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軋輥深冷處理：提高軋輥表面耐磨性和尺寸穩(wěn)定性2018/11/14

軋輥深冷處理：提高軋輥表面耐磨性和尺寸穩(wěn)定性軋輥深冷處理深冷處理涉及到的關(guān)鍵技術(shù)之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地獲得低溫。因為裝置的性能直接影響到深冷處理工藝的進行。要想在實際應(yīng)用中確保深冷處理技術(shù)對處理材料產(chǎn)生預(yù)想的效果,就必須保證深冷處理工藝的合理。正因如此,深冷處理設(shè)備的工藝可靠性就成為深冷處理工藝成敗的關(guān)鍵因素。該套系統(tǒng)使用方便、功能完善、性能可靠,可方便地用于軋輥的深冷處理。軋輥深冷系統(tǒng)可以滿足工件不同降溫速率的深冷處理需求。該系統(tǒng)是通過液氮霧化裝置,先將液氮霧化后再利用低溫

金屬冷凍處理2018/11/13

金屬冷凍處理金屬冷凍技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前*的比較有效經(jīng)濟的技術(shù)手段。當(dāng)機械設(shè)備產(chǎn)品對品質(zhì)的要求更高時，金屬材料的基礎(chǔ)工程顯得尤其重要。我們知道，金屬的殘留奧氏體會降低模具、刀具的磨損強度，而且在受到外力刺激時會將已經(jīng)安定的奧氏體不安定化而形成初生型馬氏體，使耐摩擦性惡化，出現(xiàn)體積膨脹、破裂的情形，嚴重影響尺寸精度。近年來，隨著液氨的啟用推廣，液氮制冷成為常用的金屬冷凍技術(shù)，它不僅制冷溫度低（可到-196℃），而且既經(jīng)濟又方便，對環(huán)境也沒有任何污染。金屬深冷處

大尺寸觸摸屏冷凍分離2018/11/11

大尺寸觸摸屏冷凍分離觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機溶劑對目標組分（如手機屏與屏膜、電腦屏與屏膜）進行分離的新型技術(shù)。既無溶劑對環(huán)境及員工的損害，又避免了熱切割的低效率及對操作人員的依賴性。液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯，能瞬間產(chǎn)生零下196度（理想氣化溫度）的低溫，而且溫度可控，即開即用，快速達到理想的效果，非常適合大批量、率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù)，試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán)，快速達到凍結(jié)的效果，由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進行冷熱交換，該過程平穩(wěn)且溫和，不

55寸及以上大尺寸液晶屏拆解冷凍設(shè)備2018/11/11

55寸及以上大尺寸液晶屏拆解冷凍設(shè)備超低溫分離-----率、高良品率專業(yè)可拆分超大尺寸觸摸屏（55寸及以上尺寸）。降溫快：從常溫到-190℃只需幾分鐘。高效：一次可同時拆分幾十片甚至上百片觸摸屏。溫度低：低至-196℃的超低溫，可快速無損分離全貼合的觸摸屏。智能手機都是采用電容式觸摸屏，液晶觸摸屏，P+G,OGS,G+G,此類產(chǎn)品主要是采用OCA、水膠、3m膠等光學(xué)膠粘而成，由于操作工藝要求較高，稍微操作不當(dāng)容易造成電容屏OCA貼合不良,UV水膠貼合不良，蓋板貼合不良，黑點不良，花屏不良，顯示不

觸摸屏冷凍拆屏機2018/11/11

觸摸屏冷凍拆屏機觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機溶劑對目標組分（如手機屏與屏膜、電腦屏與屏膜）進行分離的新型技術(shù)。既無溶劑對環(huán)境及員工的損害，又避免了熱切割的低效率及對操作人員的依賴性。我們?yōu)楸姸嚯娮赢a(chǎn)業(yè)客戶提供觸手機摸屏、電容屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案，在實際使用中，為廣大客戶產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯，能瞬間產(chǎn)生零下196度（理想氣化溫度）的低溫，而且溫度可控，即開即用，快速達到理想的效果，非常適合大批量、率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用

大尺寸觸摸屏冷凍拆屏機2018/11/11

大尺寸觸摸屏冷凍拆屏機觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機溶劑對目標組分（如手機屏與屏膜、電腦屏與屏膜）進行分離的新型技術(shù)。既無溶劑對環(huán)境及員工的損害，又避免了熱切割的低效率及對操作人員的依賴性。液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯，能瞬間產(chǎn)生零下196度（理想氣化溫度）的低溫，而且溫度可控，即開即用，快速達到理想的效果，非常適合大批量、率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù)，試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán)，快速達到凍結(jié)的效果，由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進行冷熱交換，該過程平穩(wěn)且溫和，

超大尺寸觸摸屏分離2018/11/11

超大尺寸觸摸屏分離觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機溶劑對目標組分（如手機屏與屏膜、電腦屏與屏膜）進行分離的新型技術(shù)。既無溶劑對環(huán)境及員工的損害，又避免了熱切割的低效率及對操作人員的依賴性。液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯，能瞬間產(chǎn)生零下196度（理想氣化溫度）的低溫，而且溫度可控，即開即用，快速達到理想的效果，非常適合大批量、率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù)，試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán)，快速達到凍結(jié)的效果，由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進行冷熱交換，該過程平穩(wěn)且溫和，不會

超大尺寸觸摸屏冷凍分離? （55寸 65寸 95寸 ）2018/11/09

超大尺寸觸摸屏冷凍分離?（55寸65寸95寸110寸120寸）觸摸屏冷凍分離?愛思科冷凍科技專業(yè)生產(chǎn)觸摸屏低溫分離設(shè)備，觸摸屏深冷分離箱又稱觸摸屏拆屏機、觸摸屏分離機、觸摸屏深冷分離器、觸摸屏深冷返拆設(shè)備，是一種專門應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對目標組分進行分離的新型技術(shù)。上市以來，受到了電子行業(yè)的青睞。觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機溶劑對目標組分（如手機屏與屏膜、電腦屏與屏膜）進行分離的新型技術(shù)。既無溶劑對環(huán)境及員工的損害，又避免了熱切割的低效率及對操作

?觸摸屏冷凍拆屏機2018/11/09

觸摸屏冷凍拆屏機觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機溶劑對目標組分（如手機屏與屏膜、電腦屏與屏膜）進行分離的新型技術(shù)。既無溶劑對環(huán)境及員工的損害，又避免了熱切割的低效率及對操作人員的依賴性。我們?yōu)楸姸嚯娮赢a(chǎn)業(yè)客戶提供觸手機摸屏、電容屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案，在實際使用中，為廣大客戶產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯，能瞬間產(chǎn)生零下196度（理想氣化溫度）的低溫，而且溫度可控，即開即用，快速達到理想的效果，非常適合大批量、率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用

金屬冷處理2018/10/18

深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，部件布置緊湊，操作直觀簡單。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前蕞有效，蕞經(jīng)濟的技術(shù)手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈

金屬材料冷處理2018/10/18

【深冷處理】深冷處理是將金屬在－196℃下進行處理，使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強度的馬氏體，并能減少表面疏松，降低表面粗糙度的一個熱處理后工序，當(dāng)這個工序完成后，不僅僅是表面，幾乎可以使整個金屬的強度增加，耐磨性增加，韌性增加，其他性能指標改善，從而使得模具和刀具翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強度，壽命成倍增加。而未進行深冷處理的刀剪產(chǎn)品，翻新后壽命會顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于刀剪產(chǎn)品，而且能應(yīng)用于制作刀剪產(chǎn)品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提高。芯棒經(jīng)不同處理工藝的壽命及硬度深冷

金屬冷處理技術(shù)2018/10/18

金屬冷處理技術(shù)深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，部件布置緊湊，操作直觀簡單。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前蕞有效，蕞經(jīng)濟的技術(shù)手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析

真空絕熱軟管大大降低液氮消耗量2018/10/11

真空絕熱軟管大大降低液氮消耗量1.真空絕熱軟管的特點：（1）采用雙層不銹鋼金屬軟管，夾層中添加多層絕熱復(fù)合材料并保持高真空狀態(tài)，因此保冷效果好，使用時軟管外表不結(jié)水，不結(jié)霜。（2）彎曲半徑小，使用方便，長度可根據(jù)用戶要求而定。（3）可與真空管道連接。（4）真空軟管兩端配以貯槽和槽車快速接頭，可大量減小槽車充排液體中的液體汽化損失。2.主要技術(shù)參數(shù)：工作壓力：2.0MPa設(shè)計溫度：-270℃使用介質(zhì)：LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、Lhe管道冷損：0.5～2W/m夾層真空度：＜0.004P

液氮真空管2018/10/11

液氮真空管高真空絕熱硬管-介紹:真空硬管采用插入式公母接頭的連接方式，連接處有卡箍鎖緊和法蘭鎖緊兩種形式。管道夾層采用高真空絕熱結(jié)構(gòu)，更大限度的降低了液氮在輸送過程中的消耗。高真空絕熱硬管用于超低溫介質(zhì)的長距離輸送，管道為金屬本色，外表美觀，高真空絕熱硬管可廣泛用于航天業(yè)、機械制造業(yè)、食品加工、生物療、畜牧業(yè)、科研單位等行業(yè)的超低溫介質(zhì)（液氮、液氬、液氧、LNG）輸送。液氮真空管道高真空絕熱硬管-特點：液氮損耗率極低管道內(nèi)外均采用不銹鋼材料，強度好公母接頭連接方式，漏熱小夾層材料與吸附劑配合使用

液氮速凍榴蓮-液氮速凍貓山王榴蓮2018/10/11

液氮速凍榴蓮-液氮速凍貓山王榴蓮榴蓮含有豐富的維生素、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)等，營養(yǎng)價值*，是當(dāng)之無愧的“水果王”榴蓮長在熱帶，原產(chǎn)自馬來西亞，我國只有廣東、海南一帶有種植。為什么馬來西亞的榴蓮只有冷凍的果肉-液氮急凍榴蓮在眾多品種的榴蓮中，又以馬來西亞的貓山王榴蓮為，吃過的人肯定忘不掉其中滋味~大馬盛產(chǎn)榴蓮品種貓山王和D24逐漸在中國市場普及化，越來越多中國人民開始對進口的榴蓮越來越有要求，未來大馬出口的冷凍榴蓮能獲得中國人的喜愛。目前市面上售賣的榴蓮基本上都來自泰國，少量來自越南，而馬來西亞的幾乎沒

馬來西亞大馬貓山王榴蓮液氮速凍2018/10/09

說起榴蓮，大家都會想到它那特殊的香味，喜歡的人贊其芬芳馥郁，不喜歡的人說那是臭……但俗話說：“一個榴蓮三只雞?！绷裆徍胸S富的維生素、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)等，營養(yǎng)價值*，是當(dāng)之無愧的“水果王”榴蓮長在熱帶，原產(chǎn)自馬來西亞，我國只有廣東、海南一帶有種植。為什么馬來西亞的榴蓮只有冷凍的果肉-液氮急凍榴蓮在眾多品種的榴蓮中，又以馬來西亞的貓山王榴蓮為，吃過的人肯定忘不掉其中滋味~大馬盛產(chǎn)榴蓮品種貓山王和D24逐漸在中國市場普及化，越來越多中國人民開始對進口的榴蓮越來越有要求，未來大馬出口的冷凍榴蓮能獲得中國

液氮管采用液氮真空管大大提率減少液氮損耗2018/10/09

液氮管采用液氮真空管大大提率減少液氮損耗液氮真空管道高真空絕熱硬管-介紹:公司真空硬管采用插入式公母接頭的連接方式，連接處有卡箍鎖緊和法蘭鎖緊兩種形式。管道夾層采用高真空絕熱結(jié)構(gòu)，更大限度的降低了液氮在輸送過程中的消耗。高真空絕熱硬管用于超低溫介質(zhì)的長距離輸送，管道為金屬本色，外表美觀，高真空絕熱硬管可廣泛用于航天業(yè)、機械制造業(yè)、食品加工、生物療、畜牧業(yè)、科研單位等行業(yè)的超低溫介質(zhì)（液氮、液氬、液氧、LNG）輸送。液氮真空管道高真空絕熱硬管-特點：液氮損耗率極低管道內(nèi)外均采用不銹鋼材料，強度好公

不銹鋼液氮軟管2018/10/09

不銹鋼液氮軟管的特點：采用雙層不銹鋼金屬軟管，夾層中添加多層絕熱復(fù)合材料并保持高真空狀態(tài)，因此保冷效果好，使用時軟管外表不結(jié)水，不結(jié)霜。彎曲半徑小，使用方便，長度可根據(jù)用戶要求而定?？膳c真空管道連接。真空軟管兩端配以貯槽和槽車快速接頭，可大量減小槽車充排液體中的液體汽化損失。高真空絕熱軟管-介紹：高真空軟管是我公司經(jīng)過多年研究和制造的一款產(chǎn)品，本公司的高真空軟管在原來的基礎(chǔ)上外形尺寸有所減小，采用卡箍鎖緊的方式進行連接，方便，易于操作。高真空絕熱軟管的外形尺寸不固定，對生產(chǎn)線和環(huán)境的適配性更好，

液氮深冷處理提高工件的耐磨性2018/09/17

液氮深冷處理提高工件的耐磨性關(guān)鍵詞：金屬深冷處理，金屬材料深冷處理，金屬材料冷處理金屬材料冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（－196℃）作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉(zhuǎn)化，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍地提高。深冷處理針對黑色金屬的改善主要在以下幾方面：提升工件的硬度及強度提高工件的耐磨性金屬材

液氮超深冷處理提高尺寸穩(wěn)定性2018/09/17

液氮超深冷處理提高尺寸穩(wěn)定性深冷工藝能改善金屬材料的性能zui有效、的技術(shù)指標，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，而細小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物，從而強化基體組織，發(fā)揮晶界強化作用，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。工業(yè)中，把經(jīng)過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力，進而提高以下宏觀性能：提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。提高耐磨性: