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2020
08-03

電加熱反應(yīng)釜的加熱方式及2點(diǎn)安全裝置形式
一、電加熱反應(yīng)釜在加熱上的有什么不同的方式呢？能夠依據(jù)顧客的不一樣要求，來挑選不一樣的加溫方法，例如水浴循環(huán)系統(tǒng)的加溫、高溫導(dǎo)熱油電的加溫、蒸氣加溫、遠(yuǎn)紅外線的加溫和高溫導(dǎo)熱油的循環(huán)系統(tǒng)加溫等，都必須在釜體的外界電焊焊接上夾套，以后再接入水循環(huán)系統(tǒng)、蒸氣和油循環(huán)系統(tǒng)或是是在筒夾中直接的將電加熱管插入進(jìn)行加熱。二、電加熱反應(yīng)釜的保護(hù)裝置和安全形式：1、釜體和釜蓋的法蘭盤上均有排氣管的小圓孔，一旦出現(xiàn)泄露得話，應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)排氣管的小圓孔是不是出現(xiàn)阻塞，并將難題和常見故障立即的處理和解決。2、在釜蓋上可以
2020
08-03

如何防范不銹鋼反應(yīng)釜爆破風(fēng)險(xiǎn)
在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中，分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低，這當(dāng)然源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破的危險(xiǎn)。比如催化劑用里過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。不銹鋼反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法:1、注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。2、嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)童。攪拌
2020
07-31

磁力反應(yīng)釜中磁力耦合器的作用
磁力反應(yīng)釜是將磁力耦合器應(yīng)用在反應(yīng)釜上的一種新型設(shè)備。由于磁力耦合器屬于無接觸傳遞力矩，因而可以將電機(jī)，減速機(jī)輸出力矩與容器內(nèi)傳動(dòng)所需力矩隔離開來，也就是傳動(dòng)系統(tǒng)能在容器內(nèi)全封閉、無泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)。磁力反應(yīng)釜通常是由電機(jī)、減速機(jī)、磁力耦合器、攪拌器和反應(yīng)釜體組成。磁力密封風(fēng)機(jī)是由電機(jī)、磁力耦合器、風(fēng)葉組成，直接裝在真空系統(tǒng)上，其余輔助裝置與普通反應(yīng)釜和風(fēng)機(jī)*一樣。其工作原理就是輸入動(dòng)力力矩帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生磁力線，并穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)磁鋼運(yùn)轉(zhuǎn)，由于內(nèi)外磁鋼磁極交叉排列組合產(chǎn)生的推拉作用，
2020
07-25

反應(yīng)釜操作及使用注意事項(xiàng)
注意事項(xiàng)1、在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。2、應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證準(zhǔn)確可靠地工作。3、升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。4、不得還冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。5、反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。6、嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。7、爆破膜在使用一段時(shí)間后，會(huì)老化疲勞，降低爆破壓力，也可能會(huì)有介質(zhì)附著，
2020
07-23

反應(yīng)釜的3大溫度特性
反應(yīng)釜內(nèi)的工作溫度對(duì)化學(xué)反應(yīng)有影響。在分析對(duì)象的特性時(shí)，為了便于分析作了許多的簡(jiǎn)化和假設(shè)，如：忽略了熱交換中的能量損失、忽略了反應(yīng)過程中許多復(fù)雜的化學(xué)現(xiàn)象和不確定因素、對(duì)方程進(jìn)行了近似的處理等等。事實(shí)上作為被控對(duì)象的反應(yīng)釜工作溫度與一般的工業(yè)對(duì)象對(duì)比，主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：1.時(shí)滯性：在反應(yīng)過程中伴有很強(qiáng)的熱效應(yīng)，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高，此后在夾套中通以液態(tài)氮或冷卻盤管帶走多余的熱量，以使釜內(nèi)溫度降低。但由于反應(yīng)釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應(yīng)釜的間壁進(jìn)行熱傳導(dǎo)，內(nèi)壁對(duì)整個(gè)釜內(nèi)加熱也需要一定的
2020
07-23

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜測(cè)溫方式
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜有哪些不同的測(cè)溫方式？實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜屬于高溫高壓產(chǎn)品，所以在安裝溫度計(jì)時(shí)加裝了保護(hù)套管。保護(hù)套管，顧名思義就是起保護(hù)作用，相當(dāng)于在反應(yīng)釜運(yùn)行過程中溫度計(jì)與物料處于隔絕狀態(tài)。保護(hù)套管本身有個(gè)壁厚，物料的熱量只有通過保護(hù)套管的壁厚后才能傳遞到溫度計(jì)的感應(yīng)棒，壁厚越厚傳遞過程越慢，由此造成了所測(cè)溫度與實(shí)際溫度的不一至。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜由于設(shè)計(jì)的原因，高度和長(zhǎng)度是不一樣的。由于物料介質(zhì)特性及攪拌形式的影響，有的溫度計(jì)較短很有可能不能接觸到物料，而是是氣相接觸，這時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)溫度差。當(dāng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜
2020
07-23

操作高壓反應(yīng)釜時(shí)潛在的危險(xiǎn)
操作高壓反應(yīng)釜時(shí)潛在的危險(xiǎn)要引起重視！高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。高壓反應(yīng)釜在做實(shí)驗(yàn)操作方面的潛在危險(xiǎn)有以下幾種：1、對(duì)于加熱、生成氣體的反應(yīng)，一定要小心不要成了封閉體系。2、應(yīng)該小心滴加、冷卻的反應(yīng)，一定要嚴(yán)格遵守，不要圖省事。3、反應(yīng)前，一定要檢查儀器有無裂痕。4、對(duì)于容易爆炸的
2020
07-22

樹脂反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)是什么
樹脂反應(yīng)釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣為應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。酚醛樹脂反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。樹脂反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：設(shè)計(jì)容積：1-30000l(體積可以按照要求設(shè)計(jì)。)反應(yīng)溫度：常溫-300℃或越高，視工況而定。反應(yīng)壓力：-0.1-0.1mpa。設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼等按照要求用料。攪拌形式：槳式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、組合式等。加熱方式：電加
2020
07-20

訂貨時(shí)應(yīng)說明要配置酸度計(jì)方便預(yù)留安裝接口
1.客戶在訂貨時(shí)應(yīng)說明要配置酸度計(jì)，這樣方便我們?cè)诟w上預(yù)留出安裝酸度計(jì)的接口，這個(gè)接口一般做成平焊法蘭的連接型式；2.酸度計(jì)應(yīng)做成類似溫套管樣式可直接插入釜內(nèi)物料，并盡可能深地插入物料內(nèi)，低端帶有酸堿度探測(cè)頭；3.酸度計(jì)的酸堿度探測(cè)頭的選擇：有國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和進(jìn)口的兩種，這兩種價(jià)格差別較大，客戶應(yīng)把物料的特性告知我們以選擇合適的性價(jià)比高的探頭，物料的特性包括：酸堿度，反應(yīng)溫度，濃粘度，如果是一般物料選擇國(guó)產(chǎn)的就行，如果是腐蝕性強(qiáng)反應(yīng)溫度高的就要選擇進(jìn)口的，另外和攪拌型式及轉(zhuǎn)速也有一定的關(guān)系。4.酸度
2020
07-20

哪些情況下電加熱反應(yīng)釜禁用
電加熱反應(yīng)釜的使用要求比較高，為了增加運(yùn)轉(zhuǎn)的安全，在某些情況下是不允許使用的。一、水壓試驗(yàn)時(shí)，電加熱反應(yīng)釜發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象或殘余變形超過規(guī)定值；二、壁厚遭腐蝕嚴(yán)重，已經(jīng)超過了設(shè)計(jì)中所規(guī)定的小值；且腐蝕面積大于總面積的20%；三、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，電加熱反應(yīng)釜本體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)不可用。電加熱反應(yīng)釜很多不正確的操作都會(huì)造成上述損傷，所以在不達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的情況下應(yīng)及時(shí)修復(fù)，反之就要更換，不能在故障的情況下使用。
2020
07-20

換熱設(shè)備結(jié)垢不清洗的危害
換熱設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作后，經(jīng)過介質(zhì)的腐蝕、充蝕、積垢、結(jié)焦等過程后，管子的內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，更甚于堵塞。因此需要停工檢查并進(jìn)行*清洗。但是，大部分人認(rèn)識(shí)不到換熱設(shè)備結(jié)垢不清洗的危害，放任不管。下面就來看看。1.結(jié)垢使換熱設(shè)備熱交換效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生產(chǎn)成本上升；2.結(jié)垢使換熱設(shè)備熱傳導(dǎo)工況惡化，傳熱面超溫過熱，引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等安全事故；3.結(jié)垢會(huì)引發(fā)垢下腐蝕損傷，造成換熱設(shè)備穿孔泄漏，縮短設(shè)備使用壽命結(jié)垢會(huì)使生產(chǎn)工藝不穩(wěn)，影響產(chǎn)品品質(zhì)，引發(fā)質(zhì)量事故。以上就是關(guān)于換熱設(shè)備
2020
07-20

試漏檢驗(yàn)
不銹鋼反應(yīng)釜的充水試漏檢驗(yàn)步驟①充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與不銹鋼反應(yīng)釜體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。②充水試驗(yàn)前所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。③充水試驗(yàn)采用淡水，水溫不應(yīng)低于5攝氏度，對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜，水中氯離子含量不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗(yàn)用水不應(yīng)對(duì)鋁有腐蝕作用。④補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在充水試驗(yàn)前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣進(jìn)行焊縫檢漏。⑤充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降應(yīng)停止充水，待處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。⑥充水和放水過程中應(yīng)打開呼吸閥口，且不得使基礎(chǔ)
2020
07-18

正確安裝反應(yīng)釜的機(jī)械密封的步驟
(1）首先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量（動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。（2）用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤(rùn)滑油涂少許量在表面。（3）用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。(4）安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。（5）如有平衡罐按要求定在機(jī)架上，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路，連接氮?dú)馄?、減壓器與平衡罐的
2020
07-18

不銹鋼反應(yīng)釜的定制
不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并維持一定的條件，是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：1、應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性號(hào)好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少;2、應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行
2020
07-17

高壓反應(yīng)釜獲取高溫的方法
高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，而且這種設(shè)備在操作的時(shí)候溫度會(huì)非常的高，為了讓它不耽誤運(yùn)行，我們大家要學(xué)會(huì)它的獲取高溫的方法：1、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。2、水加溫要求溫度不高時(shí)：①可采用其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種②敞開式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。3、蒸汽
2020
07-17

反應(yīng)釜加熱是過熱蒸汽好還是飽和蒸汽好
一、根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇，這主要涉及到溫度的問題，飽和蒸汽的一般會(huì)好一些。1、理論上用飽和蒸汽為佳，但實(shí)際的蒸汽往往過熱；2、如果反應(yīng)對(duì)過熱敏感，則想法降低過熱度；3、不管怎樣，計(jì)算平均溫度差時(shí)，只取飽和溫度，否則使計(jì)算F偏小；4、與飽和蒸汽不同的是，過熱蒸汽的溫度并不確定，過熱蒸汽必須冷卻來放熱，而飽和蒸汽僅是發(fā)生相變放熱，這就是說過熱蒸汽放熱的時(shí)候可能在換熱沿程產(chǎn)生溫度梯度。在換熱器中，使用過熱蒸汽會(huì)在管殼式換熱器管板附近形成干墻，干墻區(qū)會(huì)很快結(jié)垢,造成管壁超溫導(dǎo)致管子失效。二、飽和蒸汽到
2020
07-17

反應(yīng)釜選購(gòu)需要量體裁衣
隨著社會(huì)的進(jìn)步，現(xiàn)在的一些行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的要求也是越來越高，而且在現(xiàn)在的所有的反應(yīng)釜當(dāng)中，也是根據(jù)材料以及參數(shù)的不同，分位很多種。再往小了劃分就分為電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、多功能分散反應(yīng)釜等等，而反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家就是專門根據(jù)不同的行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的特殊要求來對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行制造的。反應(yīng)釜在現(xiàn)在的社會(huì)的各個(gè)行業(yè)當(dāng)中都是非常常見的一個(gè)容器，而反應(yīng)釜主要是用來進(jìn)行對(duì)物料進(jìn)行化學(xué)或者是物理反應(yīng)的一種容器，而不同的行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的體積、參數(shù)、材質(zhì)等等方面的要求都是不一樣的，因此現(xiàn)在有很多的反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家是專
2020
07-17

反應(yīng)釜物料炭化的解決辦法
不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒有必要整臺(tái)設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法，否則，就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失?；ば袠I(yè)中使用的反應(yīng)釜，因?yàn)榻橘|(zhì)的腐蝕性強(qiáng)、反應(yīng)條件忽冷忽熱、以及運(yùn)輸、使用、人為等問題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議選擇不銹鋼反應(yīng)釜。從不銹鋼市場(chǎng)了解到這種金屬篩網(wǎng)價(jià)格不貴質(zhì)量也不錯(cuò)，對(duì)于小不銹鋼反應(yīng)釜也可以自己設(shè)計(jì)制造。大規(guī)格的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t可請(qǐng)不銹鋼反應(yīng)釜制造廠加工。接
2020
07-15

剖析不銹鋼反應(yīng)釜在生產(chǎn)中遇見的問題
不銹鋼反應(yīng)釜在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題。1、只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀.2、整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹.3、焊縫缺陷較嚴(yán)重,采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ),產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀.4、手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理,對(duì)面積較大的工件,很難達(dá)到均勻一致處理效果,不能理想的均勻表面.5、酸洗鈍化膏并不是萬能的,
2020
07-15

反應(yīng)釜攪拌器日常維護(hù)檢查項(xiàng)目
攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)量是否大于規(guī)定值。攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要保持一定的距離，防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫。有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置，定期檢查項(xiàng)目如下。1.底軸瓦(或軸承)的間隙;2.中間軸承的潤(rùn)滑油是否有物料進(jìn)入損壞軸承;3.固定螺旋是否松動(dòng)，松動(dòng)會(huì)使攪拌器擺動(dòng)量增大，引起反應(yīng)釜振動(dòng);4.攪拌軸與槳葉的固定要保證垂直，其垂直度允許偏差為槳葉總長(zhǎng)度的4/1000，且不大于5mm。

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