器上,激發(fā)超聲脈沖。在單探頭狀態(tài)這些高壓電脈沖和超聲脈沖轉(zhuǎn)該電路放過小幅度脈沖,但不讓高壓脈沖通過,以保護放大器不被高壓電脈沖燒毀。經(jīng)過放大器、檢
DPT-5著色滲透探傷劑 滲透劑 使用說明2013/01/06
使用方法:1、清洗:用清洗劑將被檢工件表面的污物(氧化皮、鐵銹、油脂等)*清洗干凈;2、滲透:放置5-10分鐘待工件和試塊表面干燥后,施加滲透劑,噴嘴應(yīng)距工件和試塊表面20-30mm,滲透時間應(yīng)根據(jù)使用說明,一般為5-15分鐘,這期間應(yīng)保持探傷面被滲透劑充分濕潤.;3、清洗:用清洗劑或水(水壓≤1.5kg/cm2)將工件表面的滲透劑擦洗干凈;4、顯像:將顯像劑充分搖勻后,對被檢工件保持距離300mm處均勻噴涂,噴涂顯像劑后,片刻即可觀察缺陷;;5、檢查完畢,用清洗劑或水擦洗去除顯像劑;6、按工藝
工業(yè)X射線探傷、射線探傷、探傷放射衛(wèi)生防護標準2013/01/06
1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了工業(yè)X射線探傷裝置和探傷作業(yè)場所及有關(guān)人員的放射衛(wèi)生防護要求。本標準適用于500kV以下的工業(yè)X射線探傷裝置(以下簡稱X射線裝置)的生產(chǎn)和使用。2引用標準GB4792放射衛(wèi)生防護基本標準3術(shù)語3.1X射線探傷室探傷(以下簡稱探傷室探傷)在探傷室對物體內(nèi)部缺陷進行X射線透照檢查的工作過程。3.2X射線現(xiàn)場探傷(以下簡稱現(xiàn)場探傷)在室外、生產(chǎn)車間或安裝現(xiàn)場使用移動式或攜帶式X射線探傷裝置對物體內(nèi)部缺陷進行X射線透照檢查的工作過程。3.3探傷室放置X射線裝置和被檢物體進
磁粉探傷機概念與應(yīng)用2012/02/23
磁粉探傷機磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度,檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著*的作用。《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定,在用壓力容器的檢驗方法以宏觀檢查測厚、表面無損檢測為主,JB4730-94《壓力容器無損檢測》標準更是規(guī)定,對于鐵磁性材料表面應(yīng)優(yōu)先選用磁粉探傷。磁粉探傷機應(yīng)用:各類鍋爐、壓力容器、石油化工、冶
日本核輻射嚴重,輻射檢測儀供不應(yīng)求!2011/09/15
日本福島核電站事故發(fā)生后,日本本國的輻射檢測儀生產(chǎn)廠家產(chǎn)量不足,因此給亞洲各鄰國提供了大筆訂單,中國更是受益者,除企業(yè)外,前來咨詢購買的個人人數(shù)也驟增,很多個人希望借助輻射檢測儀確認自身安全。東京都的應(yīng)用光研工業(yè)公司也開始增產(chǎn)小型輻射檢測儀,但仍供不應(yīng)求。該儀器原本年產(chǎn)200至300臺,現(xiàn)在則力爭月產(chǎn)100臺。據(jù)了解,平時和該公司并無業(yè)務(wù)往來的,一些從事農(nóng)業(yè)的人士也來咨詢購買這種小型輻射監(jiān)測儀,希望用來測定農(nóng)產(chǎn)品輻射量。盡管日本各地生產(chǎn)輻射監(jiān)測儀的廠家滿負荷運轉(zhuǎn),但缺貨狀況還是無法得到緩解。據(jù)生
測厚儀2011/09/14
超聲測厚儀按工作原理分:有共振法、干涉法及脈沖反射法等。幾種,由于脈沖反射法并不涉及共振機理,與被測物表面的光潔度關(guān)系不密切,所以超聲波脈沖法測厚儀是zui受用戶歡迎的一種儀表。1工作原理超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。主機電路包括發(fā)射電路、接收電路、計數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵探頭,產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過單片機計數(shù)處理后,經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值,它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度。我廠
超聲波測厚儀測量誤差原因分析2011/09/14
超聲波測厚儀顯示值過大或過小原因分析在實際檢測工作中,經(jīng)常碰到測厚儀示值與設(shè)計值(或預(yù)期值)相比,明顯偏大或偏小,原因分析如下:(1、層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測厚時要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。(2、聲速選擇錯誤。測量工件前,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又
超聲波探傷儀實戰(zhàn)演義2011/09/14
時代TUD超聲波探傷儀實戰(zhàn)演義——淺談無縫鋼管和T型焊縫的探傷無縫管通常是指外徑在100mm以下的鋼管,多采用穿孔法或者擠壓法得到。在無縫管的探傷中多采用渦流自動探為主,磁粉和超聲波手工探為輔的檢測方式。這里我想主要說說超聲波探傷的部分。傳統(tǒng)的無縫管探傷有三種方法:用斜探頭沿周向和軸向進行掃查;厚壁管可以用雙晶直探頭進行掃查;薄壁的管可以用水浸的方式用直探頭掃查(如圖)。如果大家親身檢測過管材就會發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)方法的致命弱點,就是效率太低(更換探頭要重新設(shè)置參數(shù),水浸需要復(fù)雜的計算)。常常是一天也檢不
數(shù)字X射線成像技術(shù)的發(fā)展歷程2011/09/14
數(shù)字X射線成像技術(shù)的發(fā)展歷程在1895年,德國物理學(xué)家威廉倫琴發(fā)現(xiàn)了X射線,被認為是19世紀的重大發(fā)現(xiàn)。經(jīng)過了他幾個月的的技術(shù)突破,這種"新光線"被應(yīng)用于檢查骨折和確定槍傷中子彈的位置。盡管X射線zui初被醫(yī)學(xué)目的使用,但該新技術(shù)的理論也被應(yīng)用到無損檢測領(lǐng)域。例如,早期鋅板的X射線,暗示了焊接質(zhì)量控制的可能性,20世紀初期,X射線被應(yīng)用于鍋爐檢測。在下半個世紀,X射線技術(shù)---盡管長期不變--沒有發(fā)生巨大的變化,由射線源發(fā)射的X射線穿過物體,然后通過膠片或熒光屏接受。膠片的對比度和空間分辨率,隨
X射線測厚儀在寶鋼1420 軋機上的應(yīng)用2011/09/14
摘要:簡要分析應(yīng)用在1420軋機上的德國IMS公司X射線測厚儀的測量原理、系統(tǒng)架構(gòu)、性能指標及部分維護要領(lǐng)。關(guān)鍵詞:X射線測厚性能指標引言隨著生產(chǎn)工藝對測量精度、測量穩(wěn)定性要求的提高和舊設(shè)備的性能劣化,寶鋼分公司1420軋軋機測厚儀更換改造于2006年10月年修期間實施完成,把原來3臺DMC公司的480型測厚儀改造為德國IMS公司的X射線測厚儀。至此,分別位于1機架前后、5機架前后的4臺冷軋帶鋼測厚儀全部為技術(shù)先進、集成化程度高、性能穩(wěn)定可靠、測量精度高的德國IMS公司的X射線測厚儀,為穩(wěn)定生產(chǎn)
測厚儀的五種不同方法的適用2011/05/26
鐵基/非鐵基涂層測厚儀用磁性傳感器測量鋼、鐵等鐵磁質(zhì)金屬基體上的非鐵磁性涂層、鍍層,例如:漆、粉末、塑料、橡膠、合成材料、磷化層、鉻、鋅、鉛、鋁、錫、鎘、瓷、琺瑯、氧化層等。用渦流傳感器測量銅、鋁、鋅、錫等基體上的琺瑯、橡膠、油漆、塑料層等。廣泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。涂鍍層測厚儀根據(jù)測量原理一般有以下五種類型:磁性測厚法適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測量。導(dǎo)磁材料一般為:鋼\鐵\銀\鎳。此種方法測量精度高渦流測厚法適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測量。此種方法較磁性測厚法精度
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