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2016
01-05

如何正確選擇反應(yīng)釜攪拌器
反應(yīng)釜攪拌器一個(gè)好的選型方法具備兩個(gè)條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡(jiǎn)便，而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。由于液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來(lái)選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用擋板可以改善流
2016
01-05

不銹鋼反應(yīng)釜的防火對(duì)策
在社會(huì)生活中，化工產(chǎn)品已是*，也是不可替代的。但不銹鋼反應(yīng)釜在生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì)，生產(chǎn)多數(shù)在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴(yán)酷條件下通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和物料的輸送來(lái)完成的，工藝操作連續(xù)性強(qiáng)，工藝管線及反應(yīng)釜內(nèi)易形成爆炸混合物，而生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)點(diǎn)火源多，具有火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)性。一、把好反應(yīng)釜防火設(shè)計(jì)關(guān)設(shè)備泄漏等引發(fā)火災(zāi)的主要原因往往起源于設(shè)計(jì)階段，因此抓好設(shè)計(jì)階段的防火工作十分重要。首先是反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格把好設(shè)計(jì)
2016
01-03

不銹鋼反應(yīng)釜密封的正確選擇
不銹鋼反應(yīng)釜以其優(yōu)良的耐腐蝕性能和較低的價(jià)格，贏得越來(lái)越多客戶的喜愛和信賴；因此在攪拌與反應(yīng)釜結(jié)合處的密封的選擇對(duì)于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要，現(xiàn)對(duì)如何選擇合適的密封形式做出如下建議：1.首先要明確密封選擇的依據(jù)：*是釜內(nèi)的工作壓力，第二是工作物料的性質(zhì)。還有一個(gè)就是設(shè)備的工作溫度。2.其次要明確不銹鋼反應(yīng)釜所用密封的類別：反應(yīng)釜所用密封即通常所說(shuō)的軸封有兩類，*是填料密封，第二是機(jī)械密封，機(jī)械密封又分為單機(jī)封（即單端面機(jī)械密封）和雙機(jī)封（即雙端面機(jī)械密封），單機(jī)封全套還包括水
2016
01-03

2016不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)分析
隨著化工、制藥行業(yè)的不斷發(fā)展，不銹鋼反應(yīng)釜在生活中越來(lái)越得到人們的普遍認(rèn)可，它的發(fā)展態(tài)勢(shì)勢(shì)不可擋的，根據(jù)業(yè)內(nèi)人士的有關(guān)分析，認(rèn)為2016年不銹鋼反應(yīng)釜的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.反應(yīng)釜的釜體將發(fā)生變革。目前反應(yīng)釜的攪拌器已經(jīng)從單一攪拌器發(fā)展到用多攪拌器。從國(guó)外來(lái)看，他們除了裝有攪拌器外，其零件中的釜體還沿水平線旋轉(zhuǎn)來(lái)提高反應(yīng)速度。它代表了一種發(fā)展趨勢(shì)，預(yù)言在未來(lái)國(guó)內(nèi)反應(yīng)釜的釜體也會(huì)沿襲這一種趨勢(shì)。2.熱管技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)成為一種潮流。合理地利用熱能，選擇*的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提
2016
01-03

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)
1、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有不銹鋼材料具有的優(yōu)良機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。2、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。3、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象。4、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。5、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。綜合比較而言：電加
2016
01-03

不銹鋼反應(yīng)釜的傳統(tǒng)加熱方式
不銹鋼反應(yīng)釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下幾種：一是導(dǎo)熱油加熱方式，這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率較高，運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險(xiǎn)性大，而且設(shè)備運(yùn)行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導(dǎo)熱油和換熱管道。二是電加熱方式，這種反應(yīng)釜加熱方式的特點(diǎn)是熱源清潔，操作方便，缺點(diǎn)是運(yùn)行成本太高。三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設(shè)備成本很高，而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作，加熱速度也很慢。
2015
12-31

導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的若干工藝因素
使用不銹鋼反應(yīng)釜zui怕出現(xiàn)的就是粘壁。在使用反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)一旦出現(xiàn)粘壁，將嚴(yán)重影響反應(yīng)釜的工作。所以要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)一定要正確操作，避免粘壁情況出現(xiàn)。不過(guò)還有一些工藝因素導(dǎo)致的粘壁是很難避免的。通常有四個(gè)工藝因素會(huì)導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁：1、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過(guò)高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。2、操作
2015
12-31

不銹鋼反應(yīng)釜的拋光
不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：機(jī)械拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤、拋光蠟。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)極上，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面
2015
12-31

醇酸樹脂不銹鋼反應(yīng)釜工藝流程介紹
醇酸樹脂不銹鋼反應(yīng)釜工藝流程介紹涂料用醇酸樹脂是以植物油（如蓖麻油、豆油、亞麻油等）或脂肪酸（如植物油脂肪酸和合成脂肪酸等）改性的，由多元醇（如甘油、三羥等）和多元酸（如苯酐、間苯、順酐等）酯化而成的合成樹脂。醇酸樹脂生產(chǎn)工藝流程：桶裝的多元醇（乙二醇）稱重計(jì)量后經(jīng)一樓的隔膜泵打入三樓反應(yīng)釜（打料時(shí)采用導(dǎo)線接地，防止靜電），袋裝的晶體新戊二醇直接從反應(yīng)釜的側(cè)投料孔投入反應(yīng)釜（投料時(shí)漏斗采用導(dǎo)線接地，防止靜電），500kg包裝或25kg包裝的固體原料（己二酸、苯酐）經(jīng)電動(dòng)葫蘆吊起直接從反應(yīng)釜的大人
2015
12-31

不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)力腐蝕問(wèn)題
不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕因素是什么引起的，主要有那些呢？在化工行業(yè)的生產(chǎn)中，我們會(huì)在使用時(shí)遇到失效問(wèn)題？那么反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜等的失效問(wèn)題是什么呢？腐蝕失效是壓力容器失效的重要類型之一，金屬腐蝕的形式是多種多樣的，按金屬與周圍介質(zhì)作用的性質(zhì)分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類，但都是由于其工作環(huán)境所引起，包括應(yīng)力腐蝕、氫脆、蒸汽腐蝕、堿脆、硫腐蝕、輻照脆化和液態(tài)金屬脆化等類型。應(yīng)力腐蝕失效是指在拉應(yīng)力作用下，一定材料與一定的介質(zhì)環(huán)境發(fā)生應(yīng)力腐蝕，而zui終導(dǎo)致容器失效，是一種延遲破壞，造成的后果也比較嚴(yán)重
2015
12-30

不銹鋼反應(yīng)釜是不是需要檢測(cè)的壓力容器
根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)部介質(zhì)一一對(duì)應(yīng)：按壓力等級(jí)分類：壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力(p)大小分為四個(gè)壓力等級(jí)，具體劃分如下：低壓(代號(hào)L)容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;中壓(代號(hào)M)容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;高壓(代號(hào)H)容器10MPa≤p＜100MPa;超高壓(代號(hào)U)容器p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg)按容器在生產(chǎn)中的作用分類:反應(yīng)壓力容器(代號(hào)R):用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。換熱壓力容器(代號(hào)E):用于完成介質(zhì)的熱量交換。分離壓力容
2015
12-30

高壓不銹鋼反應(yīng)釜的使用說(shuō)明
一、基本結(jié)構(gòu)與原理一）高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝
2015
12-30

不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)技巧
不銹鋼反應(yīng)釜在設(shè)定恒溫條件下，密閉的反應(yīng)器內(nèi)，不銹鋼反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想生產(chǎn)設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜保養(yǎng)事項(xiàng)：1、使用不銹鋼反應(yīng)釜先前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，檢查儀表儀器，檢查釜體有無(wú)破損痕跡。2、清潔反應(yīng)釜各接口。3、要定期檢查電機(jī)減速機(jī)以及聯(lián)軸器是否松動(dòng)活絡(luò)。4、打開電源開關(guān)，讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)掉開關(guān)。5、查看反應(yīng)釜密封圈，檢查是否有破損，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。6、電氣部
2015
12-28

丙烯酸樹脂不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)中的技術(shù)分析處理
1原材料的影響溶液聚合中,其原材料對(duì)聚合反應(yīng)工藝,影響十分敏感,因此對(duì)原材料要求很高。1.1引發(fā)劑影響較為顯著的一種。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)丙烯酸樹脂zui常用的引發(fā)劑是BPO(過(guò)氧化二苯甲酰),使用就注意以下幾個(gè)方面：(1)用一等品,含量應(yīng)≥98.2%,且活性氧和含氯量都達(dá)標(biāo)。使用不合格的BPO易造成生產(chǎn)出的丙烯酸樹脂外觀發(fā)渾、發(fā)乳,轉(zhuǎn)化率低,而這些不合格的樹脂很難改造。(2)BPO儲(chǔ)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(半年以上),用此引發(fā)劑生產(chǎn)的樹脂往往會(huì)使顏色變黃,達(dá)不到水白透明的外觀要求。所以BPO現(xiàn)買現(xiàn)用,并按要求正確
2015
12-28

淺談不銹鋼反應(yīng)釜制造過(guò)程中的缺陷
(1)改薄釜體或傳熱夾套的鋼板，尤其是價(jià)格較高的不銹鋼板，此舉危險(xiǎn)極大。釜體耐壓強(qiáng)度和剛度等性能下降，可造成設(shè)備爆炸惡性事故。(2)改薄法蘭材料，未達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)變形，造成法蘭面密封失效。即使無(wú)害介質(zhì)高壓在高溫下的突然失效都會(huì)有嚴(yán)重的后果,有害介質(zhì)更甚。(3)為省料,封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,設(shè)備容量降低。(4)為了保證設(shè)備的強(qiáng)度,防腐性能和釜內(nèi)的清潔,筒體和法蘭等應(yīng)該內(nèi)外雙面焊的，也常被簡(jiǎn)化為外側(cè)單面焊。內(nèi)側(cè)少焊后，用戶在外觀上不易看出來(lái)，但設(shè)備的可靠性下降，未焊的內(nèi)側(cè)將形成夾縫，釜內(nèi)物料
2015
12-28

不銹鋼反應(yīng)釜的工作過(guò)程和主要作用
不銹鋼反應(yīng)釜的工作過(guò)程：化工生產(chǎn)時(shí)，在反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過(guò)程。在反應(yīng)釜中，化學(xué)反應(yīng)的激勵(lì)、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對(duì)于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。對(duì)于氣固反應(yīng)，不論在什么條件下進(jìn)行，氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)過(guò)程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過(guò)程。由于化學(xué)反應(yīng)時(shí)原料的種類很多，反應(yīng)過(guò)程也很復(fù)雜，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不
2015
12-28

如何正確操作電加熱反應(yīng)釜
電加熱反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等；使用中分常壓反應(yīng)釜和受壓反應(yīng)釜兩種情況，所以在使用時(shí)必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：一、電加熱反應(yīng)釜使用條件：1、zui高工作壓力：鍋內(nèi)壓力該鍋的額定壓力；夾套壓力該鍋夾套的額定壓力；2、zui高工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍；3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等。4、使用介質(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍；5、減速機(jī)潤(rùn)滑油：夏天50#機(jī)油，冬天20#?30#
2015
12-28

不銹鋼反應(yīng)釜相關(guān)處理工作
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。不銹鋼反應(yīng)釜大型的工件在工作處理中會(huì)有一些難度，因?yàn)樵O(shè)備的體積比較大，也比較笨重，所以在操作過(guò)程中一些設(shè)備部件的安裝容易出現(xiàn)一些問(wèn)題。不銹鋼反應(yīng)釜與大型工件配套的前處理槽及鍍槽
2015
12-26

不銹鋼反應(yīng)釜的相關(guān)處理工作
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。不銹鋼反應(yīng)釜大型的工件在工作處理中會(huì)有一些難度，因?yàn)樵O(shè)備的體積比較大，也比較笨重，所以在操作過(guò)程中一些設(shè)備部件的安裝容易出現(xiàn)一些問(wèn)題。不銹鋼反應(yīng)釜與大型工件配套的前處理槽及鍍槽
2015
12-26

制藥機(jī)械設(shè)備鐵及其雜質(zhì)是要除掉
各種元素炔損世熔化前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作包括熔護(hù)、熔煉王具、熔劑及爐料等熔爐的準(zhǔn)備,熔爐的準(zhǔn)備;主要是指柑蝸和爐襯的準(zhǔn)備;石塌柑渦的準(zhǔn)備石經(jīng)柑蝸在使用前，必須按田的規(guī)程進(jìn)行焙燒,以除去增蝸在保存中吸附的水分;以防止不銹鋼反應(yīng)釜爆裂焙燒好的石跟柑蝸，應(yīng)保存在通風(fēng)、十燥并合保暖設(shè)備的地方，在存放時(shí)，不能將均埔重疊堆放，不問(wèn)系列牌號(hào)的臺(tái)金．不允許在同一個(gè)堪蝸內(nèi)進(jìn)行熔煉、而應(yīng)各有增蝸次熔煉前后;均應(yīng)對(duì)柑渦工作表面進(jìn)行清理．以除去其熔渣等臟物。金屬柑蝸的準(zhǔn)備金屬柑蝸使用前必須進(jìn)行清理，以除去其表面的油污、鐵銹

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