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2022
07-222022
07-182022
07-122022
07-112022
07-06管式爐在使用時(shí)有哪些事項(xiàng)要格外注意?
管式爐有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。管式爐在使用時(shí)需要注意的幾個(gè)事項(xiàng):1.爐子首次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,要在120℃左右烘烤1小時(shí),在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔。2.爐2022
07-062022
07-04焦?fàn)t,高爐,轉(zhuǎn)爐,電爐的區(qū)別
焦?fàn)t煉焦?fàn)t,一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。焦?fàn)t氣,又稱焦?fàn)t煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)過(guò)高溫干餾后,在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦?fàn)t氣是混合物,其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過(guò)程條件不同而有所差別,一般每噸干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300~350m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。其主要成分為氫氣(55%~60%)和甲烷(23%~27%),另外還含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不飽和經(jīng)(2%~4%)、二氧化碳(1.5%2022
06-292022
06-27金剛石線切割機(jī)的加工原理和優(yōu)點(diǎn)詳細(xì)介紹
金剛石線切割機(jī)的加工原理如下:1、利用電蝕原理加工,電極絲與工件不直接接觸,兩者之間的作用力很小,因而工件的變形很小,電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。2、直接利用線狀的電極絲作電極,不需要制作專用電極,可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于切割機(jī)是電腦控制系統(tǒng),因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序,對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和制品的加工,加工周期短。4、采用四軸聯(lián)動(dòng),可加工錐度、上、下面異形2022
06-272022
06-232022
06-072022
05-29研磨拋光機(jī)的系統(tǒng)原理和產(chǎn)品特點(diǎn)歸納總結(jié)
研磨拋光機(jī)采用了觸摸屏一體機(jī)控制系統(tǒng),使得試樣制備過(guò)程可控。磨拋盤支持雙向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。支持磨拋6個(gè)試樣,也可以單個(gè)磨拋。制樣壓力、工作時(shí)間等參數(shù)均在液晶屏上顯示,從而使用戶的操作更直觀、便捷。具有高頻率的振動(dòng),使工作物與研磨石或鋼珠、研磨劑等密切均勻混合,呈螺旋渦流狀滾動(dòng),以研磨切削或拋光工作物表面,尤其是那些易受變形或外形復(fù)雜,孔內(nèi)死角之工作物使用本機(jī)研磨均能得到均勻之質(zhì)量,而且在加工運(yùn)轉(zhuǎn)中可隨時(shí)抽驗(yàn),節(jié)省時(shí)間,提高質(zhì)量;選料區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)換開閘門、過(guò)濾網(wǎng)等可把磨物與被研磨物分2022
05-282022
05-26PECVD等離子體增強(qiáng)氣相沉積的設(shè)備特點(diǎn)和技術(shù)的基本要求
PECVD等離子體增強(qiáng)氣相沉積是利用氣象中發(fā)生的物理、化學(xué)過(guò)程,改變工件表面成分,在表面形成具有特殊性能的金屬或者化合物涂層的新技術(shù)。PECVD等離子體增強(qiáng)氣相沉積的設(shè)備特點(diǎn):1、高真空系統(tǒng)由雙級(jí)旋片真空泵和分子泵組成;2、可配合壓強(qiáng)控制儀控制氣體壓力,實(shí)現(xiàn)負(fù)壓的控制;3、數(shù)字質(zhì)量流量控制系統(tǒng)是由多路質(zhì)量流量計(jì),流量顯示儀等組成,實(shí)現(xiàn)氣體的流量的測(cè)量和控制;4、每條氣體管路均配備高壓逆止閥,保證系統(tǒng)的安全性和連續(xù)均勻性;5、采用KF快速法蘭密封,裝卸方便快捷;6、管路采用卡套連接,不漏氣;7、超2022
05-16金剛石線切割機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)?
小型金剛石線切割機(jī)是專為材料研究人員而設(shè)計(jì),用于脆性材料樣品的精密切割,可以對(duì)材料進(jìn)行切片、切斷、開方等,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)也可以對(duì)試樣切割一定角度??汕懈畹牟牧习沾?、晶體、玻璃、金屬、巖石、熱電材料、紅外光學(xué)材料、復(fù)合材料以及生物醫(yī)學(xué)材料等。金剛石切割線相比傳統(tǒng)工藝有三大優(yōu)勢(shì):1)金剛石線切割漏損少,壽命長(zhǎng),切割速度快,切割效率高,提升產(chǎn)能;2)品質(zhì)受控,單片成本低,金剛石線切割造成的損傷層小于砂漿線切割,有利于切割更薄的硅片;3)環(huán)保,金剛石線使用水基磨削液(主要是水),有利于改善作業(yè)環(huán)境,同時(shí)簡(jiǎn)2022
04-262022
04-24退火爐的控制系統(tǒng)和設(shè)備特點(diǎn)是怎樣的?
退火爐采用負(fù)反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)。在室溫至450℃的溫度范圍,可任意設(shè)定退火溫度值,儀器根據(jù)設(shè)定的退火溫度值,自動(dòng)進(jìn)行升溫和恒溫控制爐內(nèi)溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保持爐內(nèi)恒溫。電路的特點(diǎn)是采用了比例微積分控制原理,爐內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程平衡,消除爐內(nèi)退火空間一倍;重新設(shè)計(jì)了加熱體結(jié)構(gòu),配合新國(guó)際規(guī)定熱電偶的使用,保證了縱橫向溫度梯度的一致性;外觀造型采用了控制臺(tái)側(cè)置的整體斜面操控的人性化設(shè)計(jì),使操作更加方便合理,數(shù)碼顯示溫度值清晰、準(zhǔn)確。退火爐的設(shè)備特點(diǎn):1、自動(dòng)化控制電加熱多區(qū)同步控制技術(shù),再次升爐一鍵操2022
04-18了解箱式氣氛爐的組成結(jié)構(gòu)和保養(yǎng)事項(xiàng)
箱式氣氛爐是一種實(shí)驗(yàn)設(shè)備,適用于金屬、納米、單晶硅、多晶硅、電池等的擴(kuò)散焊接以及真空氣體保護(hù)下,氣氛熱處理的加熱設(shè)備鉬絲爐、箱式氣氛爐、井式氣氛爐、真空管式爐用于材料或化學(xué)實(shí)驗(yàn)室,在真空或氣氛狀態(tài)下燒結(jié)各種新材料樣品。箱式氣氛爐分為以下幾個(gè)部分:1.爐膛爐膛采用莫來(lái)石聚輕磚砌筑,爐膛內(nèi)上下用碳化硅棚板,爐內(nèi)溫度是加熱元件在加熱過(guò)程中經(jīng)過(guò)碳化硅棚板傳導(dǎo)(暗火加熱),溫度更均勻。爐殼密封。為提高密封墊的使用壽命在爐門口設(shè)有循環(huán)水冷套以降低密封處的溫度。進(jìn)氣設(shè)爐膛底部,經(jīng)加熱腔預(yù)熱后分多處進(jìn)入爐內(nèi),排2022
03-26真空感應(yīng)熔煉爐是由哪些部分組成的又有怎樣的特點(diǎn)
真空感應(yīng)熔煉爐冶煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱、熔化、精煉、合金化和澆注的冶煉方法。由于全部冶金過(guò)程是在與大氣隔離的條件下進(jìn)行的,因此避免了大氣對(duì)鋼液的污染。鋼液在真空下精煉,能顯著地提高其純度并能準(zhǔn)確控制鋼的化學(xué)成分。由于受真空室尺寸的限制,一般使用真空爐冶煉基本為毛坯料或者母合金,后續(xù)還要進(jìn)行諸如電渣重熔、鍛壓、軋制等熱加工工序。真空感應(yīng)熔煉爐是由爐體、真空泵系統(tǒng)、電源電控等幾大部分組成。爐體部分構(gòu)成進(jìn)行冶煉生產(chǎn)的場(chǎng)所和空間。它由以下單元組成:合金加料裝置、觀察裝置、取樣裝置、測(cè)溫裝置、翻爐機(jī)構(gòu)、以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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