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2021
10-27

小型真空管式爐的優(yōu)缺點
小型真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。采用先進技術研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。真空管式爐優(yōu)點之多，缺點也有，不過相對于其優(yōu)點繁多，缺點似乎沒那么重要了。小型真空管式爐優(yōu)點：1.工藝成熟;2.爐型結構簡單；節(jié)能型的陶
2021
10-26

經(jīng)典實驗-陶瓷/玻璃-關于球磨機中存在大顆粒無法去除的初步探究
經(jīng)典實驗-陶瓷/玻璃-關于球磨機中存在大顆粒無法去除的初步探究現(xiàn)象：1.在我們*網(wǎng)站及微信后臺留言及展會交流中，經(jīng)常會碰到反應球磨中有大顆粒，球磨時間如何調(diào)整也無法去除的案例?？凭眉夹g實驗室也多次碰到此類問題，先把探究的實驗結果匯總如下。主要原因：進料尺寸過大。每個球磨機其實有一個重要參數(shù)就是進料粒度，進料粒度過大，材料較硬就會有大顆粒無法球磨下去。例如以下案例：以下球磨的樣品：剛玉采用的設備：科晶。。。。。。。球磨機進料顆粒過大，延長球磨時間也無法去除粉體中的大顆粒。球磨樣品均勻性很差。解
2021
10-25

開啟式管式爐安裝細節(jié)
開啟式管式爐是管試爐的一種，集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。石英玻璃管橫穿于爐體中間作為的爐膛，爐管兩端用不銹鋼法蘭密封，工件式樣在管中加熱，加熱元件與爐管平行，均勻的分布在爐管外，有效的保證了溫場的均勻性。上蓋開啟式結構方便客戶對特殊材料的裝載，燒制和觀察，并有助于快速升降溫。開啟式管式爐分單溫區(qū)，雙溫區(qū)，三溫區(qū)，四溫區(qū)，五溫區(qū)。開啟式管式爐的安裝細節(jié)1.本系列電爐不需特殊安裝，室內(nèi)平整的地面或工作臺上均可安放。但配套的控制器應避免震動，放置位置與實驗電爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作。實
2021
10-22

小型真空管式爐的安裝步驟
小型真空管式爐外型美觀大方，結構為保溫層兩半開啟式,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。它是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對金屬，非金屬及其它化合物進行燒結﹑熔化﹑分析而研制的理想設備。小型真空管式爐的安裝步驟1、先將外壓環(huán)從石英管端裝入，再將硅橡膠O型圈套入，再將內(nèi)壓環(huán)套入，接著將第二個硅橡膠O型圈套入；撥動兩硅橡膠圈到合適位置，再將另外一個外壓環(huán)套上。(注意：此時應調(diào)整兩硅橡膠O型圈及內(nèi)壓環(huán)的位置，使石英管端不要抵在外壓環(huán)端面，應預留2mm間隙)。2、裝好之后適當按壓
2021
10-21

高真空蒸發(fā)鍍膜儀鍍前預處理和鍍后處理
高真空蒸發(fā)鍍膜儀工藝鍍前預處理和鍍后處理——江西穗誠科技科技有限公司除了為您提供我們的真空鍍膜設備外，還提供全面的、范圍廣泛的服務包和技術服務。借助于這些成熟的技術服務，您將能夠成功地使用您的高品質(zhì)涂層技術并從中獲益。為您提供準確、出色的服務是我們公司理念中極為重要的組成部分。電鍍工藝過程一般包括電鍍前預處理、電鍍及鍍后處理。1、鍍前預處理：鍍前預處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為zui后獲得高質(zhì)量鍍層作準備.要進行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。步驟如下：*步;使表面粗糙度達到一定要求，可
2021
10-20

影響行星式球磨機球磨效果的影響
影響行星式球磨機球磨效果的影響1.摘要材料在超細狀態(tài)下表現(xiàn)出的*性能遍及電、磁、光、熱各個方面，超細粉末的應用，不僅引起電子學領域，而且也引起了催化、粉末冶金、醫(yī)學等領域的高度重視。但隨著物料粒度越來越細，顆粒的宏觀和微觀裂縫大大降低。對于極細顆粒，高接觸壓力會造成非彈性變形，顆粒越細則強度越高，需反復受壓才能在殘余應力場中積聚足夠的能量，達到最終破碎。行星式球磨機磨簡工作時既有公轉又有自轉，磨球在自轉、公轉等合力的作用下，離心加速度可達120g甚至更高，可以為物料的裂紋形成、裂紋擴展和裂紋斷裂
2021
10-19

大面積金剛石自支撐膜機械拋光的優(yōu)化工藝研究
大面積金剛石自支撐膜機械拋光的優(yōu)化工藝研究摘要：研究了一種用于拋光等離子體濺射CVD法制備的金剛石自支撐膜的高效安全的拋光工藝。試驗探索了轉盤轉速、金剛石粉顆粒尺寸、磨盤表面形狀對金剛石自支撐膜磨拋速率的影響。研究表明：帶槽盤對金剛石自支撐膜的粗研磨效果明顯，速率較高，平面盤對提高金剛石自支撐膜的表面粗糙度有利；不同顆粒的金剛石粉對應著各自合適的能充分利用其磨削能力的轉速，在這個轉速下，金剛石自支撐膜的磨拋速率在12μm/h左右。本文通過對新的工藝參數(shù)的探索，為金剛石自支撐膜后續(xù)加工提供有力的技
2021
10-18

晶體 Si 片切割表面損傷及其對電學性能的影響
晶體Si片切割表面損傷及其對電學性能的影響摘要：對比觀察了不同工藝條件下金剛石線鋸和砂漿線鋸切割晶體Si片的表面微觀形貌；分析了其切割機理及去除模式；對比分析了三種不同化學方法鈍化Si片的效果和穩(wěn)定性；采用逐層腐蝕去除Si片的損傷層，使用碘酒對其進行化學鈍化，然后測試其少子壽命，分析Si片少子壽命隨去除深度的變化趨勢，根據(jù)Si片少子壽命達到最大值時的腐蝕深度，測試確定Si片的損傷層厚度。經(jīng)實驗測得，砂漿線鋸切割Si片的損傷層厚度為10μm左右，金剛石線鋸切割Si片的損傷層厚度為6μm左右。結果表
2021
10-15

高真空蒸發(fā)鍍膜儀需特別留意的三大要素
高真空蒸發(fā)鍍膜儀應用十分廣泛，如今在我們的生活中到處可見，是*的一項技術。由真空鍍膜室、蒸發(fā)源、真空機組、卡具、蒸發(fā)電源、控制系統(tǒng)與輔助裝置等組成。高真空蒸發(fā)鍍膜儀主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。在高真空蒸發(fā)鍍膜儀的使用中，有3大要素是需要用戶特別留意：清潔真空鍍膜機每完成200個鍍膜程序以上，應清潔工作室一次。方法是：用燒堿（NaOH）飽和溶液反復擦洗真空室內(nèi)壁，（
2021
10-14

巖石薄片樣品制作流程
巖石薄片樣品制作流程巖石薄片樣品的制作，根據(jù)實際需求的不同（光片、探針片、紅外測水、EBSD等），在要求上會有區(qū)別，制作薄片的厚度有一定差異，但總體上要遵循如下步驟：切樣—粗磨—細磨—粗拋—粘片—磨片—粗拋（—精拋）一、切樣將較大的巖石標本在STX-1202A金剛石線切割機（或者STX-603金剛石線切割機上切成截面不超過60mm×60mm的較小長方形塊狀巖樣。然后在SYJ-200上切成所需要的規(guī)則片狀樣品。對于極微小的試樣，可以使用SYJ-150或者SYJ-160低速金剛石切割機切樣。上述機器
2021
10-13

用 UNIPOL-1200M 自動壓力研磨機研磨 EBSD 樣品
用UNIPOL-1200M自動壓力研磨機研磨EBSD樣品實驗材料：切割后的7×7㎜的方形鎳基單晶高溫合金試樣塊，樣品如下圖所示；圖1切割后的方塊試樣實驗設備：科晶制造的UNIPOL-1200M自動壓力研磨機、MTI-3040加熱平臺，實驗設備如圖2所示；實驗設備選用原因：MTI-3040加熱平臺采用整體鑄造，單片機作為核心控制部件，加熱板作為加熱體，適用溫度：≤200℃；控溫精度：±1℃；加熱板尺寸：373mm×273mm；結構簡單，操作方便，安全可靠，尤為適用于對溫度敏感材料（如晶體、半導體、
2021
10-12

可拆卸軟包電池的使用優(yōu)勢
可拆卸軟包電池是聚合物電池的另一種叫法，與鋰離子電池相比，具有體積小、重量輕、比能量高、安全性高、設計靈活等多種優(yōu)點。我司可根據(jù)客戶的具體需求及軟包電池芯供應情況定制各種尺寸的軟包電池?？刹鹦盾洶姵厥褂脙?yōu)勢1.安全性能好磷酸鐵鋰和錳酸鋰軟包裝電池在結構上采用鋁塑軟包裝，有別于液態(tài)電芯的金屬外殼，一旦發(fā)生安全隱患，液態(tài)電芯容易爆炸，而磷酸鐵鋰和錳酸鋰電芯zui多只會鼓漲。2.厚度小:能做得更薄普通液態(tài)鋰電采用先訂制外殼，后塞正負極材料的方法，厚度做到3.6mm以下時存在技術瓶頸，磷酸鐵鋰和錳酸鋰
2021
10-09

單溫區(qū)管式爐和雙溫區(qū)管式爐如何選擇
單溫區(qū)管式爐只有一個恒定溫區(qū)，而雙溫區(qū)管式爐有2個溫區(qū)。一般來說，單溫區(qū)管式爐用的要相對多些，雙溫區(qū)在做火貨處理等試驗更有優(yōu)勢。那怎么選擇zui為適合自己的管式爐呢？如果只是固相燒結樣品的話，單溫區(qū)管式爐是*足夠的，畢竟不會一根管子去同時燒幾個溫度不同的樣品。單溫區(qū)管式爐采用的電阻絲加熱沒使用的是KANTHALA1的電阻絲，電阻均勻，發(fā)熱量均衡，而市面上絕大多數(shù)的廠家采用的是FE-CR-ALLOYDOPEDBYMO的電阻絲，有時候會出現(xiàn)電阻不均衡，發(fā)熱不均勻，從而影響樣品的燒結。配有通訊接口和軟
2021
09-29

小型真空管式爐使用有何特殊要點
小型真空管式爐使用有何特殊要點小型真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。其特點是安全可靠、節(jié)能、升降溫度速度快、耗能低、使用壽命。小型真空管式爐在使用的時候，為了保證其使用壽命，需要注意以下細節(jié)，一起來看看吧！1、爐子使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持
2021
09-27

粉碎方式對材料粒徑的影響
粉碎方式對材料粒徑的影響1.摘要粉碎是工業(yè)生產(chǎn)中常用的工序?？凭眉夹g實驗室利用行星式球磨機（MSK-SFM-1和MSK-SFM-1S）、高速擺振球磨機（MSK-SFM-3）、氣流粉碎機三種不同粉碎形式對陶瓷（團聚料）、石英玻璃（破碎料）進行處理，探究粉碎方式、單次粉碎量及物料狀態(tài)對材料粒徑及分布的影響。經(jīng)過激光粒度儀檢測可知：對于軟團聚料（受潮陶瓷粉），氣流粉碎機所得粉料分布范圍最窄，D10-D90：0.272-1.402um，但MSK-SFM-1所得粉末顆粒度最小D50僅為0.445μm。
2021
09-24

軟包鋰電池制作工藝流程
鋰離子電池的包裝分為兩大類，一類是軟包電芯，一類是金屬外殼電芯。金屬外殼電芯又包括了鋼殼與鋁殼等等，本文講述軟包電池的八大工藝流程。1.鋁塑包裝膜鋁塑包裝膜（簡稱鋁塑膜）的構成見圖，其截面上來看有三層架構：尼龍層、AL層與PP層。三層各有各的作用，首先尼龍層是保證了鋁塑膜的外形，保證在制造成鋰離子電池之前，膜不會發(fā)生變形。AI層就是一層金屬A1構成，其作用是防止水的滲入。鋰離子電池很怕水，一般要求極片含水量都在PPM級，所以包裝膜一定能夠擋住水氣的滲入。尼龍不防水，無法起到保護作用。而金屬AI在
2021
09-23

礦樣鑲嵌-CXQ-2500 型真空冷鑲嵌機
礦樣鑲嵌-CXQ-2500型真空冷鑲嵌機礦樣不僅成份復雜，而且其顆粒大小更是參差不齊。當對礦樣直接進行研究分析時，會存在多種問題和困難。這時，使用環(huán)氧樹脂對礦樣進行冷鑲嵌無疑是一種好地解決辦法。鑲嵌過程：用真空泵將CXQ-2500型真空冷鑲嵌機內(nèi)空氣抽空，同時通過導管將塑料杯中按比例混合有固化劑的環(huán)氧樹脂吸入，滴進放有樣品的模具內(nèi)。在不斷的抽真空過程中，樣品空隙中及環(huán)氧樹脂中的空氣都將被抽出，而且在大氣壓力的作用下，環(huán)氧樹脂會被壓進到樣品的細微孔洞中，從而實現(xiàn)樣品的緊密固定。此外，通過旋轉桿能轉
2021
09-22

金剛石線切割機、研磨拋光機對氧化鋅材料的切割、研磨、拋光工藝
金剛石線切割機、研磨拋光機對氧化鋅材料的切割、研磨、拋光工藝氧化鋅（ZnO），俗稱鋅白，是鋅的一種氧化物，難溶于水，可溶于酸和強堿。它是一種常用的化學添加劑，廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中。氧化鋅的能帶隙和激子束縛能較大，透明度高，有優(yōu)異的常溫發(fā)光性能，在半導體領域的液晶顯示器、薄膜晶體管、發(fā)光二極管等產(chǎn)品中均有應用。氧化鋅的硬度約為4.5，是一種相對較軟的材料。其熱穩(wěn)定性和熱傳導性較好，而且沸點高，熱膨脹系數(shù)低，在陶瓷材
2021
09-17

這些都是研磨拋光機操作者所要熟悉的知識
這些都是研磨拋光機操作者所要熟悉的知識這些都是研磨拋光機操作者所要熟悉的知識。操作人員必須熟悉設備的總體結構和性能，并且不得在性能以外使用設備。零件和研磨量的總和不得超過料斗容積的90％。接通電源后，空運轉應平穩(wěn)，無異常聲音，否則，應將其關閉進行檢查。在研磨工件之前，必須對工件進行脫脂和去污處理。在加工過程中，必須根據(jù)工件的磨削情況添加磨料并控制水量。工作結束后，請切斷電源，清潔設備，并做好設備維護工作。安全操作程序在啟動之前，請檢查緊固螺釘，并檢查電機軸和其他旋轉是否靈活。設備運行時，如果發(fā)現(xiàn)
2021
09-16

小型蒸鍍儀的操作包括以下基本過程
小型蒸鍍儀的操作包括以下基本過程小型蒸鍍儀是一種在真空條件下加熱蒸發(fā)容器中待蒸發(fā)材料的方法，以使原子或分子蒸發(fā)并從表面逸出以形成蒸氣流，進入基材或基材表面，然后凝結成固體膜。小型蒸鍍儀包括以下基本過程：（1）加熱蒸發(fā)過程：包括從冷凝相變?yōu)闅庀嗟倪^程，并且每種蒸發(fā)物質(zhì)在不同溫度下具有不同的飽和蒸氣壓。（2）氣態(tài)原子或分子在蒸發(fā)源和基質(zhì)之間的傳輸，即原子或分子在周圍大氣中的飛行過程。（3）蒸發(fā)的原子或分子在基板表面上的沉積過程。即，蒸發(fā)，冷凝，成核，成核生長，形成連續(xù)的膜。由于基材的溫度遠低于蒸發(fā)源

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