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2022
11-08

淺析電加熱反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
一、電加熱反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)：1、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。2、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。3、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象。4、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。5、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于
2022
11-08

搪玻璃反應(yīng)釜的工作原理
搪瓷反應(yīng)釜是一種優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕設(shè)備，它是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品，所以這也決定了它的工作原理，那么接下來(lái)就一起看一下吧。1、對(duì)于搪瓷反應(yīng)釜，如果想要了解它的工作原理的話首先來(lái)看一下它的溫度控制系統(tǒng)是如何操作的，用夾套將搪瓷反應(yīng)釜包圍起來(lái)，并配備裝配連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥2、操作者通過(guò)測(cè)溫裝置測(cè)得的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度，當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的反應(yīng)釜內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)，需要打開(kāi)蒸汽調(diào)節(jié)閥，加熱夾套
2022
11-08

如何選擇高壓反應(yīng)釜材質(zhì)？
中試或產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中介質(zhì)中存在濃硫酸的反應(yīng)釜材質(zhì)的選擇問(wèn)題對(duì)于反應(yīng)釜設(shè)備廠家是一個(gè)很重要的選擇。1、高壓反應(yīng)釜當(dāng)反應(yīng)溫度低于80度時(shí)，濃硫酸可在碳鋼類高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，濃硫酸對(duì)碳鋼高壓反應(yīng)釜的腐蝕性增加。2、當(dāng)壓力小于0.8Mpa時(shí)，溫度低于260度的情況下，高壓反應(yīng)釜采用搪瓷或玻璃。3、當(dāng)壓力大，反應(yīng)溫度低于150度時(shí)，可采用哈氏合金作為高壓反應(yīng)釜的主要材質(zhì)。4、當(dāng)壓力大，反應(yīng)溫度高于150度條件時(shí)，但不高于220度時(shí)，可以考慮選擇因靠奈爾合金做高壓反應(yīng)釜主體。5、高壓反應(yīng)釜的壓力
2022
11-08

水熱合成反應(yīng)釜的具體使用方法
水熱合成反應(yīng)釜是化學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用小型反應(yīng)器，可用于小劑量的合成反應(yīng)；還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。1、將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。2、確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。3、當(dāng)確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開(kāi)釜蓋進(jìn)行后續(xù)操
2022
11-07

低溫反應(yīng)釜|低溫反應(yīng)釜安全對(duì)策措施
低溫反應(yīng)釜大的作用就是實(shí)現(xiàn)原料聚等過(guò)程，能滿足原料生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到理想的生產(chǎn)。不過(guò)需要注意的是要規(guī)范操作，如果在使用低溫反應(yīng)釜的時(shí)候，操作步驟錯(cuò)誤就會(huì)造成損壞，影響生產(chǎn)。下面我們就簡(jiǎn)單了解一下化工低溫反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)。1、嚴(yán)格按照制度操作嚴(yán)格規(guī)范制度操作，這是操作的基本要求。在操作化工低溫反應(yīng)釜之前，應(yīng)該了解設(shè)備的規(guī)范操作制度。雖然設(shè)備說(shuō)明書(shū)上提供規(guī)范信息并不是很詳細(xì)，但是有些必須要遵守的制度一定要做到，才能保證設(shè)備操作安全。2、操作前檢查操作化工低溫反應(yīng)釜之前要檢查，檢查設(shè)備是否有異狀。如果設(shè)
2022
11-07

高溫高壓反應(yīng)釜|高溫高壓反應(yīng)釜使用規(guī)范
高溫高壓反應(yīng)釜其實(shí)是一種用不銹鋼制成的化學(xué)反應(yīng)容器，高校和科研機(jī)構(gòu)使用較多，高溫高壓反應(yīng)釜一般可以定制，可以根據(jù)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配的各種工藝要求對(duì)容器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)設(shè)計(jì)。使用中必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行，具體包含以下幾點(diǎn)：1、做不同介質(zhì)的反應(yīng)前，應(yīng)先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨；2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)釜釜體2/3液面
2022
11-07

高溫高壓反應(yīng)釜|高溫高壓反應(yīng)釜攪拌器的安裝與使用
高溫高壓反應(yīng)釜攪拌器的安裝與使用1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí)，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果
2022
11-07

減壓蒸餾反應(yīng)釜工作原理及使用方法
減壓蒸餾反應(yīng)釜是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統(tǒng)采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應(yīng)釜中加熱、減壓，并通過(guò)攪拌系統(tǒng)不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)速度。主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。減壓蒸餾反應(yīng)釜工作原理：在真空條件下，恒溫加熱，攪拌系統(tǒng)的充分?jǐn)嚢?，使物料高效快速蒸發(fā)。溶媒蒸氣經(jīng)高效冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率，特別適用對(duì)高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。減壓蒸餾反應(yīng)釜使用方法：1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，
2022
11-07

反應(yīng)釜損壞時(shí)的實(shí)用維修方法
化工廠常見(jiàn)設(shè)備——反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器，操作時(shí)會(huì)因?yàn)槎喾N原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。今天重點(diǎn)介紹的是反應(yīng)釜發(fā)生損壞時(shí)的一般維修方法，以及搪玻璃反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜的具體維修方式。一、故障現(xiàn)象：殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）故障原因：1、受介質(zhì)輻射（點(diǎn)蝕、晶間腐蝕）；2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；3、磨損變薄或均勻腐蝕。處理方法：1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊；2、焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ)；3、超過(guò)設(shè)計(jì)的允許厚度，需更換本體。二、故障現(xiàn)象：超溫超壓故障原因：1、
2022
11-07

玻璃反應(yīng)釜工作原理
玻璃反應(yīng)釜工作原理：玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料（有的叫反應(yīng)溶媒），通過(guò)在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。隨著儀器行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了玻璃反應(yīng)釜，越來(lái)越多的企業(yè)加入到了玻璃反應(yīng)釜發(fā)展并擴(kuò)大，有雙層玻璃反應(yīng)釜、單層玻璃反應(yīng)釜，三層玻璃反應(yīng)釜，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、高低溫一體循環(huán)機(jī)，循環(huán)水式多用真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、油（水）浴鍋，不銹鋼集熱式磁力攪拌器、超聲波清洗器、電熱鼓風(fēng)干燥箱、智能玻璃恒溫水浴、水槽、真空干燥箱，玻璃儀器氣流烘干器、
2022
11-07

反應(yīng)釜的分類及使用范圍
反應(yīng)釜根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）。1、產(chǎn)品名稱：金昶-泰搪玻璃反應(yīng)釜適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。2、產(chǎn)品名稱：JCT多功能分散反應(yīng)釜適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來(lái)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。3、產(chǎn)品名稱：磁力攪拌反應(yīng)釜（GSH系列化工反應(yīng)釜）適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合
2022
11-07

各種反應(yīng)釜適用范圍及使用條件
反應(yīng)釜的使用條件：根據(jù)攪拌過(guò)程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過(guò)程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國(guó)的習(xí)慣，所以與我國(guó)常用漿型并不盡相同。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來(lái)選型，
2022
11-05

反應(yīng)釜的常見(jiàn)類型有哪些？
反應(yīng)釜從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)就是一個(gè)密閉并帶攪拌功能的容器，用來(lái)完成物理或化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和各種配套設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)加熱、冷卻、蒸發(fā)、分餾、萃取及攪拌混合等功能，被廣泛用于多領(lǐng)域中。反應(yīng)釜之所以種類比較多，那是因?yàn)槠浞诸惙绞讲煌?。反?yīng)釜常見(jiàn)類型有哪些，我們還是具體看下它是如何分類的：1、按照加熱/冷卻方式，可分為熱水加熱、電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。2、按照反應(yīng)釜工作時(shí)內(nèi)
2022
11-05

加入導(dǎo)熱油五個(gè)注意點(diǎn)
導(dǎo)熱油反應(yīng)釜在加熱時(shí)將反應(yīng)釜內(nèi)的加熱元件插入夾套導(dǎo)熱油中，利用導(dǎo)熱油為加熱時(shí)的介質(zhì)，將熱能傳至反應(yīng)釜內(nèi)，使物料吸熱升溫，從而達(dá)到加熱的效果，然后進(jìn)行反應(yīng)操作。因此，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜中起著重要作用，下面為大家介紹在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜中若是需要加入導(dǎo)熱油使用時(shí)需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)。一、減少雜質(zhì)摻雜在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜內(nèi)部加入導(dǎo)熱油時(shí)，不能使得水、酸、堿等雜質(zhì)摻雜進(jìn)其中，影響導(dǎo)熱油的純度，影響加熱效果。二、清理污垢使用導(dǎo)熱油設(shè)備時(shí)，必須將因安裝而帶入的污垢、銹跡等清除掉，否則會(huì)影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。三
2022
11-05

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜夾套溫度及其壓力范圍
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜夾套選型：1、通常整體夾套的壓力不能超過(guò)1MP，否則將會(huì)因罐體及夾套壁厚太大，增加制造的困難。2、當(dāng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜反應(yīng)器直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較時(shí)，可采用后三種類型，這樣不但能提傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提筒體承受內(nèi)、外壓的強(qiáng)度和剛度。3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜各種夾套的溫度及壓力的使用范圍如下：夾套類型溫度，0C壓力MPa整體夾套3500.6半圓管夾套2801.0～6.4型鋼夾套2250.6～2.5蜂窩夾套2502.5～4.0
2022
11-05

反應(yīng)釜的分為哪幾種常見(jiàn)類型
微型反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。反應(yīng)釜按材質(zhì)及用途可有以下幾種：1、不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類.不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也
2022
11-03

實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜安全事故回頭看，很多教訓(xùn)不可忽略
實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一，也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備。反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。蒸餾釜是用來(lái)分離均相液態(tài)混合物的裝置。近年來(lái)，實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品，事故后果較之一般爆炸事故更為嚴(yán)重。下面，我對(duì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素進(jìn)行全面分析，列舉相關(guān)事故案例，并提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施。實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜的固
2022
11-03

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜拆卸維修方法
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器拆卸維修以前，應(yīng)排凈釜內(nèi)物料并泄壓。如反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆或有毒應(yīng)先清洗干凈再行拆卸。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)過(guò)程完畢后首先取下密封罩體上端的測(cè)速器部件。再將釜蓋部件與釜體部件連接的主螺栓卸開(kāi)，將釜蓋部件連同磁力耦合傳動(dòng)器一起取下來(lái)，松開(kāi)連軸器，將下攪拌軸部件和連軸器一起取下來(lái)。然后卸開(kāi)磁力耦合傳動(dòng)器冷卻體與釜蓋連接的螺紋，將磁力耦合傳動(dòng)器從釜蓋部件上取下來(lái)。第二步是將反應(yīng)釜頂封蓋和冷卻體與密封罩體連接的螺紋卸開(kāi)，將密封罩體連同內(nèi)外磁鋼轉(zhuǎn)子和上攪拌軸抽出，這樣法蘭冷卻體就取下來(lái)了。
2022
11-03

哈氏合金高溫高壓反應(yīng)釜外殼產(chǎn)生破裂的原因和預(yù)防
哈氏合金高溫高壓反應(yīng)釜在現(xiàn)如今的一些傳統(tǒng)設(shè)備當(dāng)中算得上是典型的創(chuàng)新，他們能夠從根本上解決之前的一系列的問(wèn)題，這樣的一種裝置沒(méi)有任何的污染或者是泄露，當(dāng)然也是目前j較為理想的一種化學(xué)裝置。哈氏合金高溫高壓反應(yīng)釜外殼產(chǎn)生破裂的原因和預(yù)防：外殼產(chǎn)生破裂是常見(jiàn)危害之一，外殼發(fā)生破裂會(huì)導(dǎo)致內(nèi)溶液流出，而溶液大部分都是酸性溶液，會(huì)對(duì)廠房?jī)?nèi)的設(shè)備安全造成威脅，出現(xiàn)這種情況是非常危險(xiǎn)的。如何避免反應(yīng)釜外殼產(chǎn)生破裂，就要結(jié)合高壓反應(yīng)釜的破裂規(guī)律制定出防范措施。反應(yīng)釜外殼產(chǎn)生破裂的原因：高壓反應(yīng)釜外殼的制作材料選擇
2022
10-20

磁力高壓反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些呢?
磁力高壓反應(yīng)釜的核心部件是磁力耦合器，磁力耦合器利用磁鋼透過(guò)不銹鋼仍能相互吸弓|的原理進(jìn)行工作。磁力反應(yīng)釜封蓋與釜體固定連接形成靜密封腔，可以有效防止泄漏，密封罩體內(nèi)外各裝一個(gè)永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子形狀像-塊馬蹄形磁鐵，磁鐵凸起兩端分別為磁鋼的N、S極,利用磁鋼異性相吸和同性相斥的特性，內(nèi)外磁鋼通過(guò)磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上相.互定位，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨作同步旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌目的。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：1.磁力攪拌高壓反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù)，以免受到損壞，密封面

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