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中斯立孚(天津)生物技術有限公司

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  • 2024

    06-12

    多肽凍干技術應用的難點

    多肽凍干技術是一種在低溫下將多肽溶液中的水分通過升華的方式去除,從而得到固態(tài)多肽產品的技術。這種技術能夠有效保持多肽的活性、穩(wěn)定性和純度,因此在生物制藥、化妝品和食品等領域具有廣泛的應用。多肽凍干樣品展示:多肽凍干技術的優(yōu)點明顯,但在實際生產過程中,仍然存在一些難點:1.多肽穩(wěn)定性問題:在凍干過程中,如果控制不好凍干工藝,部分多肽容易發(fā)生變性,失去生物活性。此外,凍干過程中的溫度、真空條件的變化也可能影響多肽的穩(wěn)定性。2.凍干速率與多肽活性的平衡:在凍干多肽生產過程中,提高凍干速率可以縮短生產周
  • 2024

    06-09

    凍干無菌制劑防止污染的方法

    凍干無菌制劑防污染機制:無菌工藝生產過程中,防止無菌工藝微生物污染重要手段:直接污染消除與氣流保護。有效的實施氣流保護,可以消除生產人員操作時對無菌暴露工藝區(qū)的間接污染,同時也是去除無菌暴露保護區(qū)的粒子污染。但氣流保護的實現(xiàn),需要根據(jù)無菌工藝操作行為進行分析,結合房間的設備與物品布置,結合房間的空間大小,合理設置層流凈化系統(tǒng),如層流面積、回風口位置;并同時需要通過煙霧試驗證明其靜態(tài)與動態(tài)下氣流保護實現(xiàn)程度,并以此為相關人員操作與環(huán)境監(jiān)控程序提供依據(jù)。凍干無菌制劑應選用316L不銹鋼材質的凍干機,
  • 2024

    06-03

    多肽凍干機的特點及多肽凍干過程

    多肽凍干的制備過程:1.原料準備:選擇優(yōu)質蛋白原料,并進行清洗、破碎、酶解等處理。2.濃縮和勻漿:將處理后的原料進行濃縮,并加入適量的穩(wěn)定劑和保護劑,制成勻漿。3.灌裝:將勻漿灌裝到容器中,并進行密封。4.預凍:將灌裝好的凍干杯放入凍干機中,進行快速降溫和結晶。5.冷凍干燥:將預凍好的樣品放入冷凍干燥機中進行升華干燥,去除水分。6.解析干燥:在冷凍干燥完成后,進行解析干燥,使產品達到安全水分。7.包裝:將干燥好的蛋白凍干粉進行包裝,并進行質量檢測。多肽凍干機的特點:多肽凍干機凍干面積從0.5-3
  • 2024

    05-20

    蟲草凍干解決方案

    蟲草也叫夏草冬蟲、蟲草、冬蟲草。蟲草的分級標準一般按照地方標準進行鑒定。一級蟲草色澤深黃色至黃棕色,氣微腥,味微苦,無異味。特優(yōu)一級品≤1000(根/500g)。蟲草作為珍貴的藥用真菌,具有豐富的營養(yǎng)成分和藥用價值,在市場上備受青睞。然而,由于其含水量高、易變形變色和易受污染等特性,保存和加工一直是蟲草產業(yè)面臨的難題。蟲草凍干系統(tǒng)解決方案:1.解決蟲草凍干后,含水率過低,導致斷草、折草問題。2.解決蟲草凍干生產效率問題。通常需要6天左右,效率可提高10-15%。3.解決凍干蟲草的批量放大問題,規(guī)
  • 2024

    05-20

    凍干菌湯的凍干工藝過程

    凍干菌湯的凍干工藝過程是利用食用菌凍干機Pilot30-35E生產線的清洗機、分切機、瀝干機、熬制罐、均質機、蒸煮設備、定量灌裝設備、速凍機、食用菌凍干機,分揀臺、包裝機、檢測機、打包機等設備,按照凍干菌湯工藝流程進行加工生產,具體凍干食用菌湯的工藝流程是:1、原料選擇:選用色澤好,無病蟲害、品質好的食用菌原材料(如杏鮑菇、金針菇、香菇、平菇、黑木耳等);2、清洗與切分:把原料漂洗干凈,浙去表水,切段;3、食用菌原料預處理:根據(jù)各種原料特點進行熟制,或直接備用,或焯水后備用;4、配料:嚴格按配方
  • 2024

    05-14

    凍干處方設計時出現(xiàn)的一些情況

    凍干處方設計時出現(xiàn)的一些情況:要保證凍干效果,處方是首先需要解決的問題,處方是進行凍干工藝研究的基礎。在研究凍干工藝之前,必須對原料、輔料等做充分的研究,如盡量選擇共熔點較高的凍干保護劑以利于升華階段的順利進行、縮短凍干時間,選擇合適的抗氧化劑、酸堿調節(jié)劑以保證制品的穩(wěn)定性等。另外,處方中的固體物質總量通常為2%一30%(質量百分比)。當處方中固體物質少于2%時,凍干產品在干燥過程中可能破裂,甚至可能脫離容器。當處方中的固態(tài)物質含量超過30%時,凍干產品的濃度較高,可能會阻礙干燥過程中水蒸氣的流
  • 2024

    05-05

    全自動微球凍干分裝隔離流水線

    全自動微球凍干分裝隔離流水線組成:凍干機、凍干自動進出料系統(tǒng)、全自動靜電消除儀、微球自動分裝機械手矩陣系統(tǒng)、全自動封膜或壓蓋系統(tǒng)、全自動物料轉移系統(tǒng)、全智能隔離系統(tǒng)組成。全自動微球凍干分裝隔離流水線系統(tǒng)屬于非標流水線,我們擁有上百條全自動微球凍干分裝隔離流水線的項目經驗。具體方案請與我們聯(lián)系,由專業(yè)團隊提供全方面的方案。部分方案展示:全自動微球分裝隔離流水線規(guī)模凍干機靜電消除儀微球分裝機械手矩陣壓蓋機隔離器處理量小生產2-5㎡SBC-14只SPS-1SIS-1≤50萬人份中型生產5-10㎡MBC
  • 2024

    04-26

    殼聚糖溶液凍干后的效果

    殼聚糖為天然多糖甲殼素脫除部分乙?;漠a物,廣泛應用于食品添加劑、美容保健、化妝品、人造組織材料、藥物緩釋材料、醫(yī)用可吸收材料、組織工程載體材料、醫(yī)療以及藥物開發(fā)等。通過下面的實驗看一下不同濃度的殼聚糖溶液凍干的效果如何,配置1%濃度的殼聚糖45ml,1.5%濃度的殼聚糖45ml,內含其他試劑45ml,凍干包材選用培養(yǎng)皿可以直接接觸在板層上,凍干機選用1平米Pilot10-15M凍干機,都準備好后開始上樣做凍干,凍干工藝設置時需經過預凍升華干燥階段,最后制品出倉,在制品出倉前需要做一些處理,程序
  • 2024

    04-21

    選擇醫(yī)美凍干粉專用凍干機時需注意的方面

    醫(yī)美凍干粉一般是無菌粉注射劑,主要成分是寡肽、甘露糖醇等,添加了多種營養(yǎng)成分,如小分子肽、煙酰胺和玻尿酸等。凍干粉產品種類繁多,包括保濕凍干粉、美白凍干粉、抗皺凍干粉、舒緩凍干粉等。凍干粉的優(yōu)勢,就是能充分保持物質的活性?;钚猿煞直蛔龀蓛龈煞垡院螅毦鸁o法生長,也不會被氧化,保存時間就會延長很多。為了做出合格的醫(yī)美凍干粉在選擇凍干機做生產時需要注意以下幾個方面:1.選擇醫(yī)美凍干粉專用凍干機,采用不銹鋼門,屏蔽全部干擾熱量,凍干一致性好。凍干箱內采用316L不銹鋼,潔凈度好不會影響凍干粉的品質。2
  • 2024

    04-14

    大健康產品海藻凍干粉的作用與凍干技術

    大健康產品海藻凍干粉可以直接加入護膚品或面膜中使用,海藻凍干粉含有豐富的褐藻多糖,能夠形成保濕膜,幫助皮膚保持水分。大健康產品海藻凍干粉中的蛋白質可以吸附污垢和油脂,具有清潔作用。在做海藻凍干粉凍干時選用3平米Pilot30-35E凍干機,整機一體式,帶腳輪,方便移動。預凍與干燥在原位完成,凍干過程自動化,操作簡便。板層內走循環(huán)介質,溫度可調節(jié),溫差≤1℃,制冷加熱效果更均勻,觸摸屏操作,PLC控制系統(tǒng),實時監(jiān)控設備運行情況。Pilot30-35E凍干機可長時間運行,生產效率快,帶有完善的凍干技
  • 2024

    04-08

    殼聚糖溶液的凍干實驗過程

    殼聚糖溶液的凍干實驗過程,凍干包材的選擇:可以選擇培養(yǎng)皿,底部直徑為95mm,玻璃培養(yǎng)皿直接接觸在板層上。殼聚糖溶液樣品的上樣量:1%濃度的殼聚糖30ml,1.5%濃度的殼聚糖30ml,共計60ml,內含其他試劑25ml,都準備好后就可以開始上樣做凍干了,本次實驗選用1平米凍干機Pilot10-15ES,整機結構箱阱分離式,潔凈度好,板層均一度好,凍干后的制品一致性好,能夠長期穩(wěn)定運行。使用凍干機Pilot10-15ES凍干殼聚糖溶液凍干工藝的設置,樣品從上樣到出倉大約40小時左右。先是預凍,溫
  • 2024

    04-03

    大健康凍干機的性能特點

    大健康凍干機Pilot10-15M:大容量冷阱,捕冰量>20L;強制氣體流道設計,升華速率比其它廠牌高30%;PLC+觸摸屏控制,均采用工業(yè)品牌PLC及觸摸屏,穩(wěn)定性強,功能齊全;可精確調節(jié)箱體內壓力,對升華解析的對流熱量進行精確調節(jié);裝載量大,可裝散裝物料15L(30mm裝液量高度);可做各類西林瓶,包括直徑12mm、直徑16mm、直徑22mm、直徑30mm西林瓶;支持96孔板、八連排凍干,無論采用標準,還是非標管架均適合。Pilot10-15M支持穿墻隔離,可進行氮氣回填,可整機放置在凍干間
  • 2024

    03-27

    大健康產業(yè)前景

    “大健康”概念的出現(xiàn),將醫(yī)療、保健、生物、醫(yī)藥等幾個分散的板塊,融為了一個整體,全新的概念涵蓋了更大的市場空間,也吸引了更多資本的關注。據(jù)中國科學技術戰(zhàn)略研究院研究預測,至2020年我國僅生物醫(yī)藥產業(yè)將達到約8萬億元的規(guī)模,整個大健康產業(yè)的潛力在10萬億左右,這個數(shù)字占到整個GDP總額的10%以上。可提供大健康凍干機,可提供的服務:凍干曲線摸索優(yōu)化、凍干保護劑開發(fā)、凍干賦型劑開發(fā)、凍干生產放大、凍干一致性評價、GMP等級產品代工生產?;瘖y品凍干配方開發(fā)。制藥、醫(yī)療、美容、大健康、材料行業(yè)凍干流水
  • 2024

    03-26

    氧化鋁球的用途

    活性氧化鋁球的用途:1、加工制造技術相當成熟各類優(yōu)點,廣泛應用于電子、電氣、機械、化工、紡織、汽車、冶金、航天等等行業(yè)。2、分析了有氧化鋁陶瓷球的知識例如特點,使客戶能夠是從十多個方面進行選擇。3、層狀復合陶瓷材料主要由第三層材料構成。4、每一八層的彈性模量和線折射率不同,產生層間的宏觀應力的表面的壓縮應力。5、當從外力的作用下才,應變得到最大吸收,裂紋沿著界面反復偏轉及彎曲。6、活性氧化鋁球的纖維韌性針對陶瓷具有良好的強化效率。7、這個是陶瓷全系列中會最高的韌性,高達20MpaEdwardm1
  • 2024

    03-23

    制作氧化鋁小球載體過程中的幾個關鍵點

    在制作氧化鋁小球載體的過程中,需要注意以下幾點:1、原材料應選用高純度的氧化鋁和合適的粘合劑,以確保產品的質量。2、在滴定成型的過程中,需要控制好混合比例、振動和壓力等因素,以確保氧化鋁球的成型效果。3、在塑形過程中,需要注意控制滴定速度和液滴大小。4、在處理表面缺陷的過程中,需要根據(jù)實際情況進行選擇合適的處理方式。5、在質量檢驗過程中,需要注意檢查氧化鋁球的尺寸、表面光滑度、硬度等方面的問題。總之,制作高質量的氧化鋁球需要考慮眾多因素,需要在實際操作中不斷摸索和實踐。提供氧化鋁小球的生產設備,
  • 2024

    03-20

    氧化鋁小球生產工藝過程

    氧化鋁小球生產工藝一、原材料準備氧化鋁小球的生產工藝需要用到高純度的氧化鋁粉末作為原材料,通常采用電化學法制備。制備出來的氧化鋁粉末需要進行篩分、干燥等處理,以獲得一定的粒度和干燥度,便于后續(xù)的加工工藝。二、加工工藝氧化鋁小球的加工工藝通常有干法和濕法兩種方法。干法加工包括粉末壓制、球形化和煅燒等工藝。濕法加工則是將氧化鋁粉末與復合溶液混合后,通過滴定、賦型、干燥、煅燒等環(huán)節(jié)制備成小球。其中,濕法加工能夠制備出比表面積大、更均勻的微球。三、成型工藝成型工藝是氧化鋁小球生產工藝中的一個關鍵環(huán)節(jié),通
  • 2024

    03-16

    氧化鋁微球的參數(shù)特點

    氧化鋁溶膠經過高精度微球成型儀滴入固化液中,氧化鋁溶膠顆粒在固化液溶液中凝膠化。成型后將凝膠顆粒干燥,形成氧化鋁微球。優(yōu)點:氧化鋁微球成型率達到100%。球體均勻,CV值≤2%,表面光滑,圓潤,比表面積大,超過其它滴球法。球體內部空隙均勻,有序排布。吸附能力提高30%以上。均勻性的提高,促使其導電性大大提高。制備速度快,可完成工業(yè)量產。工藝簡單,容易復制。可形成流水線,自動化程度高,產量大。氧化鋁微球在石油化工、化肥工業(yè)中,廣泛用作催化劑、催化劑載體?,F(xiàn)代凈水活性氧化鋁又具有吸附特性,因而用作氣
  • 2024

    03-12

    鹿茸的凍干工藝配方

    鹿茸是我國傳統(tǒng)的名貴中藥材,成分復雜,功效廣泛,在中醫(yī)臨床上占據(jù)重要地位。鮮鹿茸含70%左右的水分,如不及時脫水,在自身酶和外界腐敗菌的作用下,就會變質。鹿茸干燥加工屬于中藥產地加工的重要環(huán)節(jié),直接影響鹿茸的質量和價值。真空冷凍干燥鹿茸加工工藝的關鍵技術包括鹿茸的前處理、凍結、升華干燥、解析干燥、終點判斷、包裝和產品質量。按加工鹿茸的形態(tài)分為整枝鹿茸凍干、鹿茸片凍干、鹿茸粉凍干。鹿茸放在冷凍干燥機Pilot30-35E凍干機中,降溫到大約﹣40℃左右,以約2℃/h升溫,同時抽真空排水分,約大約3
  • 2024

    03-07

    專為滿足IVD行業(yè)的微球成型儀

    ??微球成型儀簡介微球成型儀是一種專為滿足IVD行業(yè)、科研等領域需求而設計的重要設備。它通過將試劑點到液氮中成型,并且可以按需定量操作。凍結成型的冰球隨后將被送入凍干設備中進行干燥,再分裝于容器中進行保存。??應用領域廣泛微球成型儀廣泛應用于人類、動物、環(huán)境等方面的診斷試劑、微芯片、生物醫(yī)療、美容化妝品以及微生物和益生菌等領域。??好處之一:活性保持凍干后的小球可以很好地保持酶、蛋白等生物活性物質的活性。這是因為微球成型儀可以在冷凍、凍干以及密封后實現(xiàn)物質的活性保持。這為長期保存提供了保障。??
  • 2024

    03-03

    多糖溶液做凍干粉的工藝

    多糖溶液可以在常溫下保存,在做凍干前需要將多糖溶液使用純化水溶解先混勻后離心,離心后的多糖溶液移進透明的西林瓶中(根據(jù)制品量及灌裝量選擇適合的西林瓶),這次凍干實驗使用Pilot5-8ES凍干機選擇的是底部直徑30mm的西林瓶,帶配套的凍干膠塞,瓶底部直接接觸在凍干機板層上。多糖溶液制品上樣:多糖溶液做凍干粉的凍干工藝設置:需要經過預凍,升華干燥等,先是預凍階段,溫度設置在大約-50℃左右,保溫時間大約在200分鐘左右。升華干燥階段溫度大約從-45℃至30℃左右保溫時間大約1800分鐘左右。凍干
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