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2023
06-10簡述化工生產(chǎn)對實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的要求
1、大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達(dá)30m3；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá)120m3。2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應(yīng)速度。3、以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消2023
06-092023
06-092023
06-082023
06-082023
06-072023
06-07防爆玻璃反應(yīng)釜的概述及技術(shù)特點(diǎn)
一、防爆玻璃反應(yīng)釜的概述：1、為雙層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒，可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。2、在設(shè)定恒溫條件下，密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。二、防爆玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)特點(diǎn)：1、整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結(jié)構(gòu)，五口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。2、合金鋼機(jī)械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。3、雙2023
06-062023
06-06反應(yīng)釜控制反應(yīng)溫度的八大特點(diǎn)
反應(yīng)釜、反應(yīng)鍋加熱器整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。使用晟澤理化加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了控制反應(yīng)的溫度：特點(diǎn)如下：1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小?？蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個(gè)循環(huán)是密閉的，高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽；延2023
06-03實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜基本結(jié)構(gòu)和使用注意事項(xiàng)
反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱夾套上開有進(jìn)、排油(汽)測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是化工行業(yè)中的常見設(shè)備，科學(xué)的操作以及維護(hù)保養(yǎng)才可以讓他們保持良好的工作狀態(tài)，zui大限度的延長使用壽命。1、通常開放實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜打開冷卻水閥門，打開進(jìn)水閥，冷卻水壓力不得小于0.1兆帕2023
06-03關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜爆炸、爆瓷及修護(hù)知識(shí)
一、制造缺陷設(shè)備制造缺陷主要有以下幾種：1、自制或自制改裝的設(shè)備，材質(zhì)不符合要求，沒按有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工。2、焊接質(zhì)量大差，如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔或細(xì)小裂紋等現(xiàn)象，或外壁采用單面焊、未開坡口、焊肉厚薄不均、焊縫內(nèi)夾墊圓鋼等金屬。3、設(shè)備沒嚴(yán)格按圖紙加工，給設(shè)備事故留有隱患。如水解釜聯(lián)苯加熱水套因回流管頭加工錯(cuò)誤，管頭下部積水無法排除，致使受熱沸騰而引起水解釜突然爆炸。4、選用舊設(shè)備或代用設(shè)備，因材料性能不明或自身的缺陷，如設(shè)備陳舊，閥門、封頭長期打不開，止逆2023
06-022023
06-02實(shí)驗(yàn)室光化學(xué)反應(yīng)釜的測壓操作如何進(jìn)行呢
實(shí)驗(yàn)室光化學(xué)反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、2023
06-01調(diào)試反應(yīng)釜稱重模塊應(yīng)注意的事項(xiàng)
稱重模塊調(diào)試前一定要檢查每個(gè)稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法準(zhǔn)確稱重。調(diào)試時(shí)，要檢查每一個(gè)參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實(shí)際需要，尤其是“開機(jī)清零”參數(shù)，出廠時(shí)一般都設(shè)定為“開機(jī)自動(dòng)清零”，在桶槽（反應(yīng)釜）秤上改為“禁止開機(jī)自動(dòng)清零”，防止因停電等原因，再次開機(jī)時(shí)，容器的物料重量被清零而丟失。量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器（反應(yīng)釜）自身的重量，而應(yīng)根據(jù)大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于大稱重量作為量程。稱2023
06-01玻璃反應(yīng)釜從生產(chǎn)工藝角度如何保養(yǎng)
當(dāng)前由于玻璃反應(yīng)釜使用的工藝環(huán)境不同，運(yùn)行周期也不同，但需要注意的是，廣大的玻璃反應(yīng)釜設(shè)備用戶一定要對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng),可以增加儀器使用壽命和效率。因?yàn)槲覀円话阍谶M(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，尤其是在化工行業(yè)中，玻璃反應(yīng)釜參與的很多反應(yīng)都涉及到很多的化學(xué)原料甚至是催化劑，并且這些都對這些原料和催化劑的要求都非常的嚴(yán)格，一旦您在使用完玻璃反應(yīng)釜一副料之后不進(jìn)行清洗，接著進(jìn)行下一個(gè)反應(yīng)，這兩個(gè)反應(yīng)所需要的原料又不相同，就會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)的失敗。即使是同一種反應(yīng)，如果中間出現(xiàn)停車情況，由于難免空氣中的粉塵等物體，2023
05-292023
05-29搪瓷反應(yīng)釜的安裝、使用注意事項(xiàng)說明
搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種良好的耐腐蝕設(shè)備。1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。2、耐酸性：對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h2023
05-272023
05-27反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成及維護(hù)檢測裝置分析
反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、傳動(dòng)裝置、攪拌器、密封裝置等組成。1、反應(yīng)釜的殼體。殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體；另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。2、反應(yīng)釜的攪拌裝置在反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等，反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置連成一體。3、反應(yīng)釜的密封裝置在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。反應(yīng)釜應(yīng)2023
05-26實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的安裝和清洗過程
以下方式進(jìn)行安裝和測試：1、打開包裝后檢查設(shè)備有沒有損壞，根據(jù)設(shè)備的型號按照結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清，看有沒有遺漏的部件。2、安裝地點(diǎn)的選擇：實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，要分開放置，而且每兩臺(tái)之間要用安全的防爆墻隔開，每間操作室都要有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)的時(shí)候應(yīng)該保證設(shè)備的通風(fēng)良好。3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋是用不銹鋼纏繞墊片密封的，擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對角掃一掃訪問手機(jī)商鋪
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