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上海添時(shí)科學(xué)儀器有限公司

13
  • 2022

    07-22

    關(guān)于石英礦薄片的研磨和拋光工藝

    關(guān)于石英礦薄片的研磨和拋光工藝石英是一種物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)均十分穩(wěn)定的礦產(chǎn)資源,根據(jù)其所含有元素和元素百分比的不同,可以形成很多不同特性的品種。又根據(jù)各品種的特性分別應(yīng)用于光學(xué)、玻璃、電子、陶瓷、電瓷、釉面磚、細(xì)陶瓷、涂料、化學(xué)、橡膠填料及耐火材料等工業(yè)。因此,對(duì)石英礦石的分析研究顯得尤為重要。而部分分析研究中,都會(huì)采用經(jīng)過(guò)研磨和拋光的石英礦薄片進(jìn)行,所以石英礦薄片的研磨和拋光工藝也變得十分重要。針對(duì)尺寸為15mm×18mm×0.15mm的石英礦薄片進(jìn)行研磨拋光的處理,可選擇UNIPOL-802
  • 2022

    07-18

    高溫電爐的溫度降到多少度可以打開爐門?

    高溫電爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。那么,高溫電爐的溫度降到多少度可以打開爐門呢?首先,考慮到加熱元件和爐膛的壽命以及避免爐膛的急冷急熱,溫度太高時(shí)建議不要打開爐門。另外,高溫電爐的升溫速率是有限制的,建議低于額定值,如果過(guò)大的話,會(huì)導(dǎo)致程序溫度迅速升高,從而加大和實(shí)際溫度的差值,這時(shí)候電爐會(huì)自動(dòng)加大加熱電流,會(huì)導(dǎo)致電流沖得太高。會(huì)對(duì)程序設(shè)定模塊造成傷害,導(dǎo)致電爐加熱程序失效的。降溫的話,如果加熱電
  • 2022

    07-12

    單晶硅生長(zhǎng)爐的原理簡(jiǎn)介

    首先,把高純度的多晶硅原料放入高純石英坩堝,通過(guò)石墨加熱器產(chǎn)生的高溫將其熔化;然后,對(duì)熔化的硅液稍做降溫,使之產(chǎn)生一定的過(guò)冷度,再用一根固定在籽晶軸上的硅單晶體(稱作籽晶)插入熔體表面,待籽晶與熔體熔和后,慢慢向上拉籽晶,晶體便會(huì)在籽晶下端生長(zhǎng);接著,控制籽晶生長(zhǎng)出一段長(zhǎng)為100mm左右、直徑為3~5mm的*,用于消除高溫溶液對(duì)籽晶的強(qiáng)烈熱沖擊而產(chǎn)生的原子排列的位錯(cuò),這個(gè)過(guò)程就是引晶;隨后,放大晶體直徑到工藝要求的大小,一般為75~300mm,這個(gè)過(guò)程稱為放肩;接著,突然提高拉速進(jìn)行轉(zhuǎn)肩操作,使
  • 2022

    07-11

    金剛石線切割機(jī)原理介紹

    簡(jiǎn)介:金剛石線切割機(jī)采用金剛石線單向循環(huán)或往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方式,使金剛石線與被切割物件間形成相對(duì)的磨削運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)切割的目的。當(dāng)加工的材料不導(dǎo)電而需要采用線切割的加工方式時(shí),電火花線切割機(jī)將失去效果,為此金剛線切割機(jī)便開始顯現(xiàn)其加工優(yōu)勢(shì),其可對(duì)導(dǎo)電和不導(dǎo)電材料(只要硬度比金剛石線?。┻M(jìn)行切割加工。因此,金剛石線切割機(jī)廣泛用于切割各種金屬和非金屬?gòu)?fù)合材料,如陶瓷、玻璃、巖石、寶石、玉石、隕石、單晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火磚、環(huán)氧板、鐵氧體、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生復(fù)合材料等,特別適
  • 2022

    07-06

    管式爐在使用時(shí)有哪些事項(xiàng)要格外注意?

    管式爐有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。管式爐在使用時(shí)需要注意的幾個(gè)事項(xiàng):1.爐子首次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,要在120℃左右烘烤1小時(shí),在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔。2.爐
  • 2022

    07-06

    馬弗爐的使用方法

    馬弗爐(Mufflefurnace),Muffle是包裹的意思,furnace是爐子,熔爐的意思。馬弗爐在中國(guó)的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備,依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐。應(yīng)用范圍(1)熱加工、工業(yè)工件處理、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。(2)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。(3)分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來(lái)進(jìn)行石油及其分析。(4)煤質(zhì)分析:用于測(cè)定水分、灰分、揮發(fā)分、灰熔
  • 2022

    07-04

    焦?fàn)t,高爐,轉(zhuǎn)爐,電爐的區(qū)別

    焦?fàn)t煉焦?fàn)t,一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。焦?fàn)t氣,又稱焦?fàn)t煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)過(guò)高溫干餾后,在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦?fàn)t氣是混合物,其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過(guò)程條件不同而有所差別,一般每噸干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300~350m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。其主要成分為氫氣(55%~60%)和甲烷(23%~27%),另外還含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不飽和經(jīng)(2%~4%)、二氧化碳(1.5%
  • 2022

    06-29

    馬弗爐實(shí)驗(yàn)室灰分檢測(cè)及操作

    1.馬弗爐實(shí)驗(yàn)室灰分升溫速度快且易控制:額定溫度可達(dá)1200℃,1-8步16段梯度升溫。2.無(wú)須炭化直接灰化:省略了樣品放進(jìn)馬弗爐前蒸發(fā)水分、燃燒除去有機(jī)物的炭化過(guò)程。3.灰化時(shí)間短:大部分樣品10分鐘之內(nèi)就可灰化*,而普通馬弗爐卻需要幾個(gè)小時(shí)甚至幾十個(gè)小時(shí)。4.瞬間冷卻:灰化完成后只需幾十秒即可冷卻,傳統(tǒng)方法需要一個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間。5.兼容各種傳統(tǒng)坩堝,更有石英纖維坩堝,使灰化更快速。馬弗爐灰化樣品正確操作灼燒有機(jī)物、按,多少度取出,稱定重量,1快灰.所用電纜規(guī)格,1快灰,報(bào)警.逐漸升高溫度
  • 2022

    06-27

    金剛石線切割機(jī)的加工原理和優(yōu)點(diǎn)詳細(xì)介紹

    金剛石線切割機(jī)的加工原理如下:1、利用電蝕原理加工,電極絲與工件不直接接觸,兩者之間的作用力很小,因而工件的變形很小,電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。2、直接利用線狀的電極絲作電極,不需要制作專用電極,可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于切割機(jī)是電腦控制系統(tǒng),因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序,對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和制品的加工,加工周期短。4、采用四軸聯(lián)動(dòng),可加工錐度、上、下面異形
  • 2022

    06-27

    管式爐操作步驟及注意事項(xiàng)

    電爐的正確使用是保證其正常運(yùn)行,降低故障率,延長(zhǎng)使用壽命的有效方法,下面我們就一起來(lái)看看管式爐操作步驟及注意事項(xiàng)的相關(guān)內(nèi)容吧!一.管式爐操作步驟1.把爐管對(duì)稱放到爐膛的中間,樣品放在爐管的中間,管堵放于爐膛兩端,然后按照內(nèi)法蘭套,密封圈、壓環(huán)、密封圈、外法蘭套的順序安裝好,緊固3顆六角螺絲,保證法蘭位置不偏斜。2.按照氣瓶主閥、分壓閥、管路開關(guān)的順序打開氣路,關(guān)閉的時(shí)候按照相反的順序關(guān)閉。3.按照進(jìn)氣管道、進(jìn)氣閥門、出氣閥門、安全瓶的順序連接氣路,通過(guò)氣路開關(guān)以及進(jìn)氣閥門進(jìn)行氣體流速的調(diào)節(jié),通常
  • 2022

    06-23

    氣氛爐的主要特點(diǎn)和使用要點(diǎn)有哪些?

    氣氛爐的主要特點(diǎn):雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,并帶有水冷系統(tǒng);爐體上端安裝有機(jī)械壓力表,右側(cè)安裝有一個(gè)浮子流量計(jì);優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)的進(jìn)口陶瓷纖維制品;靜音電子繼電器并配有安全防爆系統(tǒng);標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器,可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間;特殊的拱形爐頂設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用、不垮塌;超溫報(bào)警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠;側(cè)開式爐門,易于樣品裝載,可加裝通氣口,可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu);兩側(cè)加熱確保高度均勻的溫度分布(保護(hù)氣操作作為額外配置)。氣氛爐的使用要點(diǎn):1、在升溫過(guò)程前自己設(shè)定好需要的參數(shù)
  • 2022

    06-07

    電爐是做什么用的?有哪些分類?

    電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對(duì)工件加熱的加熱爐,同燃料爐比較,電爐的優(yōu)點(diǎn)有:爐內(nèi)氣氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制。電爐可分為電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。一、電阻爐以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。按電熱產(chǎn)生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中,電流直接通過(guò)物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把
  • 2022

    05-29

    研磨拋光機(jī)的系統(tǒng)原理和產(chǎn)品特點(diǎn)歸納總結(jié)

    研磨拋光機(jī)采用了觸摸屏一體機(jī)控制系統(tǒng),使得試樣制備過(guò)程可控。磨拋盤支持雙向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。支持磨拋6個(gè)試樣,也可以單個(gè)磨拋。制樣壓力、工作時(shí)間等參數(shù)均在液晶屏上顯示,從而使用戶的操作更直觀、便捷。具有高頻率的振動(dòng),使工作物與研磨石或鋼珠、研磨劑等密切均勻混合,呈螺旋渦流狀滾動(dòng),以研磨切削或拋光工作物表面,尤其是那些易受變形或外形復(fù)雜,孔內(nèi)死角之工作物使用本機(jī)研磨均能得到均勻之質(zhì)量,而且在加工運(yùn)轉(zhuǎn)中可隨時(shí)抽驗(yàn),節(jié)省時(shí)間,提高質(zhì)量;選料區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)換開閘門、過(guò)濾網(wǎng)等可把磨物與被研磨物分
  • 2022

    05-28

    熱解吸自動(dòng)進(jìn)樣裝置基本理論

    1.樣品予處理和GC分析的關(guān)系?*,無(wú)論是何種先進(jìn)的色譜儀和設(shè)備,真正高性能色譜柱,完善的數(shù)據(jù)處理裝置,都不能從一個(gè)采集處理不適當(dāng)?shù)臉悠返玫綕M意的分析結(jié)果。一般講氣相色譜儀在日常分析過(guò)程中,誤差大小多10%來(lái)源于所操作儀器,而90%來(lái)源于樣品的前處理好壞,或者說(shuō)日常分析結(jié)果的精度90%取決于樣品采集和前處理。如果樣品采集和前處理比較成功,在色譜分析和數(shù)據(jù)處理時(shí),即使選用的色譜儀所配用的檢測(cè)器靈敏度不高,分析柱分離效率較低,數(shù)據(jù)處理裝置性能、功能一般,也能獲得比較理想的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。2.什么是樣品予處
  • 2022

    05-26

    PECVD等離子體增強(qiáng)氣相沉積的設(shè)備特點(diǎn)和技術(shù)的基本要求

    PECVD等離子體增強(qiáng)氣相沉積是利用氣象中發(fā)生的物理、化學(xué)過(guò)程,改變工件表面成分,在表面形成具有特殊性能的金屬或者化合物涂層的新技術(shù)。PECVD等離子體增強(qiáng)氣相沉積的設(shè)備特點(diǎn):1、高真空系統(tǒng)由雙級(jí)旋片真空泵和分子泵組成;2、可配合壓強(qiáng)控制儀控制氣體壓力,實(shí)現(xiàn)負(fù)壓的控制;3、數(shù)字質(zhì)量流量控制系統(tǒng)是由多路質(zhì)量流量計(jì),流量顯示儀等組成,實(shí)現(xiàn)氣體的流量的測(cè)量和控制;4、每條氣體管路均配備高壓逆止閥,保證系統(tǒng)的安全性和連續(xù)均勻性;5、采用KF快速法蘭密封,裝卸方便快捷;6、管路采用卡套連接,不漏氣;7、超
  • 2022

    05-16

    金剛石線切割機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)?

    小型金剛石線切割機(jī)是專為材料研究人員而設(shè)計(jì),用于脆性材料樣品的精密切割,可以對(duì)材料進(jìn)行切片、切斷、開方等,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)也可以對(duì)試樣切割一定角度??汕懈畹牟牧习沾?、晶體、玻璃、金屬、巖石、熱電材料、紅外光學(xué)材料、復(fù)合材料以及生物醫(yī)學(xué)材料等。金剛石切割線相比傳統(tǒng)工藝有三大優(yōu)勢(shì):1)金剛石線切割漏損少,壽命長(zhǎng),切割速度快,切割效率高,提升產(chǎn)能;2)品質(zhì)受控,單片成本低,金剛石線切割造成的損傷層小于砂漿線切割,有利于切割更薄的硅片;3)環(huán)保,金剛石線使用水基磨削液(主要是水),有利于改善作業(yè)環(huán)境,同時(shí)簡(jiǎn)
  • 2022

    04-26

    CVD氣相沉積的材料特性和功能特點(diǎn)介紹

    CVD氣相沉積采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,管式爐雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,采用99剛玉管、兩端用不銹鋼法蘭密封,用浮子流量計(jì)控制進(jìn)氣流量、該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。適用于銅鎢合金、鋁鎳鈷永磁、釹鐵硼、碳纖維石墨化,碳碳復(fù)合材料,碳化硅制品,鎢鉬及其他合金材料的真空或氣氛高溫?zé)Y(jié),也可作為其他金屬材料的熱處理及氣相沉積。CVD氣相沉積爐管為定制下細(xì)上粗不銹鋼管,爐管內(nèi)部配置一嵌有一多孔石英板的
  • 2022

    04-24

    退火爐的控制系統(tǒng)和設(shè)備特點(diǎn)是怎樣的?

    退火爐采用負(fù)反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)。在室溫至450℃的溫度范圍,可任意設(shè)定退火溫度值,儀器根據(jù)設(shè)定的退火溫度值,自動(dòng)進(jìn)行升溫和恒溫控制爐內(nèi)溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保持爐內(nèi)恒溫。電路的特點(diǎn)是采用了比例微積分控制原理,爐內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程平衡,消除爐內(nèi)退火空間一倍;重新設(shè)計(jì)了加熱體結(jié)構(gòu),配合新國(guó)際規(guī)定熱電偶的使用,保證了縱橫向溫度梯度的一致性;外觀造型采用了控制臺(tái)側(cè)置的整體斜面操控的人性化設(shè)計(jì),使操作更加方便合理,數(shù)碼顯示溫度值清晰、準(zhǔn)確。退火爐的設(shè)備特點(diǎn):1、自動(dòng)化控制電加熱多區(qū)同步控制技術(shù),再次升爐一鍵操
  • 2022

    04-18

    了解箱式氣氛爐的組成結(jié)構(gòu)和保養(yǎng)事項(xiàng)

    箱式氣氛爐是一種實(shí)驗(yàn)設(shè)備,適用于金屬、納米、單晶硅、多晶硅、電池等的擴(kuò)散焊接以及真空氣體保護(hù)下,氣氛熱處理的加熱設(shè)備鉬絲爐、箱式氣氛爐、井式氣氛爐、真空管式爐用于材料或化學(xué)實(shí)驗(yàn)室,在真空或氣氛狀態(tài)下燒結(jié)各種新材料樣品。箱式氣氛爐分為以下幾個(gè)部分:1.爐膛爐膛采用莫來(lái)石聚輕磚砌筑,爐膛內(nèi)上下用碳化硅棚板,爐內(nèi)溫度是加熱元件在加熱過(guò)程中經(jīng)過(guò)碳化硅棚板傳導(dǎo)(暗火加熱),溫度更均勻。爐殼密封。為提高密封墊的使用壽命在爐門口設(shè)有循環(huán)水冷套以降低密封處的溫度。進(jìn)氣設(shè)爐膛底部,經(jīng)加熱腔預(yù)熱后分多處進(jìn)入爐內(nèi),排
  • 2022

    03-26

    真空感應(yīng)熔煉爐是由哪些部分組成的又有怎樣的特點(diǎn)

    真空感應(yīng)熔煉爐冶煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱、熔化、精煉、合金化和澆注的冶煉方法。由于全部冶金過(guò)程是在與大氣隔離的條件下進(jìn)行的,因此避免了大氣對(duì)鋼液的污染。鋼液在真空下精煉,能顯著地提高其純度并能準(zhǔn)確控制鋼的化學(xué)成分。由于受真空室尺寸的限制,一般使用真空爐冶煉基本為毛坯料或者母合金,后續(xù)還要進(jìn)行諸如電渣重熔、鍛壓、軋制等熱加工工序。真空感應(yīng)熔煉爐是由爐體、真空泵系統(tǒng)、電源電控等幾大部分組成。爐體部分構(gòu)成進(jìn)行冶煉生產(chǎn)的場(chǎng)所和空間。它由以下單元組成:合金加料裝置、觀察裝置、取樣裝置、測(cè)溫裝置、翻爐機(jī)構(gòu)、
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