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無(wú)錫愛(ài)思科儀器有限公司
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深冷處理箱不僅減少殘余馬氏體還可以析出碳化物顆粒2016/12/29
深冷技術(shù)又稱超低溫技術(shù)，是指溫度在-130℃～-196℃的低溫技術(shù)，是利用冷媒介質(zhì)作為冷卻介質(zhì)，將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度(-196℃)，從而達(dá)到發(fā)送金屬材料性能的目的。深冷處理能夠有效提高金屬材料的機(jī)械性能和使用壽命、穩(wěn)定尺寸、改善均勻性、減小變形[1],此外，還能改善金屬材料的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等物理性能。深冷技術(shù)是近年來(lái)興起的一種發(fā)送金屬工件性能的新工藝技術(shù)，是目前zui有效、的技術(shù)手段。深冷處理箱機(jī)理鋼的淬火過(guò)程就是使鋼獲得馬氏體的過(guò)程，而淬火不能使鋼中奧
硬質(zhì)合金深冷處理箱2016/12/29
硬質(zhì)合金深冷處理箱處理的zui大優(yōu)點(diǎn)是因γR的馬氏體化使得工件硬度升高，從而提高了工件的耐蝕磨碎性能。同時(shí)，防止時(shí)效變形。深冷處理機(jī)理鋼的淬火過(guò)程就是使鋼獲得馬氏體的過(guò)程，而淬火不能使鋼中奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)榇慊鸾M織，各種鋼材熱處理后都有部分奧氏體殘存，其殘存量隨鋼種及加熱溫度不同而變化，同時(shí)還有一定量的殘余應(yīng)力存在。它們存在對(duì)工件的使用性能會(huì)產(chǎn)生或多或少的影響，深冷處理能使鋼中奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，并能改善和消除鋼中殘余應(yīng)力的分布，析出更多的細(xì)小碳化物，從而起到彌散強(qiáng)化的作用，對(duì)無(wú)相變材料能使
超深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能更有效、更經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)2016/12/28
超深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能更有效,更經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材，耗電少，無(wú)任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。超深冷技術(shù)--型號(hào)規(guī)格：型號(hào)工作室尺寸外形尺寸容積冷凍能力ASC-SLX-50400×350×3501150×810×7805080ASC-SLX-80500×400×4001250×860×83080150ASC-SLX-150600×500×5001430×960×960150300A
液氮超深冷處理設(shè)備制造商2016/12/27
超深冷設(shè)備是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~-196℃，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。深冷箱--應(yīng)用范圍高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達(dá)軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭
超深冷設(shè)備無(wú)錫愛(ài)思科2016/12/27
超深冷設(shè)備是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~?-196℃，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。超深冷設(shè)備--應(yīng)用范圍高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達(dá)軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地
軋輥深冷處理設(shè)備2016/12/24
軋輥深冷處理設(shè)備主要是針對(duì)金屬材料的低溫處理、低溫回火和時(shí)效／應(yīng)力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。軋輥深冷處理設(shè)備采用的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩(wěn)定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環(huán)保要求。產(chǎn)品有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規(guī)格，并可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造。zui通常的應(yīng)用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使刀具、刃具、模具、精密機(jī)械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。－196℃液氮深冷處理可使組織
液氮冰冷處理技術(shù)2016/12/23
液氮冰冷處理技術(shù)采用歐美技術(shù)，提供*設(shè)備。ASC致力于-196℃深冷箱的研究、開(kāi)發(fā)、制造、銷售等領(lǐng)域。深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能zui有效,的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材，耗電少，無(wú)任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)鋼中含碳及合金元素較多時(shí)（AI、Co除外）馬氏體轉(zhuǎn)變終止點(diǎn)將降到0℃以下低溫，淬火后組織中含有較多數(shù)量的殘余奧氏體。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體可將淬火后的工件置于寒劑或制冷機(jī)中繼續(xù)冷卻，統(tǒng)稱
-196℃深冷處理爐2016/12/23
深冷和超深冷技術(shù)一出現(xiàn)，就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視，在國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用于鉆頭，刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件性能的提高。在汽車工業(yè)中，各大汽車公司也均在試驗(yàn)采用深冷處理的剎車。以提高汽車穩(wěn)定安全性和剎車的使用年限。美國(guó)及日本等國(guó)不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來(lái)提高材料的耐磨性、強(qiáng)韌性和整體使用壽命，同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定
液氮深冷處理的用途2016/12/23
-196℃液氮深冷處理箱用途-196℃液氮深冷處理箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能控制器控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前zui有效，的技術(shù)手段。在深冷處理過(guò)程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)
-196℃液氮深冷處理技術(shù)2016/12/23
ASC儀器有限公司是一家集研究、開(kāi)發(fā)、銷售于一體的高新技術(shù)綜合型公司。公司部分人員已經(jīng)從事該行業(yè)20多年，具備很強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力，與此同時(shí)，公司還與國(guó)內(nèi)多所院校保持著良好的技術(shù)合作關(guān)系，并獲得國(guó)內(nèi)多位專家、教授和博士的，他們既為我們提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路，也是這些產(chǎn)品的zui終使用者，與這些高等院校的合作保證了公司研發(fā)的各款產(chǎn)品的*性和實(shí)用性。ASC儀器致力于高品質(zhì)液氮深冷箱的研究、開(kāi)發(fā)、制造、銷售等領(lǐng)域。采用歐美技術(shù)，提供*設(shè)備，主要設(shè)備有深冷箱、液氮深冷箱、超深冷箱，深冷設(shè)備、深冷爐、深冷處理設(shè)備、低
液氮深冷處理設(shè)備2016/12/23
液氮深冷處理技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~-196℃，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。液氮深冷處理--型號(hào)規(guī)格：型號(hào)工作室尺寸(L×W×H)外形尺寸(L×W×H)容積(L)冷凍能力(KG)ASC-SLX-50400×350×3501250×650×8005080ASC-S
液氮深冷處理2016/12/21
液氮深冷處理設(shè)備的應(yīng)用深冷處理設(shè)備通常采用機(jī)械方法，如用節(jié)流膨脹或絕熱膨脹等法可得低達(dá)-210℃的低溫；用絕熱退磁法可得1K以下的低溫。深冷處理設(shè)備是壓縮機(jī)、換熱器和膨脹機(jī)（或節(jié)流閥）。壓縮機(jī)和膨脹機(jī)一般采用往復(fù)式或渦輪式。換熱器一般采用蛇管式、列管式或板翅式。依靠深度冷凍技術(shù)，可研究物質(zhì)在接近零度時(shí)的性質(zhì)，并可用于氣體的液化和氣體混合物的分離。工業(yè)上可以得到液態(tài)氧、液態(tài)天然氣等；可以有效地分離空氣中的氮、氧、氬、氖、氪，天然氣或水煤氣中的氫，石油裂化氣或裂解氣中的甲烷、乙烯、丙烯等。廣泛用于石
超低溫深冷處理設(shè)備2016/12/21
超低溫深冷處理設(shè)備--簡(jiǎn)介深冷處理，又稱超低溫處理,是指在以液氮為制冷劑在-130℃以下對(duì)材料進(jìn)行處理的方法而達(dá)到給材料改性的目的。它是常規(guī)冷處理的一種延伸,是一種從上世紀(jì)中期開(kāi)始廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的一種新工藝?，F(xiàn)有研究表明,深冷處理不僅可以顯著提高黑色金屬、有色金屬、金屬合金、碳化物、塑料(包括尼龍,泰弗龍)、硅酸鹽等材料的力學(xué)性能和使用壽命,穩(wěn)定尺寸,改善均勻性,減小變形,而且操作簡(jiǎn)便、不破壞工件、無(wú)污染、成本低。具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)前景。深冷處理設(shè)備用采用液氮制冷,它既經(jīng)濟(jì)又方便。深冷
軸承安裝（過(guò)盈裝配）技巧方法及注意事項(xiàng)2016/10/12
軸承安裝（過(guò)盈裝配）技巧方法及注意事項(xiàng)關(guān)于軸承安裝（過(guò)盈裝配）幾點(diǎn)技巧方法及注意事項(xiàng)等問(wèn)題的探討（軸承加熱器）軸軸承安裝（過(guò)盈裝配）技巧方法及注意事項(xiàng)軸承的安裝是否正確，直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能。⒈利用銅棒和手工鍾擊安裝這是安裝中小型軸承的一種簡(jiǎn)便方法。當(dāng)軸承內(nèi)圈為緊配合，外圈為較松配合時(shí)，將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面，用錘直接敲擊銅棒，通過(guò)銅棒傳力，將軸承徐徐裝到軸上。軸承內(nèi)圈較大時(shí)，可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周圍均勻用力敲擊，切忌只敲打一邊，也不能用力過(guò)猛，要對(duì)稱敲打，輕輕敲打慢慢裝上，以
液氮拆屏機(jī)2016/10/11
-196℃觸摸屏低溫分離設(shè)備觸摸屏脫膠液晶屏分離觸摸屏無(wú)損分離觸摸屏低溫分離設(shè)備是一種專門應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行分離的新型技術(shù)。觸摸屏低溫分離設(shè)備具有極限的低溫，zui低可達(dá)-196℃，*膠水特性失效溫度；可達(dá)95%拆分合格率，一小時(shí)近千片的拆分效率，工件拆分后對(duì)屏及排線無(wú)損傷。隨著以蘋果三星HTC等為代表的采用電容式液晶觸控面板的智能手機(jī)及平板電腦的普及率越來(lái)越高，其關(guān)鍵部件多點(diǎn)觸控電容式液晶觸摸屏的用量越來(lái)越大，而液晶觸摸屏在生產(chǎn)、貼合過(guò)程中不可
液氮過(guò)盈配合箱的優(yōu)勢(shì)2016/10/11
ASC液氮過(guò)盈配合箱的優(yōu)勢(shì)：1、具有極限的低溫，zui低溫度達(dá)-196℃，能極大地滿足冷裝配工藝的溫度要求。2、采用智能控溫系統(tǒng)，可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時(shí)間，具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。3、設(shè)備采用*的低溫技術(shù)以及*的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，充分利用液氮冷能，使工件均勻、穩(wěn)定、快速地降溫。液氮過(guò)盈配合箱--規(guī)格尺寸（可按需定制）型號(hào)工作室尺寸外形尺寸容積冷凍能力交貨周期ASC-SLX-433400×350×3501250×650×800?50802-4周ASC-SLX-544500
手機(jī)觸摸屏液氮分離新技術(shù)解決快速無(wú)損脫膠分離的難題2016/10/11
手機(jī)觸摸屏液氮分離新技術(shù)解決快速無(wú)損脫膠分離的難題-196℃觸摸屏低溫分離設(shè)備觸摸屏脫膠液晶屏分離觸摸屏無(wú)損分離觸摸屏低溫分離設(shè)備是一種專門應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行分離的新型技術(shù)。觸摸屏低溫分離設(shè)備具有極限的低溫，zui低可達(dá)-196℃，*膠水特性失效溫度；可達(dá)95%拆分合格率，一小時(shí)近千片的拆分效率，工件拆分后對(duì)屏及排線無(wú)損傷。隨著以蘋果三星HTC等為代表的采用電容式液晶觸控面板的智能手機(jī)及平板電腦的普及率越來(lái)越高，其關(guān)鍵部件多點(diǎn)觸控電容式液晶觸摸屏
解密手機(jī)觸摸屏液氮分離新技術(shù)2016/10/11
解密手機(jī)觸摸屏液氮分離新技術(shù)手機(jī)觸摸屏分離觸摸屏低溫脫膠分離觸摸屏無(wú)損分離觸摸屏快速分離觸摸屏分離手機(jī)觸摸液氮屏分離手機(jī)觸摸屏液氮分離設(shè)備是一種專門應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行分離的新型技術(shù)。觸摸屏低溫分離設(shè)備具有極限的低溫，zui低可達(dá)-196℃，*膠水特性失效溫度；可達(dá)95%拆分合格率，一小時(shí)近千片的拆分效率，工件拆分后對(duì)屏及排線無(wú)損傷。隨著以蘋果三星HTC等為代表的采用電容式液晶觸控面板的智能手機(jī)及平板電腦的普及率越來(lái)越高，其關(guān)鍵部件多點(diǎn)觸控電容式液
深冷處理設(shè)備及深冷技術(shù)的應(yīng)用2016/10/11
深冷處理設(shè)備及深冷技術(shù)的應(yīng)用深冷處理技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍的提高。深冷改性技術(shù)可以在以下幾個(gè)方面得到應(yīng)用：1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高；2、硬質(zhì)合金的刀具、刃具壽命的提高；3、
冰冷處理的機(jī)理2016/10/11
冰冷處理的機(jī)理當(dāng)鋼中含碳及合金元素較多時(shí)（AI、Co除外）馬氏體轉(zhuǎn)變終止點(diǎn)將降到0℃以下低溫，淬火后組織中含有較多數(shù)量的殘余奧氏體。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體可將淬火后的工件置于寒劑或制冷機(jī)中繼續(xù)冷卻，統(tǒng)稱為冷處理。冰冷處理是溫度在-80℃左右的冷處理，多應(yīng)用于刀具、量具、精密軸承和其它尺寸精度要求較高的工件上，以提高硬度、耐磨度、尺寸穩(wěn)定性等。冰冷處理溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分（Mf點(diǎn)）來(lái)選定。冰冷處理應(yīng)在淬火后進(jìn)行，避免長(zhǎng)期放置導(dǎo)致殘余奧氏體產(chǎn)生穩(wěn)定化而影響冷處理效果。一些形狀復(fù)雜的工件為避免
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