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2023
08-18X射線成像技術(shù)在醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用
在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)診斷中，X射線成像是一項(xiàng)*重要技術(shù)。通過(guò)利用高能量電磁輻射——X射線，我們可以對(duì)人體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行無(wú)創(chuàng)式觀察和分析。本文將探討X射線成像的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域以及其在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中所發(fā)揮的巨大作用。首先，我們來(lái)了解下X射線成像的工作原理。當(dāng)電子以高速撞擊金屬靶時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一種特殊類型的電磁輻射——X射線。這些高能量光子具有強(qiáng)穿透力，并且可以被人體內(nèi)部組織吸收或散射。在接受器（如膠片、數(shù)字探測(cè)器等）后面放置一個(gè)物體（如人體），當(dāng)經(jīng)過(guò)該物體后，某些方向上進(jìn)入接受器的光子數(shù)量會(huì)減少，從而形成陰影圖像。2023
08-10工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)?有哪些優(yōu)點(diǎn)
工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)有哪些優(yōu)點(diǎn)？工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)的基本原理是根據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中會(huì)被減弱和吸收的效果，同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)和物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。因此，利用放射性核素或者是其他的輻射源發(fā)射出的帶有一定能量以及強(qiáng)度的X射線或者γ射線，在被測(cè)物體重衰減的規(guī)律以及分布情況，就有可能能夠探測(cè)物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，之后通過(guò)計(jì)算機(jī)處理和圖像的重建技術(shù)，用圖像的形式顯示出來(lái)。工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：1.密度分辨能力工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)的密度分辨能力更高，具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可以達(dá)到0.3%2023
07-242023
06-202023
05-16工業(yè)ct檢測(cè)服務(wù)與日常的維護(hù)保養(yǎng)
工業(yè)CT是在射線檢測(cè)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其基本原理是讓一束X射線投射在物體上，通過(guò)物體對(duì)X射線的吸收(多次投影)便可獲得物體內(nèi)部的物質(zhì)分布信息。當(dāng)強(qiáng)度為I0的一個(gè)窄束X射線穿過(guò)吸收系數(shù)為的物體時(shí)，其強(qiáng)度滿足指數(shù)衰減關(guān)系：近年來(lái)國(guó)內(nèi)關(guān)于它的應(yīng)用和發(fā)展也很迅速。利用工業(yè)CT可以非接觸、非破壞地檢測(cè)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，得到?jīng)]有重食的數(shù)字化圖像，不僅可以精確地給出物體內(nèi)部細(xì)節(jié)的三維位置數(shù)據(jù)，還可以定量地給出細(xì)節(jié)的輻射密度數(shù)據(jù)，最后一點(diǎn)是任何其他無(wú)損檢測(cè)手段所不具有的重要特點(diǎn)，在這方面與醫(yī)用CT幾乎是一樣的。工2023
04-172023
03-272023
03-132023
03-072023
02-24使用工業(yè)CT檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)
X射線檢測(cè)方案能直觀地顯示出工件內(nèi)缺陷的大小和形狀，從而便于判斷缺陷的性質(zhì)，射線底片作為檢驗(yàn)的原始記錄，進(jìn)行多方研究，長(zhǎng)期保存，對(duì)薄壁件無(wú)損檢測(cè)具有較高的靈敏度。對(duì)于體形缺陷敏感、平面分布真實(shí)、尺寸準(zhǔn)確的缺陷影象。在壓力容器焊接質(zhì)量檢測(cè)中，對(duì)表面光潔度沒有嚴(yán)格要求，晶粒度對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響很小，可用于各種材料內(nèi)部缺陷檢測(cè)，因此在壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)中被廣泛應(yīng)用。工業(yè)CT方案也有其明顯的優(yōu)點(diǎn)：第一，工業(yè)CT技術(shù)獲得的被測(cè)物體斷層圖像分辨率較高，對(duì)工業(yè)CT的檢測(cè)則不受被測(cè)物體幾何結(jié)構(gòu)的限制；第二，工業(yè)C2023
02-232023
02-08工業(yè)CT檢測(cè)技術(shù)的廣泛應(yīng)用是什么
工業(yè)CT就是計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)，它是與一般輻射成像不同的成像方法。一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面影象重疊，造成相互干擾，不僅圖象模糊，且損失了深度信息，不能滿足分析評(píng)價(jià)要求。CT是把被測(cè)體所檢測(cè)斷層孤立出來(lái)成像，避免了其余部分的干擾和影響，圖象質(zhì)量高，能清晰、準(zhǔn)確展示所測(cè)部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系、物質(zhì)組成及缺陷狀況，檢測(cè)效果是其它傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)方法所不及的。工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻2023
02-07X射線檢測(cè)設(shè)備是檢測(cè)BGA焊后缺陷的必要手段
使用球柵陣列封裝（BGA）電子元器件給質(zhì)量檢測(cè)和控制部門帶來(lái)的難題：如何檢測(cè)焊后安裝質(zhì)量？由于這類器件焊裝后，檢測(cè)人員不可能見到封裝材料下面的部分，從而使得目檢焊接質(zhì)量成為空談。其它如板截芯片（OOB）及倒裝芯片安裝等新技術(shù)也面臨著同樣的問題。而且與BGA器件類似，QFP器件的RF屏蔽也擋住了視線，使目檢者看不見全部焊點(diǎn)。為滿足用戶對(duì)可靠性的要求，必須解決不可見焊點(diǎn)的檢測(cè)問題。光學(xué)與激光系統(tǒng)的檢測(cè)能力與目檢相似，因?yàn)樗鼈兺瑯有枰暰€來(lái)確定檢測(cè)結(jié)果。即使使用QFP自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)AOI也不能判定焊接質(zhì)2022
12-16無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展*有效工具
無(wú)損檢測(cè)是指在不損壞工件的前提下，對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)的方法，也稱為非破壞性檢測(cè)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，是結(jié)合儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測(cè)的技術(shù)。無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展*有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性得到了認(rèn)可。無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)主要表現(xiàn)為：不破壞被檢對(duì)象；可以實(shí)現(xiàn)100%的檢驗(yàn)；可發(fā)現(xiàn)缺陷并進(jìn)行評(píng)估，以評(píng)估被檢查對(duì)象的質(zhì)量；可以判斷缺陷形成的原因和發(fā)展規(guī)律，促進(jìn)相關(guān)部門改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量；可定期2022
12-10PCB板檢測(cè)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)細(xì)節(jié)
PCB檢測(cè)針對(duì)大尺寸電子模塊的缺陷檢測(cè)和電子行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的需求，解決三維分層成像關(guān)鍵科學(xué)問題，實(shí)現(xiàn)電子模塊封裝、印刷電路板、高密封裝等焊接質(zhì)量的高精度自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)，將應(yīng)用于航天、航空、海裝、陸裝、戰(zhàn)略等各類裝備電子學(xué)系統(tǒng)的產(chǎn)品鑒定與評(píng)估、破壞性物理分析（DPA）、產(chǎn)品工藝質(zhì)量鑒定等，在裝備的研制生產(chǎn)環(huán)節(jié)中、在裝備研制過(guò)程中，識(shí)別由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、物料引入過(guò)程中所帶來(lái)的缺陷，如PCB的孔斷、焊點(diǎn)的枕頭效應(yīng)、裂紋、BGA器件焊球缺陷以及結(jié)構(gòu)損傷等，提高電子產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性水平，提升產(chǎn)品研發(fā)2022
12-06工業(yè)ct的應(yīng)用原理與維護(hù)保養(yǎng)
工業(yè)CT是一種應(yīng)用于工業(yè)中的成像技術(shù)，它能在不損傷被檢測(cè)對(duì)象的情況下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地顯示被測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材料和缺陷狀況。工業(yè)CT是將被測(cè)物體檢測(cè)的斷層孤立出來(lái)，避免了其余部分的干擾和影響，圖像質(zhì)量高，能清晰、準(zhǔn)確地顯示出被測(cè)部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系、物質(zhì)成分和缺陷狀態(tài)。工業(yè)CT作為一種實(shí)用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于航空、石油、鋼鐵、機(jī)械、汽車、采礦等領(lǐng)域，它可以在無(wú)損傷狀態(tài)下，準(zhǔn)確檢測(cè)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。隨著工業(yè)CT技術(shù)的日益成熟以及其廣泛的應(yīng)用范圍，已2022
11-30X射線檢測(cè)設(shè)備的選擇注意事項(xiàng)
X射線檢測(cè)設(shè)備目前有十分多的供應(yīng)商和系統(tǒng)，在購(gòu)買投入設(shè)備之前，應(yīng)確認(rèn)好自己的購(gòu)入清單，確保投入預(yù)算在自己的理想范圍之內(nèi)，以及考慮需要注意的事項(xiàng)，如果短期使用的話，可以考慮租賃，當(dāng)然也是需要對(duì)應(yīng)注意事項(xiàng)的。1.圖像質(zhì)量X射線檢測(cè)設(shè)備的圖像質(zhì)量其中還涉及了物理學(xué)和智能軟件，這些因素會(huì)影響到圖像質(zhì)量，包括電源、電壓、光點(diǎn)大小、檢測(cè)器分辨率、X射線光源到物體的距離以及視野范圍。以電壓為例：電壓為160kV的系統(tǒng)，其X射線穿透力要強(qiáng)于130kV的系統(tǒng)，但高電壓對(duì)圖像對(duì)比度具有反作用，從而會(huì)影響到圖像質(zhì)量。2022
11-282022
11-122022
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