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氣動壓力機的特點2019/07/14

法蘭毛坯產(chǎn)品特點：1、以壓縮空氣為動源力，操作簡單。2、沒有油壓系統(tǒng)待機所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。3、利用空油增壓原理，達到動力速度快，高出力的要求。4、調(diào)整出力簡單，只需要調(diào)整氣動壓力，就能達到需要的出力。5、機臺結(jié)構(gòu)堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。6、多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。7、安全的設計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。8、四柱式門型開放空間設計，可接受特殊規(guī)格需求的定制。9、可選配工作臺：寬650*深550*高700（mm）

四立柱油壓機的用途2019/07/14

法蘭盤毛坯壓機應具有可靠的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度（3000）方向。技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力190T；有效工作臺面積3000×750mm2；壓排運動速度75~100mm/s；大開合距離550mm（不含加熱板）；保壓時間8h（工件130℃）；壓機底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25mm（不小于10個測點）。

壓力機的工作機械原理2019/07/14

沖壓法蘭毛坯壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu)，對工件施加工藝力。傳動機構(gòu)為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構(gòu)；工作機構(gòu)分螺旋機構(gòu)、曲柄連桿機構(gòu)和液壓缸。四柱型氣液增壓機壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。螺旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎。壓力

沖壓易發(fā)生的外傷事故2019/07/05

法蘭毛坯在鍛造生產(chǎn)中，易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為三種：、機械傷——由機器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷；第二、燙傷；第三、電觸傷

鍛造車間工傷事故的原因分析2019/07/05

法蘭毛坯鍛造車間工傷事故的原因分析1．需要防護的地區(qū)、設備缺乏防護裝置和安全裝置。2．設備上的防護裝置不完善，或未使用。3．生產(chǎn)設備本身有缺陷或毛病。4．設備或工具損壞及工作條件不適當。5．鍛模和鐵砧有毛病。6．工作場地組織和管理上的混亂。7．工藝操作方法及修理的輔助工作做得不適當。

鍛造法蘭的工藝流程2019/06/28

法蘭毛坯不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程長，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；沖孔；矯正；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。

鍛造法蘭的模具的分類2019/06/28

鍛造法蘭毛坯模具根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運動方向和旋序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產(chǎn)品,例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽葉片等鍛件。

鍛造法蘭的分類2019/06/28

法蘭毛坯1、自由鍛。指用簡單的通用性工具，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件。自由鍛都是以生產(chǎn)批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對坯料進行成形加工，獲得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。2、模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、

鍛打法蘭的特性和用途2019/06/28

鍛打法蘭毛坯的特性鍛打加工出來的物件硬度高，堅銳耐磨，質(zhì)感好，耐腐蝕性佳，可保證物件具有良好的力學性能與較長的使用壽命鍛打應用范圍用于航空零件、船用零件、柴油機、石油化工、重型機械、刃具的加工上。

鍛打法蘭毛坯的原理2019/06/28

鍛打法蘭毛坯是指金屬在紅熱狀態(tài)下通過氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產(chǎn)生的物件，說白了鍛打就是把物件金屬烤軟了捏成型。鍛打加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，組織致密，機械性能好。

鋼坯的用途有哪些2019/06/26

法蘭毛坯鋼坯本來就是鋼材，通過加工以后可以用做機械零件，鍛件，加工各種鋼材，型鋼Q345B槽鋼，線材就是鋼坯的作用。鋼坯是指用于生產(chǎn)鋼材的半成品，一般不能直接供社會使用。鋼坯與鋼材是有嚴格劃分標準的，不能以是不是企業(yè)終產(chǎn)品來確定，而要按全社會統(tǒng)一的標準來執(zhí)行。通常情況下，鋼坯與鋼材是比較容易區(qū)分的，但對于某些鋼坯，與鋼材具有同樣規(guī)格和同樣用途的（如軋制管坯），可通過是否供其他行業(yè)使用、是否經(jīng)過鋼材加工工藝過程、是否經(jīng)過成品軋機加工來區(qū)分。

選擇墊片的材料主要取決于哪些因素2019/06/26

法蘭墊片1.碳鋼:推薦大工作溫度不超過538℃，特別當介質(zhì)具有氧化性時。薄碳鋼板也不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。2.304不銹鋼18-8（鉻18-20%、鎳8-10%），推薦大工作溫度不超過760℃。在溫度-196~538℃區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。3．304L不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似30

法蘭墊片的安裝要求2019/06/26

1、密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小，密封墊片內(nèi)徑應比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動。3、密封墊片預緊力不應超過設計規(guī)定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。4、密封墊片壓緊時，使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓，使用液壓上緊器。擰緊力矩應根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。5、

法蘭墊片的作用2019/06/26

墊圈（washer）是薄板（通常圓型）的一個漏洞（通常在中間）通常是用于分配的負荷線程緊固件。其他用途是作為間隔，彈簧（貝爾維爾墊片，波墊片），耐磨墊，預顯示裝置，鎖裝置。橡膠墊圈也用在水（閥門）以切斷流動的液體或氣體。橡膠或硅墊片也可使用，以減少風扇的振動。通常墊片外徑是內(nèi)徑的兩倍左右法蘭盤毛坯法蘭墊片

管件按材質(zhì)的分類2019/06/25

碳鋼:ASTM/ASMEA234WPB、WPC合金:ASTM/ASMEA234WP1-WP12-WP11-WP22-WP5-WP91-WP911、15Mo315CrMoV、35CrMoV不銹鋼:ASTM/ASMEA403WP304-304L-304H-304LN-304NASTM/ASMEA403WP316-316L-316H-316LN-316N-316TiASTM/ASMEA403WP321-321HASTM/ASMEA403WP347-347H低溫鋼:ASTM/ASMEA402WPL3-W

沖床安全生產(chǎn)的注意事項2019/04/19

法蘭毛坯由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。1．暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。2．開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。3．安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。4．工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工

沖床的詳細構(gòu)造2019/04/19

法蘭毛坯沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座（見介紹）。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件（見介紹）。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導柱配合使用。導板（見介紹）。導柱（見介紹）。導正銷是伸入材料

沖床依滑塊驅(qū)動機的構(gòu)分類2019/04/19

沖壓法蘭毛坯(1)曲軸式?jīng)_床(CrankPress)使用曲軸機構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床，如圖一是曲軸式?jīng)_床，大部份的機械沖床使用本機構(gòu)。使用曲軸機構(gòu)多的原因是，容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此，這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。(2)無曲軸式?jīng)_床(CranklessPress)無曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床，圖二是偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的衡量，如表二所示，偏心齒輪式?jīng)_

沖床的用途和特點2019/04/19

法蘭毛坯沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。1．⑴高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內(nèi)應力以使設備長期穩(wěn)定工作不變形。⑵結(jié)構(gòu)件負荷均勻，鋼性平衡。2．穩(wěn)定的高精度：設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。3．操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再

沖床的工作原理2019/04/19

沖床的設計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換普通沖床沖壓法蘭毛坯為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，其設計上大致有兩種機構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之