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邦世達分享：燒結爐的作用有哪些？2021/08/18

燒結爐的應用領域鋰電負極材料燒結爐、推板爐、磷酸鐵鋰推板爐、錳酸鋰推板爐、氮氣保護推板爐主要用于石墨負極材料、磷酸鐵鋰正極材料的批量燒結。燒結爐的應用領域1.陶瓷材料采用微波高溫爐燒結各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比傳統(tǒng)燃氣燒結爐或燃油燒結爐降低一半以上的燒成成本，提高產(chǎn)品合格率。利用微波高溫爐燒結大紅瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，縮短燒成時間，節(jié)約能耗。微波高溫爐可燒結各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復相陶瓷材料，可大幅度減少燒成時間，降低燒成溫度，減小制品變形，提

邦世達帶你了解如何區(qū)別馬弗爐與高溫爐2021/08/14

馬弗爐與高溫爐的區(qū)別可以從這兩方面進行了解：一方面是用途；另一種是特點。一、用途高溫爐主要是用于合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域的生產(chǎn)及實驗。馬弗爐主要用于以下幾個領域：（1）分析化學行業(yè)：作為水質分析、環(huán)境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。（2）熱加工、工業(yè)工件處理、水泥、建材行業(yè)，進行小型工件的熱加工或處理。（3）煤質分析：用

小知識：真空回火爐加熱過程中的注意事項2021/08/11

真空回火爐加熱過程中的注意事項:1、要避免熱處理產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，后過熱而燒斷。2、測試爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。箱式電阻爐爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止爐內(nèi)氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構件每使用一段時間，好吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質如不及時清除，就會

真空爐常見故障及處理方法2021/08/07

一、電器故障（一）溫度異常，包括溫度過高報警、或顯示溫度達不到設定值。（1）溫度過高報警故障解除方法：1．首先檢查所在工作區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，參考其他正常使用中的溫控器校對所有參數(shù)。2．根據(jù)電路圖檢查相應工作區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿，具本方法：停電后，用萬用表電阻檔測量固態(tài)繼電器輸出端兩點之間的電阻，正常時，電阻會有幾兆歐以上，如果被擊穿，則幾乎沒有電阻，必須按同型號換上新的。3．在通電開機的情況下，用手輕搖相應工作區(qū)內(nèi)的熱電偶探頭，看看所對應的溫控器顯示是否跳動幅度很大，如果有此現(xiàn)象，

邦世達：如何保養(yǎng)高溫升降爐？2021/08/04

1.每隔一段時間要對升降電爐的爐體外殼進行除塵。因為升降電爐外型比較大，擦拭起來也較費時費力，所以不用每天都進行除塵。除塵時除了用抹布擦拭，還可以使用吸塵器或風機。2.每隔一個月要檢查一次升降電爐加熱元件的狀態(tài)，先看有無松動，如有，擰緊即可。再者就是清理一下加熱元件上的氧化層。如果發(fā)現(xiàn)有加熱元件老化或斷裂，必須立即更換。3.每次使用完后都要對升降電爐的爐膛進行清理，保持爐膛干凈整潔。以免有金屬物品殘留在爐膛內(nèi)，導致電爐工作時出現(xiàn)短路現(xiàn)象。4.不能將金屬、玻璃等在高溫下會熔化物質直接放進爐內(nèi)加熱處

邦世達帶你了解回轉爐和工業(yè)爐的不同特點2021/07/31

回轉爐主要用于冶金工業(yè)中，用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、粘土礦物的焙燒，以及各種散狀原料的焙燒揮發(fā)、離析和干燥作業(yè)。而工業(yè)爐按熱工制度可分為間斷式爐、周期式爐。不同的工藝要使用不同的機器設備。1.回轉爐的特點回轉爐的爐體呈圓筒形，用厚鋼板制成，筒內(nèi)襯以耐火材料。爐體橫架在支座的滾輪上，稍傾斜（10%-6%）。爐體長度與直徑之比在12:1到30:1之間。操作時爐體勻速轉動。由于爐體的傾斜和轉動，爐料由高處逐漸移向低處。爐料在運動過程中逐漸升溫，并依次發(fā)生物理、化學變化?；剞D爐的溫度一般控

邦世達：管式爐的熱處理技術2021/07/28

一、管式爐的用途主要適用于冶金，熱處理，新能源等行業(yè)。二、設備的維護和保養(yǎng)在生產(chǎn)中，要定期維修設備，檢查管式爐爐膛，爐門的密封性。配電箱相關儀器儀表要定期校準與維護，減少因電器故障造成的停爐而產(chǎn)生的損失。各相關的操作設備如臺車，行車的維護，減少進出爐不便而造成的損耗。三、回火工藝回火工藝是要根據(jù)零件的回火溫度來決定要利用的熱處理爐爐子余熱，一般規(guī)律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件進入管式爐后爐子很快達到回火工藝溫度設定值，還有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生產(chǎn)時這樣

今日分享：真空烘箱和高溫烘箱的不同特點2021/07/24

真空烘箱是將干燥物料處于負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設備，是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。廣泛用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工、電子等行業(yè)作干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內(nèi)在質量造成破壞的優(yōu)點。高溫烘箱是當溫度高于300攝氏度的烘箱稱為高溫烘箱。因為當高溫烘箱溫度高于300攝氏度之后，其對高溫烘箱本身的材質有很

小知識：特種陶瓷制備行業(yè)中的電阻窯爐2021/07/21

電阻窯爐是電熱窯爐“五大家族”中應用為廣泛的一支，在特種陶瓷制備行業(yè)里*。為滿足不同特種陶瓷的研發(fā)、應用需求，有間歇式電阻爐、半連續(xù)式電阻爐和連續(xù)式電阻爐小分類。一、間歇式電阻爐1.箱式爐結構：因外形類似“箱子”而得名，爐門在正面，電熱體裸露在爐膛內(nèi)壁；操作方式：陶瓷胚體置于鉬板或其他材質的承載板上，一起置于爐膛中間位置；特點：保溫效果好、升降溫速率相對較慢。2.管式爐結構：因加熱區(qū)位于爐膛的石英或剛玉管內(nèi)而得名；管式爐兩端采用密封法蘭操作方式：將樣品置于管內(nèi)的加熱區(qū)域；特點：爐膛橫截面積很小，

如今主流高溫爐的五大種類2021/07/17

高溫爐是用于實驗室的加熱設備，今天主要介紹一下主流高溫爐的五種細分類型：1.箱式爐：箱式高溫爐外型為箱子式，即為馬弗爐。箱式爐功能強大，保溫性能好，爐膛一般是方形的尺寸規(guī)格，這是常用的一種高溫爐，適合大多數(shù)實驗室；2.管式高溫爐：適合小工件和小樣品的加熱、燒結，大多為各大專院校實驗室使用。工作方式是將石英的或剛玉的爐管放到爐膛內(nèi)加熱，加熱區(qū)域、恒溫區(qū)域內(nèi)放置工件，管式爐兩端采用密封法蘭可實現(xiàn)預抽真空，可通入各種保護氣體、氧化氣體和還原氣體；3.氣氛爐：氣氛爐是集成了箱式爐和管式爐雙重特點的高溫爐

真空氣氛爐中的“真空泵”2021/07/13

“真空”是指在給定空間內(nèi)，低于標準大氣壓的氣體狀態(tài)。處于真空狀態(tài)下氣體稀薄程度的量叫真空度。用壓力（剩余壓力）值來表示，以mmHg為單位。利用機械物理方法對容器進行抽氣以獲得真空的機器，叫真空泵。按其工作原理可分為容積式，射流式和其他類型真空泵。真空泵的主要性能指標：1.極限真空，真空泵在給定條件下，經(jīng)充分抽氣后，抽氣量為零時所能達到的穩(wěn)定的低壓力。2.抽氣速率，對于給定氣體，在一定溫度壓力下，單位時間內(nèi)從泵吸氣口平面處抽出的氣體容積3.抽氣量，對于給定氣體，在一定溫度下，單位時間內(nèi)從泵吸入口平

小知識：實驗電爐和工業(yè)電爐的不同之處2021/07/10

首先工業(yè)電爐又稱連續(xù)式電爐，實驗電爐又稱間歇式電爐，它們之間的區(qū)別主要在于各自爐體以及使用范圍上。工業(yè)電爐的主要組成部分有：工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。并且工業(yè)電爐具有控溫儀表采用日本進口數(shù)顯智能儀表，溫度控制穩(wěn)定，儀表可靠性高；控溫方式：采用晶閘管移相調(diào)壓控溫。調(diào)壓采用德國西門子觸發(fā)集成電路，具有過熱保護功能等方面的特性。實驗電爐是一種升溫快，空耗小，爐溫均勻性好，供實驗室，工礦企業(yè)作金屬元素分析測定和一般金屬熱處理用的節(jié)約型電爐。因此，實驗電爐也具備自己的*性

電熱窯爐的“五大家族”2021/07/07

電熱窯爐“五大家族”：按照電能轉變?yōu)闊崮艿姆绞?，可將電熱窯爐分為電阻窯爐、電磁感應加熱爐、電弧爐、電子束爐及等離子體爐。1、電阻窯爐工作原理：利用電流通過電阻時產(chǎn)生的焦耳熱結構：電熱體、耐火材料、隔熱材料、爐體等優(yōu)點：可通入人工氣氛、易于批量化生產(chǎn)，應用廣泛缺點：加熱速率相對較慢2、電磁感應加熱爐工作原理：利用電磁感應在導體線圈內(nèi)產(chǎn)生感應電流，感應電流通過電阻產(chǎn)熱結構：交流電源、導體線圈、線圈支撐體、爐體等優(yōu)點：加熱快、加熱溫度高，功率控制方便，易實現(xiàn)自動化等缺點：電磁感應加熱有一定局限性3.電

邦世達：實驗用回轉窯和生產(chǎn)用回轉窯的區(qū)別之處2021/07/03

實驗用回轉窯，又稱小型回轉窯，試驗用煅燒旋窯。一般來說，實驗用回轉窯結構緊湊，密封性能好，適用范圍廣泛：滿足對各種金屬和非金屬原料、物料、物樣進行焙燒、燒結的化驗試樣等，常用于化工、冶金、水泥、礦山、砂石等領域的科研實驗。和傳統(tǒng)的管式爐、馬弗爐、輥道爐、推板窯等相比，實驗用回轉窯的一大特點在于熱處理過程中內(nèi)膽是轉動的，物料在加熱、燒結過程中，隨著內(nèi)膽不停轉動，是一種動態(tài)的煅燒方式，大幅提高了熱效率能，并且取樣的實驗數(shù)據(jù)更接近于生產(chǎn)狀態(tài)。生產(chǎn)用回轉窯，又稱大型回轉窯，一般歸為建材設備類，能夠自動進

今日分享：電阻窯爐的“小家庭”2021/06/29

電阻窯爐是電熱窯爐“五大家族”中應用為廣泛的一支，在特種陶瓷制備行業(yè)里*。為滿足不同特種陶瓷的研發(fā)、應用需求，電阻窯爐“家族”又分為三類“小家庭”。第一類是間歇式電阻爐，一般用于實驗室規(guī)模，適合于高性能、小批量、多品種產(chǎn)品。如箱式爐、管式爐；第二類是半連續(xù)式電阻爐，可在爐外交替完成坯體的裝卸，效率比間歇式電阻爐高，如鐘罩爐、電熱梭式窯，在一些中、小型陶瓷廠中仍有應用；第三類是連續(xù)式電阻爐，具有大批量生產(chǎn)和連續(xù)操作的優(yōu)勢，生產(chǎn)高，如電熱隧道窯、電熱輥道窯和電熱推板窯，這三種窯爐的主要區(qū)別在于裝載坯

特種陶瓷行業(yè)里的電熱窯爐優(yōu)勢2021/06/24

如果陶瓷行業(yè)也劃分階層的話，那么特種陶瓷毫無疑問會被劃歸為“精英階層”，因為它品位高（電、熱、磁、機械性能優(yōu)異）、身價貴（采用微納米級別粉體和高技術窯爐）、出入場所高檔（應用于航天、衛(wèi)星、能源、汽車、手機等領域）。絕大多數(shù)特種陶瓷出身于微納米級別粉體，而這些粉體本身就價值不菲。另外，他們還要通過“浴火重生”的方式涅槃成為“高富帥”。在這里，“浴火”對溫度、氣氛等條件的要求非常高，傳統(tǒng)的火焰窯爐已經(jīng)不能滿足這種需求，必須采用高技術電熱窯爐。與火焰式窯爐相比，電熱窯爐優(yōu)點如下：1、通過電熱體發(fā)熱，熱

今日知識分享：井式退火爐使用注意事項2021/06/21

井式退火爐使用注意事項：1、在退火爐干燥前，用專項表測量電加熱器與爐殼之間的電阻。不允許短路。干燥后，用500V表測試隔緣電阻，其電阻值不小于0.5兆歐。使用前，定要檢查電源連接器、電源線和整條線路的隔緣情況。2、檢查退火爐開關門自動斷電裝置是否完好，以免觸電。產(chǎn)品裝卸時，不要觸摸電加熱器，以免自動斷電裝置故障時發(fā)生事故。退火爐工作電壓越過36伏時，應有良好的接地裝置。3、井式退火爐自動控制溫度裝置，可保障根據(jù)規(guī)定的加熱曲度正確地進行燃燒曲度，注意多種計量器具的正常使用。4、爐子要經(jīng)常保持清潔，

釬焊爐工藝的優(yōu)點和作用2021/06/18

所謂釬焊是指：用比母材（被焊接材料）熔點低的金屬材料作為焊料，用熔解成液態(tài)的釬料浸潤母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴散的焊接方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如硬質合金刀具和印刷電路板等。而釬焊爐就是能夠滿足釬焊要求制造的高溫爐，爐內(nèi)的溫度控制在釬焊料能夠熔解而母材不熔解、并且隔絕氧氣的環(huán)境，通過釬焊爐加工（而不是手工焊接）的熱交換器，使得水管與筒體、水管與吸熱片更緊密均勻的結合，具有熱交換效率高、使用壽命長等優(yōu)點。邦世達釬焊網(wǎng)帶爐，適用于各種金

分享：連續(xù)式高溫爐和間歇式高溫爐的不同2021/06/15

在連續(xù)式高溫爐內(nèi)，工件是連續(xù)不斷的或斷斷續(xù)續(xù)的通過爐子，工件可以放在固定的爐底上靠推動或滾動而通過爐子，也可以放在回轉的爐底上或掛在懸鏈輸送機上通過爐子，那些把工件裝在托盤里推動的，以及把工件放在輸送鏈或輥子上輸送的連續(xù)式高溫爐，通常叫做機械化的連續(xù)式高溫爐。在連續(xù)式高溫爐內(nèi)，爐膛各部的燃燒產(chǎn)物溫度可以設計成幾乎是均勻一致的。要達到這種溫度均勻性，可以把高溫爐分成幾段而采用前端燃燒。也可以從爐頂向下燃燒?；蛘甙褷t子分成幾段而采用側面燃燒。這些高溫爐的加熱能力至少與間歇式高溫爐的加熱能力相等，并且

熱處理“四把火”之“退火”工藝2021/06/12

將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做退火。退火六大方法：1、*退火工藝：將鋼加熱到Ac3以上20~30℃，保溫一段時間后緩慢冷卻（隨爐）以獲得接近平衡組織的熱處理工藝（*奧氏體化），實際生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)率，退火冷卻至500℃左右即出爐空冷。目的：細化晶粒、均勻組織、消除內(nèi)應力、降低硬度和改善鋼的切削加工性。亞共析鋼*退火后的組織為F+P。2、不*退火工藝：將鋼加熱到Ac1~Ac3(亞共析鋼)或Ac1~Accm(過共析鋼)經(jīng)保溫后緩慢冷卻以獲