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2015
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降低不銹鋼反應(yīng)釜金屆個(gè)應(yīng)力的有效措施
使金隅具有低迎性的不銹鋼反應(yīng)釜溫度范圍稱為脆件溫度范圍常的圖棚，合金抗熱裂紋的穩(wěn)定性愈扁，則腕似觀度范圍愈小；合金的塑性忿大，則內(nèi)于收縮而引起的變形愈小，實(shí)際上，不銹鋼反應(yīng)釜焊拉結(jié)構(gòu)銀時(shí)，金屬焊縫抗熱裂紋的穩(wěn)定性用結(jié)晶過展品度變化目，與拉應(yīng)力、金屬成分、焊縫形狀、柱狀品數(shù)量等有關(guān)；降低不銹鋼反應(yīng)釜金屆個(gè)應(yīng)力的有效措施是預(yù)熱以隨后加熱降低焊接狄點(diǎn)的剛沖、減小原焙眾屆的數(shù)員等，焊接碳鋼、低合金銅和中合金鋼時(shí)，形成熱裂紋的傾向性抱著綱中瑣、硫、研和保含量的增加而增大；隨著錳含量增大而減少；肝縫覓貶與深
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反應(yīng)釜清洗方法
根據(jù)制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，由于工藝條件，介質(zhì)不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不一樣，但基本組成是相同的，它包括釜體、工藝接管、傳動(dòng)裝置等。每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。反應(yīng)釜的清洗主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法：1、化學(xué)清洗：首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)
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關(guān)于反應(yīng)釜的安裝、操作規(guī)范
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤滑油。4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。5、用手盤動(dòng)釜
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反應(yīng)釜清潔的工作才能使液壓系統(tǒng)正常工作
鋁合金在一臺(tái)的快速燃?xì)馊郾纫林腥蹮?爐子的保溫熔池連接一個(gè)取液自動(dòng)鋁液輸送饑從這里將餡液閏出，根據(jù)某臺(tái)保溫爐發(fā)出的指令．輸送訊將鋁濃相其它設(shè)備一樣，壓鑄生產(chǎn)中正確合理的使用與保養(yǎng)蹬鑄機(jī)．可以減輕磨損,保持稿度和性能，不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的生產(chǎn)效率，延長壓鑄饑的使用壽命。因此，對壓鑄工應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，使其了解壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，各部分動(dòng)作原理及功儲(chǔ)．操作方法及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則。壓待機(jī)是一種復(fù)雜的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)段，只有在機(jī)器的所有機(jī)構(gòu)及部件的動(dòng)作協(xié)調(diào)和調(diào)整正確的情況下，才能進(jìn)行工作。如果油泵、液壓缸、
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加氫反應(yīng)釜
加氫反應(yīng)釜體積細(xì)巧，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單牢靠，經(jīng)濟(jì)·經(jīng)用·配件齊全·標(biāo)配有*微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆設(shè)備、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可便利的完結(jié)微量反映試驗(yàn)·釜體、加熱器可*別離·極大的便利了反應(yīng)釜的拆開工作，提高工作效率。拌和方法:內(nèi)部磁力拌和,不存在軸封走漏及其養(yǎng)護(hù)的疑問,確保無走漏旋轉(zhuǎn)部件,試驗(yàn)更加安全拌和電機(jī):*大功率馬達(dá),強(qiáng)勁有力,高速安穩(wěn).進(jìn)氣體閥:氣體進(jìn)氣針型閥,質(zhì)量牢靠.取樣閥:便于反響進(jìn)程中隨時(shí)取樣并分析反響進(jìn)程.排氣閥:便利在反響前對體系進(jìn)行真空處置和置換氣體運(yùn)用.反響結(jié)束后作
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反應(yīng)釜哪家好為了運(yùn)用人安全思考
反應(yīng)釜哪家好為了運(yùn)用人安全思考，在其上都會(huì)設(shè)備安全超壓泄放設(shè)備，通常運(yùn)用的是爆炸閥，爆炸閥是由爆炸片和夾持器構(gòu)成，常見的爆炸片有一般正拱形、開縫正拱形、反拱形和正拱型，關(guān)于挑選啥形式的爆炸片要根據(jù)載荷性質(zhì)來決議，所謂載荷性質(zhì)，就是高壓反應(yīng)釜爆炸閥所受壓力是不是隨時(shí)間改變而改變，假如不改變，為靜載荷，改變并像血液脈動(dòng)相同的改變?yōu)槊}動(dòng)載荷。關(guān)于裝有超壓泄放設(shè)備的高壓反應(yīng)釜在斷定設(shè)計(jì)壓力或核算壓力的時(shí)候，反應(yīng)釜哪家好要依照以下內(nèi)容來斷定：一般正拱形用于靜載荷條件下，其爆炸片的zui低爆炸壓力不得小于1
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焊接不銹鋼反應(yīng)釜焊工的整體水平及經(jīng)驗(yàn)的要求
當(dāng)今社會(huì)藥廠、飲料廠、乳品企業(yè)等都離不開不銹鋼反應(yīng)釜等設(shè)備，為了防止加工時(shí)所產(chǎn)生的廢棄物沉淀的現(xiàn)象，對反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)要求也更加嚴(yán)格了，在不銹鋼使用時(shí)，對不銹鋼板的畫圖削切是要嚴(yán)格控制的。由于不銹鋼自身的特點(diǎn)，他與碳鋼相焊需要一定的技巧，焊工的技巧是需要高水平的，否則會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部缺陷，焊接時(shí)要特別注意其物理結(jié)構(gòu)和外界因素，要考慮金屬的表面及內(nèi)部的鋼的密度等條件，這些都對焊接造成內(nèi)部缺陷產(chǎn)生影響。所以焊接不銹鋼反應(yīng)釜要求焊工的整體水平及經(jīng)驗(yàn)要達(dá)到一定的高度才會(huì)制造出合格的產(chǎn)品。
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反應(yīng)釜可大大提高生產(chǎn)安全性
我們都知道，在很多行業(yè)中，為了提高生產(chǎn)效率，保證安全性，我們會(huì)使用各種先進(jìn)的設(shè)備。對于一些需要采用化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)加工的企業(yè)而言，不銹鋼反應(yīng)釜更是一種*的容器，可以的完成各種化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)也保障了整個(gè)生產(chǎn)的安全。作為一種綜合性質(zhì)的反應(yīng)容器，其可以根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)計(jì)出不同屬性的結(jié)構(gòu)。讓整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，包含了進(jìn)料、反應(yīng)和出料等步驟。同時(shí)，利用這個(gè)先進(jìn)的容器，我們可以對發(fā)應(yīng)所需的溫度、壓力等反應(yīng)條件進(jìn)行嚴(yán)格的把控。另外，由于反應(yīng)釜通常都采用各種合金制造而成，因此具有經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，可以抗腐蝕、抗高
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規(guī)范抗拉強(qiáng)度下限值的反應(yīng)設(shè)備
高壓反應(yīng)釜組焊的部位進(jìn)行無損查看施行工作的詳細(xì)時(shí)機(jī)：反應(yīng)釜的的焊接接頭應(yīng)當(dāng)通過形狀、尺度及外觀查看，合格后再進(jìn)行無損查看。拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成型后進(jìn)行無損查看，如果成型前現(xiàn)已進(jìn)行了無損查看，則成型后還應(yīng)當(dāng)對圓弧過渡區(qū)到直邊段在進(jìn)行無損查看。有延遲裂紋傾向的資料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成后24小時(shí)進(jìn)行無損查看，有再熱裂紋傾向的資料應(yīng)當(dāng)在熱處理后添加一次無損查看。規(guī)范抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540Mpa的低合金鋼制高壓反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行無損查看。關(guān)于現(xiàn)場組焊的高壓反應(yīng)釜在耐壓實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)按規(guī)范規(guī)
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反應(yīng)釜凈重與主電機(jī)功率與人性操作
加工不銹鋼反應(yīng)釜的光潔度不低于精度保持性,主要大件材質(zhì)硬度不低于主要大件需經(jīng)、時(shí)效處理,導(dǎo)軌淬硬后精磨或采用貼塑工藝，各滑動(dòng)導(dǎo)軌面配合間隙,不銹鋼反應(yīng)釜軸套筒采用氮化處理或鍍硬大修期在10年以上,反應(yīng)釜生產(chǎn)鞍鋼的金屬切除率不小于32m／mm,工作性能加工性,可進(jìn)行攪拌提純等，以及加工各種斜面、螺旋面切削用量，主軸變速范圍50一5000r／min，進(jìn)給速度范圍。反應(yīng)釜凈重與主電機(jī)功率比;宜人性操作手柄，手控、按鈕容易接近，操作方便，可單向操作，手控一般為不超過主袖采用標(biāo)準(zhǔn)型快速夾頭，切屑排除方便；
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反應(yīng)釜簡介
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
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反應(yīng)釜工作狀態(tài)
磁力反應(yīng)釜內(nèi)有時(shí)分會(huì)在釜壁上加上擋板，這種擋板的效果是：一、當(dāng)物料粘度較低時(shí)，拌和槳高速旋轉(zhuǎn)，在離心力效果下產(chǎn)生一種切向流，可以使液體甩到釜壁附近，并沿釜周邊上升，基地液面天然下降，在磁力反應(yīng)釜內(nèi)構(gòu)成一個(gè)大凹穴，咱們叫這種表象為打漩。打漩的物料會(huì)緊隨拌和軸而旋轉(zhuǎn)，不能得到*的混合，假如拌和中存在多相物料，就有可能發(fā)生相與相別離或分層。二、當(dāng)物料粘度較高時(shí)，就會(huì)在液層表面吸入很多空氣，下降液體的體現(xiàn)密度，從而使拌和軸接受不一樣巨細(xì)效果力而顫動(dòng)，所以，一般應(yīng)盡量防止“打漩”。消除上述打漩的辦法，可在
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焊縫特點(diǎn)是不銹鋼反應(yīng)釜中等電平的聲發(fā)射
實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜傳感器放在轉(zhuǎn)于中一段的焊縫旁邊時(shí)，可以獲得全部聲信號，如果做不到達(dá)一點(diǎn)則必須引入信號衰減校正系數(shù),對轉(zhuǎn)子的一段(試樣)進(jìn)行研究的目的是尋找用聲發(fā)射表示商質(zhì)量和質(zhì)量不好的焊縫的方法,試樣尺寸為：直徑2700mm，寬800皿m，內(nèi)孔直徑1000mm。在試樣內(nèi)表面進(jìn)行焊接，而傳感器放在外表面上，用加填充金屬的熔化冠弧焊，取得了長達(dá)400mm高質(zhì)量的和有缺陷的焊縫,為了得到質(zhì)量不好的焊縫，加進(jìn)了一小塊欽和硫(0.2—102)，并不銹鋼反應(yīng)釜改變焊接工藝參數(shù)。焊完后將焊纏放大20倍
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反應(yīng)釜加熱溫度上不去應(yīng)該怎么辦
在實(shí)際反應(yīng)釜的運(yùn)用中，很多人都遇到過這樣的一個(gè)問題，那就是反應(yīng)釜的溫度時(shí)時(shí)出現(xiàn)異常，zui常見的就是溫度不管如何加熱，都升不上去。反應(yīng)釜的溫度是它正常工作的根基，溫度一旦出現(xiàn)意外，化學(xué)反應(yīng)就會(huì)出現(xiàn)異常。那么，到底是什么原因?qū)е聹囟壬喜蝗ツ?？?xì)細(xì)分析，大概有以下幾個(gè)原因，一是反應(yīng)釜內(nèi)物料的吸熱速度過快，大大高于外界的供熱率，這樣就使得反應(yīng)釜內(nèi)溫度出現(xiàn)始終上不去的情況。二是反應(yīng)釜內(nèi)的重要部分——加熱電阻絲出現(xiàn)了斷開的情況，或者干脆就是內(nèi)置的加熱板出現(xiàn)了損壞，導(dǎo)致溫度無法上去。三是電腦配置的加熱控制器
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反應(yīng)釜的使用壽命延長
反應(yīng)釜的質(zhì)量在有保障，其必須有正確的操作方法，而且必須定期的做好檢驗(yàn)工作，這是對不銹鋼反應(yīng)釜壽命的延長重要體現(xiàn)。反應(yīng)釜反應(yīng)釜的操作流程：1、放料加工前要認(rèn)真檢抽檢其設(shè)備的各個(gè)相連接的部位的密封情況，確認(rèn)無誤后才可以下料加工。2、檢測減速機(jī)機(jī)油的量是否到位，還有攪拌機(jī)工作時(shí)是否有異響，供應(yīng)的冷卻水工作是否正常。3、嚴(yán)格按照操作流程使用反應(yīng)釜設(shè)備。4、在設(shè)備加工時(shí)對其做定時(shí)觀測，如有問題及時(shí)處理。5、嚴(yán)格控制其工作時(shí)的溫度，溫度超高就要停機(jī)休息待降溫后在進(jìn)行加工工作。6、其內(nèi)部壓力超高就要停止加工，
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反應(yīng)釜分類說明
1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。[1]2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。2.1、碳鋼反應(yīng)釜適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。2.2、不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來完
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反應(yīng)釜故障現(xiàn)象及解決措施
故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：反應(yīng)釜閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：反應(yīng)釜釜內(nèi)的溫升過高，造成冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法：與供貨商，更換軸承、軸套。故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：反應(yīng)釜螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷
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反應(yīng)釜的使用和屬性
在廣泛的意義上反應(yīng)釜可以理解在這種情況下:不銹鋼容器的物理或化學(xué)變化,可以實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速混合函數(shù)根據(jù)需要在技術(shù)方面通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),參數(shù)分布，氯化然后要求過程中壓力容器的設(shè)計(jì)要求不同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格生產(chǎn),測試和委托按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)?？垢哐獕核幬镏虚g體不銹鋼反應(yīng)釜是*的從1另一個(gè)按不同的生產(chǎn)加工和不同的操作條件。除此之外,更重要的是,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)參數(shù)的反應(yīng)釜是截然不同的;換句話說,反應(yīng)釜的風(fēng)格是不同的,它屬于非標(biāo)容器設(shè)備。不銹鋼水壺的反應(yīng)遠(yuǎn)和廣泛應(yīng)用于制造領(lǐng)域,例如石油、化工、橡膠、農(nóng)藥
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反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速和功率不斷提高，以充分發(fā)揮攪拌材料的性能
這類不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)量和擁有量頗多，品種系列齊全，結(jié)構(gòu)基本定型；許多反應(yīng)釜廠制造的手動(dòng)和程控程序多年來未作更新，結(jié)構(gòu)無大改進(jìn)，基本維持原型生產(chǎn)，但受市場上數(shù)控反應(yīng)釜銷路逐年增加的影響，現(xiàn)今多轉(zhuǎn)向研制數(shù)控反應(yīng)釜，有些廠商將手動(dòng)或程序控制數(shù)顯向數(shù)控方向改裝。轉(zhuǎn)塔反應(yīng)釜技術(shù)發(fā)展沿革十九世紀(jì)中葉，隨工業(yè)大規(guī)橫生產(chǎn)的發(fā)展，需要加工成批互換性零件，于是出現(xiàn)了由普通反應(yīng)釜衍生的數(shù)控反應(yīng)釜；這類反應(yīng)釜由調(diào)整工預(yù)先調(diào)整好，無需熟練操作者的簡單操控，大大縮短了攪拌時(shí)間，不僅加工效率高，而且工件在一次趁夾中完成全部或大
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反應(yīng)釜的日常知識(shí)
首先,反應(yīng)釜主要應(yīng)用于石油、聚合、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般都有碳錳鋼，鋯，鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金，不銹鋼及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用的范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。反應(yīng)釜按材質(zhì)分類及選型1、電加熱反應(yīng)釜適用的范圍：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴

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