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玻璃退火爐的介紹2020/08/05: 退火爐的作用：用以消除或減少玻璃制品在成形過(guò)程中形成的各種熱應(yīng)力，提高玻璃的光學(xué)性質(zhì)、穩(wěn)定玻璃制品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、避免玻璃制品炸裂，從而提高玻璃制品質(zhì)量與強(qiáng)度。各種應(yīng)力及形成：1、結(jié)構(gòu)應(yīng)力：是由于玻璃的組成、結(jié)構(gòu)的不均勻性以及一些缺陷所造成。2、機(jī)械應(yīng)力：是由于作用在玻璃制品上的外力引起的如拉邊機(jī)、牽引機(jī)等。窗框、包邊等。3、熱應(yīng)力：是由于冷卻速度差異在玻璃內(nèi)部存在溫度梯度而引起的玻璃制品各部位，特別是內(nèi)外膨脹收縮不同造成的。熱應(yīng)力又可分為暫時(shí)熱應(yīng)力和永---久熱應(yīng)力。玻璃在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力

高溫?zé)Y(jié)爐應(yīng)該怎樣維護(hù)保養(yǎng)2020/07/27: 1、高溫?zé)Y(jié)爐及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進(jìn)行烘干處理。烘爐要分階段升溫。在烘干初期，升溫速度低，時(shí)間長(zhǎng)，因用升溫時(shí)爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400攝氏度下時(shí)，要敞開(kāi)爐門(mén)排出水汽。在升至700℃時(shí)應(yīng)保溫一段時(shí)間。以使?fàn)t體的溫度均勻。2、壓坯中的低熔點(diǎn)雜質(zhì)(S、Pb、Zn等)對(duì)爐膛材料和加熱元件均會(huì)產(chǎn)生侵蝕作用，為了提高爐子的使用壽命，應(yīng)定期凈化爐膛，尤其是預(yù)燒區(qū)，在粉末冶金配料中盡量避免添加S等元素，以免污染爐膛和發(fā)熱元件。3、燒結(jié)爐要定期清理，在使用一氧化碳或共他含碳?xì)怏w時(shí)，有可能會(huì)從破

升降爐的應(yīng)用及特點(diǎn)2020/07/22: 一、升降爐的應(yīng)用升降爐廣泛用于熔化高純度玻璃、燒結(jié)和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫?zé)Y(jié)。二、升降爐特點(diǎn)：1、裝載量大，生產(chǎn)效率高，特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理用。2、控制精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)3、微電腦控制，全自動(dòng)升溫、保溫、降溫，操作方便無(wú)需值守。4、升溫快（1度/min至40度/min可調(diào)）5、進(jìn)口纖維耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱6、爐門(mén)升降，可拉出爐體外7、多路檢測(cè)保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶等）8、升降位置提醒、下降提醒等（蜂鳴器聲光

網(wǎng)帶爐操作細(xì)則及注意事項(xiàng)2020/07/15: 網(wǎng)帶爐操作細(xì)則及注意事項(xiàng)開(kāi)爐前應(yīng)全面檢查電器和傳動(dòng)機(jī)械，并做好各種運(yùn)轉(zhuǎn)部件的加油潤(rùn)滑工作。淬火爐操作當(dāng)爐溫升到300℃時(shí)，開(kāi)動(dòng)網(wǎng)帶傳動(dòng)電機(jī)，使網(wǎng)帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)爐溫升到800℃時(shí)，方可向爐內(nèi)滴注酒精趕氣。淬火油槽在淬火爐升溫同時(shí)，開(kāi)啟循環(huán)油泵，所有冷卻水管，確保各部位冷卻水回路暢通。淬火爐開(kāi)始進(jìn)料同時(shí)，要開(kāi)啟油槽的提升裝置。熱清洗烘干機(jī)清洗機(jī)傳動(dòng)裝置應(yīng)與淬火爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)同時(shí)開(kāi)啟。清洗水泵應(yīng)在淬火爐升溫同時(shí)開(kāi)啟。在生產(chǎn)過(guò)程中，要適時(shí)補(bǔ)充清洗介質(zhì)?；鼗馉t操作根據(jù)要處理的產(chǎn)品性能，升溫前應(yīng)設(shè)定好回火溫度。

燒銀網(wǎng)帶爐要不要密封2020/07/15: *，大多數(shù)的燒銀網(wǎng)帶爐的進(jìn)料口幾乎都是敞口形式，這主要是為方便零件入爐，因而爐氣壓力甚低。我公司的原振底爐采用密封小孔進(jìn)料的形式，爐子密封性能良好，爐氣壓力曾高達(dá)8?10公分水柱之多，爐內(nèi)呈明顯正壓狀態(tài)，這對(duì)于梭殼的薄層碳氮共滲處理十分有利，爐氣損失很小。采用無(wú)馬弗燒銀網(wǎng)帶爐后，原設(shè)計(jì)的送料方式為上下兩層抽扳式，理論上不錯(cuò)，然而實(shí)際使用時(shí)效果欠佳，達(dá)不到設(shè)計(jì)的密封要求。原因之一，每次開(kāi)啟抽扳時(shí)，爐氣大量外逸，不僅耗氣量很大，爐內(nèi)碳勢(shì)極不穩(wěn)定，而且爐溫下降明顯，使生產(chǎn)受到影響。原因之二，由于梭殼是

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