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北京新興日祥科技發(fā)展有限公司
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探索便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡的未來(lái)2023/04/25
隨著工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步,內(nèi)窺鏡成為工業(yè)中常見的檢測(cè)工具。便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡作為比較新穎的檢測(cè)工具,已逐漸取代傳統(tǒng)的檢測(cè)方法,成為了工業(yè)檢測(cè)新寵。那么,本篇文章將從三個(gè)方面來(lái)探索發(fā)展前景。一、概念便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種檢測(cè)設(shè)備,主要是利用細(xì)長(zhǎng)的鏡頭和燈光構(gòu)成的光路對(duì)工業(yè)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè),通常使用在對(duì)一些狹窄或難以進(jìn)入的工業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。它具有體積小,重量輕,操作簡(jiǎn)捷等優(yōu)點(diǎn),使得工人可以在繁忙的工作中輕松應(yīng)對(duì)一些緊急維修或故障排查。二、發(fā)展前景隨著工業(yè)技術(shù)的不斷創(chuàng)新,市場(chǎng)需求也越來(lái)越大。下面列舉其中幾個(gè)
汽車內(nèi)部細(xì)節(jié)搜羅——揭秘汽車內(nèi)窺鏡的神奇2023/04/21
近年來(lái),汽車內(nèi)飾設(shè)計(jì)日益復(fù)雜,不僅為駕駛者提供舒適的駕乘體驗(yàn),更為行車安全提供了更多的保障。而汽車內(nèi)窺鏡則是保障駕乘舒適性和安全性的重要工具之一。隨著科技的不斷進(jìn)步,汽車內(nèi)窺鏡也在不斷地演進(jìn)和升級(jí)。本文將介紹作用、種類、使用方法等方面。一、作用在駕駛時(shí),偶爾需要查看一些難以觀察的部位,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)室、引擎蓋下以及車輪拱內(nèi)等。這些部位對(duì)于發(fā)現(xiàn)問題和進(jìn)行日常維護(hù)都至關(guān)重要,但直接觀察它們通常是不可能的。而使用汽車內(nèi)窺鏡可以輕松解決這一難題,讓你看到你想看到的部位,從而對(duì)車輛進(jìn)行更加全面的檢查和維護(hù)。
3D測(cè)量工業(yè)內(nèi)窺鏡功能原理介紹2023/04/20
一、三維輪廓檢測(cè)及其重構(gòu)技術(shù),運(yùn)用的是一種非接觸性的快速獲取三維物體輪廓的檢測(cè)方法—投影光柵法。通過(guò)向被測(cè)物體投射多幅移相的光柵,由于物體外形凹凸等幾何形狀變化而在物體表面產(chǎn)生畸變條紋,從而得到含有相關(guān)相位的條紋圖像,對(duì)這些條紋圖像進(jìn)行相位分析,得到物體輪廓表面上的相位,再運(yùn)用相位高度轉(zhuǎn)換算法,最終得到物體輪廓的三維數(shù)據(jù)信息。二、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):觀察鏡頭和測(cè)量鏡頭二合一,檢測(cè)過(guò)程中使用一個(gè)鏡頭即可完成任務(wù),操作簡(jiǎn)單;能夠提供更加精準(zhǔn)的立體空間內(nèi)的測(cè)量——深度測(cè)量;基于3D測(cè)量圖像確定每個(gè)點(diǎn)的確切坐標(biāo),
超聲相控陣檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在哪些方面2023/03/28
超聲相控陣檢測(cè)儀是應(yīng)用于非破壞性檢測(cè)的一種技術(shù),它利用超聲波在材料中傳播的原理,可對(duì)工件內(nèi)部的缺陷進(jìn)行精確檢測(cè)。相比傳統(tǒng)的超聲波檢測(cè)技術(shù),具有更高的檢測(cè)效率、更高的精度和更高的可靠性。超聲相控陣檢測(cè)儀技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.精度高:采用的是相控陣技術(shù),不同于傳統(tǒng)的直線探頭,可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)角度、多個(gè)成分的檢測(cè),而且可以在同一時(shí)間內(nèi)獲得更多的信號(hào)信息,從而提高了檢測(cè)的精度和準(zhǔn)確性。2.成像清晰:相比傳統(tǒng)的超聲波檢測(cè)技術(shù),可以提供更清晰的圖像,能夠更好的顯示內(nèi)部缺陷情況,并提供更全面的信息
熱補(bǔ)儀的應(yīng)用原理2023/03/27
一、應(yīng)用過(guò)程:(1)標(biāo)準(zhǔn)熱補(bǔ)儀成型工藝下,復(fù)合材料零件修補(bǔ)過(guò)程中,一直承受1個(gè)大氣壓的真空壓力,隨著復(fù)合材料層數(shù)的增加,零件內(nèi)部的小氣泡和揮發(fā)分等越不易抽出,因而導(dǎo)致復(fù)合材料零件層數(shù)超過(guò)6層時(shí),孔隙率超過(guò)可接受范圍。(2)新型熱補(bǔ)儀成型工藝中,構(gòu)建了雙真空系統(tǒng),在復(fù)合材料零件修補(bǔ)過(guò)程中,控制真空系統(tǒng)的內(nèi)外真空壓力,使內(nèi)外壓力差接近零,則零件內(nèi)部的小氣泡和揮發(fā)分可以大程度的排出,從而達(dá)到優(yōu)異的零件內(nèi)部質(zhì)量。二、作用原理:復(fù)合材料修補(bǔ)儀常稱熱補(bǔ)儀,它為樹脂材料真空固化提供必要條件,是復(fù)合材料修理的關(guān)
渦流探傷儀是一種非常有用的檢測(cè)方法2023/03/22
渦流探傷儀是一種常用的非破壞性檢測(cè)手段,主要用于檢測(cè)導(dǎo)電材料表面缺陷,如裂紋、孔洞、疲勞裂紋等。渦流探傷儀的工作原理是利用交變磁場(chǎng)產(chǎn)生渦流,在檢測(cè)材料上產(chǎn)生電磁感應(yīng),從而檢測(cè)出表面缺陷。渦流探傷技術(shù)具有高效、經(jīng)濟(jì)、無(wú)損傷等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、軌道交通、石油化工等領(lǐng)域。渦流探傷儀由三部分組成:發(fā)射單元、接收單元和信號(hào)處理單元。發(fā)射單元包括交變電源和探頭,交變電源產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng),在材料表面產(chǎn)生渦流。探頭中含有線圈,通過(guò)線圈中的交變電流作用,檢測(cè)渦流信號(hào)并轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。接收單元包括前
工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的發(fā)展意義2023/02/27
一、發(fā)展背景:(1)先進(jìn)攝像系統(tǒng)為黑暗檢查現(xiàn)場(chǎng)提供充足照明。(2)彩色旋轉(zhuǎn)鏡頭帶你近距離觀察,鍋爐、電力、石化等工業(yè)壓力管道、容器等。(3)檢查其中的裂紋、腐蝕、焊縫、堵塞以及內(nèi)部異物等情況。超亮寬屏TFT監(jiān)視器呈現(xiàn)高品質(zhì)圖像。(4)直徑40mm旋轉(zhuǎn)鏡頭具有防水功能,鏡頭可以180°翻轉(zhuǎn),并以360°旋轉(zhuǎn),從而輕松自如地對(duì)管道和容器內(nèi)部情況進(jìn)行清晰的視頻檢查。二、組成特點(diǎn):1.鏡頭可360°旋轉(zhuǎn),180°翻轉(zhuǎn);尺寸小巧,外徑40mm,長(zhǎng)度60mm。2.超亮照明:LED燈鏡頭照明帶來(lái)亮麗的圖像色彩
管道內(nèi)窺鏡基礎(chǔ)原理和特點(diǎn)2023/01/16
一、管道內(nèi)窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無(wú)法直接觀察到的場(chǎng)所的檢查和觀察。這種方法主要用于汽車、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、管道、機(jī)械零件等,可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運(yùn)行的情況下實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè),并且還可用于通風(fēng)管道、空調(diào)管道、水管、工業(yè)管道內(nèi)部焊縫、腐蝕、堵塞、差異、異物等情況視頻檢測(cè)。二、電子工業(yè)管道內(nèi)窺鏡是集光學(xué)、精密機(jī)械、電子技術(shù)和顯微攝像技術(shù)與一體的用于腔體內(nèi)部焊接質(zhì)量的檢查、無(wú)損探傷、搜救等方面的新型儀器。它的探頭可到達(dá)常規(guī)檢測(cè)無(wú)法到達(dá)的有毒、有害和空間狹小的部位,與傳統(tǒng)的纖維內(nèi)窺鏡相比,圖
掃查架的發(fā)展介紹2023/01/11
一、原理介紹:(1)采用TOFD(超聲波衍射時(shí)差法)檢測(cè)儀來(lái)檢測(cè)管道的焊縫的大小、位置等,TOFD檢測(cè)儀具有探頭,TOFD的探頭通過(guò)一個(gè)探頭夾具被固定于一個(gè)掃查架上,通過(guò)移動(dòng)掃查架來(lái)對(duì)管道的焊縫進(jìn)行掃查檢測(cè)。(2)由于管道的設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度等原因,許多管道的焊縫無(wú)法用常規(guī)TOFD檢測(cè)儀來(lái)進(jìn)行掃查檢測(cè),特別是當(dāng)管道與管道之間間距太小時(shí),常規(guī)的掃查架根本無(wú)法通過(guò)管道之間的間隙,導(dǎo)致部分焊縫無(wú)法進(jìn)行全面的無(wú)損檢測(cè)。(3)有些待檢測(cè)工件或者物體的形狀不規(guī)則,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,其某些局部區(qū)域?yàn)椴灰?guī)則區(qū)域,常規(guī)的
檢測(cè)報(bào)告丨不銹鋼環(huán)形工件檢測(cè)2023/01/03
304不銹鋼作為奧氏體不銹鋼的一種,通用性較強(qiáng)的不銹鋼材料,耐蝕性、耐熱性良好、且無(wú)磁性。耐高溫方面也比較好有良好的焊接性、焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小、沖壓彎曲等熱加工性好、無(wú)熱處,能高到1000-1200度?;诹己玫奶匦裕┠瓴讳P鋼的應(yīng)用范圍更加廣泛,在航空航天、核工業(yè)、機(jī)械制造等諸多領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越多。在檢測(cè)方面,304不銹鋼按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試的機(jī)械和工藝性能例如:拉力、壓扁、擴(kuò)口試驗(yàn)等;用金相顯微鏡所作的晶間腐蝕檢測(cè);用化學(xué)分析法所測(cè)的Fe、Cr、Ni、Mo等元素
奧林巴斯測(cè)厚儀品牌發(fā)展介紹2022/12/29
一、奧林巴斯(OlympusCorporation),創(chuàng)立于1919年。1920年在日本成功地將顯微鏡商品化,在癌癥防治領(lǐng)域起著極其重要作用的內(nèi)窺鏡,1950年由奧林巴斯在世界上開發(fā)。二、2012年奧林巴斯日前正式接受索尼490億日元(約合6.3億美元)投資,完成后索尼將持有奧林巴斯11.5%股份,成為奧林巴斯最大股東。消息指出,索尼和奧林巴斯將會(huì)在2012年12月注冊(cè)成立一家合資公司,主要開發(fā)醫(yī)療設(shè)備和便攜數(shù)碼相機(jī)產(chǎn)品。三、旗下產(chǎn)品介紹:(1)相機(jī):施華洛世奇水晶特別紀(jì)念版E-P1數(shù)碼相機(jī)、奧
檢測(cè)報(bào)告丨焊接件實(shí)驗(yàn)檢測(cè)2022/12/13
焊接缺陷,通常是指焊接零件表面出現(xiàn)不規(guī)則、不連續(xù)的現(xiàn)象。焊接缺陷可能會(huì)導(dǎo)致組件報(bào)廢、維修成本高昂,在工作條件下的組件的性能顯著下降,有些情況下還會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性故障,并造成財(cái)產(chǎn)和生命損失。此外,由于焊接技術(shù)固有的弱點(diǎn)和金屬特性,在焊接中總是存在某些缺陷。不可能獲得的很好焊接,因此評(píng)估焊接質(zhì)量非常重要。可以通過(guò)圖像來(lái)檢測(cè)焊接中的缺陷,并精確測(cè)量每個(gè)缺陷的嚴(yán)重性,這將有助于并避免上述危險(xiǎn)情況的出現(xiàn)。本次,我們借助了相控陣超聲探傷儀及探頭,對(duì)某廠焊接工件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。檢測(cè)設(shè)備主機(jī):OmniscanX332
實(shí)驗(yàn)報(bào)告丨環(huán)陣相控陣探頭螺栓檢測(cè)2022/12/06
在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域大量使用螺栓進(jìn)行緊固連接,包括橋梁、風(fēng)電、高鐵等許多關(guān)鍵部件的連接。其中還有一些是帶中心孔的螺栓,而這些帶中心孔的螺栓檢測(cè)成為螺栓檢測(cè)中的難題。本次,我們通過(guò)采用相控陣探傷儀配合環(huán)陣相控陣探頭,來(lái)驗(yàn)證環(huán)陣相控陣探頭是否能夠檢測(cè)螺栓類零件中的缺陷。實(shí)驗(yàn)方法主機(jī):OmniscanX3相控陣探傷儀探頭:5D26-12-64試塊:螺栓試塊帶刻槽缺陷,刻槽位置為距螺帽表面20mm(在螺帽與螺桿交界處),80mm,140mm,刻槽深度1mm。實(shí)驗(yàn)過(guò)程3.1使用環(huán)陣探頭+相控陣線掃的檢測(cè)結(jié)果先看
應(yīng)用案例丨風(fēng)電主軸的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)2022/12/06
風(fēng)能作為清潔的可再生能源受到重視,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)展趨勢(shì)是功率更大、重量更輕、造價(jià)更低、可靠性更高。從增大功率和增加可靠性角度出發(fā),國(guó)外對(duì)新型傳動(dòng)鏈進(jìn)行了較多的研究和應(yīng)用,開發(fā)了如集成式、分流式、直驅(qū)等多種傳動(dòng)方案用于配合中速和低速發(fā)電機(jī)等。主軸是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的關(guān)鍵零部件,其設(shè)計(jì)安全性和合理性將直接影響整個(gè)機(jī)組的性能。而主軸斷裂現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生,這就促使風(fēng)力發(fā)電企業(yè)越來(lái)越重視對(duì)風(fēng)機(jī)主軸的在役檢測(cè)方法研究。通常情況下,主要使用的檢測(cè)方法為常規(guī)超聲檢測(cè)和相控陣超聲檢測(cè),都是基于超聲波檢測(cè)的原理,需要
工業(yè)內(nèi)窺鏡的一些用途了解下2022/10/19
一、應(yīng)用范圍:主要是用于汽車、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、管道、機(jī)械零件等,可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運(yùn)行的情況下實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè),廣泛應(yīng)用于航空、汽車、船舶、電氣、化學(xué)、電力、煤氣、原子能、土木建筑等現(xiàn)代核心工業(yè)的各個(gè)部門。二、產(chǎn)品特點(diǎn):工業(yè)內(nèi)窺鏡采用手動(dòng)操作桿技術(shù),可實(shí)現(xiàn)探頭360度方位旋轉(zhuǎn),任何復(fù)雜的檢測(cè)環(huán)境都可對(duì)應(yīng).并且產(chǎn)品防油防水設(shè)計(jì),無(wú)論是在水下,還是管道都可以體現(xiàn)出其檢測(cè)功能。三、原理特點(diǎn):(1)堅(jiān)固耐用:工業(yè)電子內(nèi)窺鏡線纜和鏡桿基本都采用金屬制成的。攝像頭采用采用防刮防油污的玻璃殼,精密模具注
應(yīng)用案例丨水浸探頭測(cè)量小直徑管2022/10/09
小直徑金屬和塑料管材廣泛應(yīng)用于工業(yè)和醫(yī)療領(lǐng)域。其中一些管道的直徑可以小于0.125英寸(3毫米),壁非常薄。當(dāng)他們的應(yīng)用于安全性較高的地方,需要滿足嚴(yán)格的制造公差的壁厚和同心度。在過(guò)去,制造商必須對(duì)樣品進(jìn)行切割,以便直觀地檢查管材或使用卡尺測(cè)量管壁厚度。目前,有一種快速、無(wú)損的小直徑管質(zhì)量控制檢測(cè)方法——超聲測(cè)厚法??蛇x用UT測(cè)厚儀設(shè)備和檢測(cè)裝置用于直徑小于0.125英寸(3毫米)的管件。我們通常建議使用20MHz水浸聚焦探頭。為了有效地將聲能傳輸?shù)揭粋€(gè)小直徑的部件中,有必要將聲波聚焦。水浸聚焦
高清工業(yè)內(nèi)窺鏡有出現(xiàn)操作細(xì)節(jié)需要注意2022/09/28
高清工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種多學(xué)科通用的工具,其功能是能對(duì)彎曲管道深處探查,能觀察不能直視到的部位,能在密封空腔內(nèi)觀察內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)與狀態(tài),能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離觀察與操作。若要刨根問底的探索“用某種工具觀察人體內(nèi)部”這一內(nèi)窺鏡的起源的話,可以追溯到古希臘及古羅馬時(shí)代。那么,在操作時(shí)候需要注意什么呢?首先使用便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)物體進(jìn)行檢測(cè)時(shí),檢查的時(shí)候,被檢物應(yīng)該與內(nèi)窺鏡保持適當(dāng)?shù)木嚯x。同時(shí)注意高清工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的操作環(huán)境外部條件。具體為:1、電源關(guān)閉狀態(tài)下方可進(jìn)行設(shè)備連接,連接時(shí)應(yīng)確認(rèn)掌握正確的連接方法,首先開機(jī)
超聲測(cè)厚儀的發(fā)展與應(yīng)用2022/09/26
一、超聲測(cè)厚儀是指用超聲波在介質(zhì)中的脈沖反射對(duì)物體進(jìn)行厚度測(cè)試的設(shè)備,超聲波測(cè)厚儀主要由主機(jī)和探頭兩部分組成。檢測(cè)超聲用于超聲探測(cè)金屬、陶瓷混凝土制品,甚至水庫(kù)大壩,檢查內(nèi)部是否有氣泡、空洞和裂紋。二、由于超聲波處理方便,并有良好的指向性,超聲技術(shù)測(cè)量金屬、非金屬材料的厚度,既快又準(zhǔn)確,無(wú)污染,尤其是在只許可一個(gè)側(cè)面可按觸的場(chǎng)合,更能顯示其*性,廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,因此對(duì)冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗(yàn),對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行及現(xiàn)代
進(jìn)口內(nèi)窺鏡的探頭使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么問題2022/09/26
進(jìn)口內(nèi)窺鏡是一個(gè)多學(xué)科和通用的工具,其功能是探探彎管深度,觀察不能直接觀察到的部位,觀察密封腔內(nèi)的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)和狀態(tài),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離觀察和操作。在工業(yè)領(lǐng)域,進(jìn)口內(nèi)窺鏡已成為重要檢測(cè)工具,可用于航空、航天、能源、電力、石化等行業(yè)的安全檢測(cè)、維修和材料檢測(cè),以及用于安全汽車、船舶、機(jī)械制造、精細(xì)化工等行業(yè)的檢驗(yàn)、技術(shù)研發(fā)和質(zhì)量鑒定。內(nèi)窺鏡檢測(cè)系統(tǒng)每次使用前應(yīng)檢查攝像頭、導(dǎo)光束、鏡頭等,確保外觀完好。對(duì)于可彎曲、旋轉(zhuǎn)或其他活動(dòng)的部件,遇到明顯阻力時(shí)應(yīng)格外小心,若判斷阻力源于部件故障,不可暴力操作,否則容易
應(yīng)用案例丨火車轉(zhuǎn)向節(jié)構(gòu)架檢測(cè)方案2022/09/02
近年來(lái),我國(guó)對(duì)鐵路建設(shè)的投入越來(lái)越大,鐵路在技術(shù)和性能上都有提高,當(dāng)前我國(guó)鐵路運(yùn)輸在裁重、速度等方面都有很大提高,同時(shí),對(duì)轉(zhuǎn)向架構(gòu)的檢修要求也在提高。為了提高檢修的質(zhì)量,檢修作業(yè)人員已將檢修作業(yè)的各個(gè)輸送設(shè)備的性能、質(zhì)量、可靠性等均作出更高要求。此外,對(duì)于轉(zhuǎn)向架的性能穩(wěn)定性、機(jī)動(dòng)作用力、維護(hù)性能等各方面的研究也均在不斷加深。在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向架的工藝技術(shù)檢修中,重點(diǎn)可以分為轉(zhuǎn)向架工藝技術(shù)、鉤緩、制動(dòng)工藝技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)工藝技術(shù)、探傷技術(shù)等。今天,我們攜奧林巴斯相控陣探傷儀,通過(guò)超聲波探傷檢測(cè)技術(shù),展示其對(duì)
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