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北京康百特科技有限公司

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  • 2024

    10-24

    分子短程蒸餾的操作條件來(lái)了解下

    分子短程蒸餾裝置相比傳統(tǒng)的長(zhǎng)程蒸餾設(shè)備,短程蒸餾裝置能夠在較小的體積內(nèi)完成更高效的分離。這種緊湊的結(jié)構(gòu)使得蒸發(fā)和冷凝過(guò)程更快速,同時(shí)減少了混合物中組分之間的相互作用和反應(yīng),有助于提高產(chǎn)品純度。分子短程蒸餾在高真空條件下進(jìn)行,利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)的平均自由程差異來(lái)實(shí)現(xiàn)混合物的分離。具體來(lái)說(shuō),液體混合物被加熱至一定溫度后,輕組分的分子會(huì)從液面逸出,并直接飛射到冷凝面上凝結(jié),而重組分則由于平均自由程較短無(wú)法到達(dá)冷凝面,從而實(shí)現(xiàn)分離。這一過(guò)程中,分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散,再在液層表面上自由蒸發(fā),隨后
  • 2024

    09-26

    不銹鋼分子蒸餾的安全操作規(guī)程

    不銹鋼分子蒸餾主要是對(duì)熱穩(wěn)定性差的分子以及低揮發(fā)性、高沸點(diǎn)的相關(guān)化合物進(jìn)行提純和分離。其原理主要基于分子大小、極性和沸點(diǎn)的差異,在高真空條件下進(jìn)行,能夠高效地分離出混合物中的目標(biāo)物質(zhì),避免了由于手工操作不當(dāng)而破壞物質(zhì)的情況。安全操作規(guī)程:1、在使用不銹鋼分子蒸餾設(shè)備前,務(wù)必檢查設(shè)備的狀態(tài)及功能。特別是關(guān)鍵部位,須確保設(shè)備無(wú)任何故障,并檢查是否存在蒸汽泄漏或冷凝器開裂等問(wèn)題。在檢查設(shè)備時(shí),需要注意安全,避免觸碰部件,保障設(shè)備完整性。2、在使用儀器前,應(yīng)該進(jìn)行清潔操作。這有助于去除殘留物以及酸堿等物
  • 2024

    09-12

    薄膜蒸發(fā)器的維護(hù)和保養(yǎng)指南有哪些?

    薄膜蒸發(fā)器是一種利用液體在加熱表面上形成的薄膜來(lái)進(jìn)行快速蒸發(fā)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)。正確的維護(hù)和保養(yǎng)是保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。以下是薄膜蒸發(fā)器基本的維護(hù)和保養(yǎng)指南:一、清潔工作:1、定期清洗加熱面,去除沉積物和污垢,以保證傳熱效率。2、使用合適的清潔劑和工具,避免對(duì)材料造成損害。3、清潔后沖洗,避免化學(xué)殘留物對(duì)產(chǎn)品或設(shè)備造成污染。二、檢查密封性:1、定期檢查所有密封件和接口,確保沒有泄漏。2、如果發(fā)現(xiàn)密封不良,應(yīng)及時(shí)更換密封件,以防止物料損失和環(huán)境污染。三、檢查儀表和控制系統(tǒng)
  • 2024

    09-06

    不銹鋼分子蒸餾在制藥行業(yè)中的應(yīng)用

    不銹鋼分子蒸餾是一種高效的分離技術(shù),它利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別,使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下成為氣態(tài),從而實(shí)現(xiàn)分離。在制藥行業(yè)中,不銹鋼分子蒸餾的應(yīng)用非常廣泛,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、提取和純化藥物原料:在制藥過(guò)程中,需要從植物、動(dòng)物或微生物等原料中提取有效成分。這些原料往往含有多種復(fù)雜的化合物,通過(guò)蒸餾可以有效地將目標(biāo)成分與雜質(zhì)分離,提高藥物的純度和質(zhì)量。2、藥物中間體的合成:在藥物合成過(guò)程中,需要制備各種中間體。這些中間體往往具有較低的沸點(diǎn)和較高的揮發(fā)性可以實(shí)現(xiàn)快速、高效的分離
  • 2024

    08-27

    小型分子蒸餾設(shè)備的工作原理是什么?

    小型分子蒸餾設(shè)備作為一種高效、純凈的分離工具,其工作原理基于分子蒸餾技術(shù),該技術(shù)利用在高溫和低壓條件下液體混合物中不同物質(zhì)分子的平均自由程差異來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。包括分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件,而分子蒸發(fā)器是整個(gè)設(shè)備的核心部分。小型分子蒸餾設(shè)備是在高真空下操作的,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離。平均自由程是指一個(gè)分子在兩次碰撞之間所行走的路程平均值,它與分子的大小有直接關(guān)系。充分利用了這一特性,在真空狀態(tài)下使不同種類的分子因有效
  • 2024

    08-27

    刮膜式分子蒸餾的應(yīng)用實(shí)例介紹

    刮膜式分子蒸餾是一種在高真空狀態(tài)下的非平衡蒸餾過(guò)程,蒸發(fā)器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對(duì)壁面上的液體進(jìn)行連續(xù)刮擦,使液體均勻分散在蒸發(fā)壁面,再利用不同物質(zhì)間分子自由程的差別,在遠(yuǎn)低于液體沸點(diǎn)的溫度下將其分離。刮膜式分子蒸餾設(shè)備在工作過(guò)程中,組分在薄膜上的停留時(shí)間短,降低了因長(zhǎng)時(shí)間暴露導(dǎo)致的組分降解和失活的可能性,提高了產(chǎn)物的純度和收率。刮膜式分子蒸餾在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,以下是一些具體的實(shí)例:1、食品加工:在香料提取中,它能有效地從植物材料中提取出香料,并通過(guò)控制蒸餾過(guò)程中的溫度和壓力,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同香料成
  • 2024

    08-22

    溶劑蒸餾設(shè)備在化工生產(chǎn)中的重要性

    溶劑蒸餾設(shè)備在化工生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、分離和提純:在化學(xué)制造過(guò)程中,生成的化學(xué)品往往含有雜質(zhì)或需要從混合物中提取出目標(biāo)產(chǎn)品。溶劑蒸餾設(shè)備通過(guò)利用不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差異,能夠有效地將所需產(chǎn)品與其他成分分離開來(lái),實(shí)現(xiàn)高純度化學(xué)品的生產(chǎn)。這對(duì)于制藥、香料、食品添加劑等對(duì)純度要求高的產(chǎn)業(yè)尤為重要。2、循環(huán)使用溶劑:在許多化工過(guò)程中,溶劑是作為反應(yīng)介質(zhì)或用于溶解、清洗等目的。使用后的溶劑常含有雜質(zhì),直接排放會(huì)造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。它可以將這些溶劑回收、凈化并重新利用,
  • 2024

    07-30

    分子蒸餾設(shè)備操作注意事項(xiàng)與選型

    分子蒸餾設(shè)備可以解決具有熱敏性、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問(wèn)題。該產(chǎn)品工作原理基于不同物質(zhì)分子間的作用力和蒸氣壓差異,將物質(zhì)進(jìn)行分離和純化。相比于傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù),分子蒸餾設(shè)備具有更高的分離效率和更好的分離效果,因此在化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。操作注意事項(xiàng):1、安全操作:遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程,佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,確保操作區(qū)域通風(fēng)良好。2、儀器準(zhǔn)備:檢查蒸餾裝置的密封性,校準(zhǔn)溫度計(jì)和壓力計(jì)。3、控制加熱和冷凝溫度:根據(jù)溶劑的沸點(diǎn)調(diào)整加熱溫度,確保冷凝器內(nèi)部的冷卻劑充足。4、控制進(jìn)料速率
  • 2024

    07-26

    精油蒸餾設(shè)備的日常維護(hù)包括哪些步驟?

    精油蒸餾設(shè)備是用于提取植物精油的關(guān)鍵設(shè)備,它利用蒸餾原理將植物材料中的揮發(fā)性成分(如精油)分離出來(lái)。日常維護(hù)是確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和保持精油質(zhì)量的關(guān)鍵,以下是一些基本的日常維護(hù)步驟:1、清潔:每次使用后,必須清潔精油蒸餾設(shè)備的所有部分,包括蒸餾釜、冷凝器、分離器和收集瓶。使用溫和的清潔劑和軟布清洗內(nèi)部,避免使用磨損性清潔劑或硬刷,以免損壞表面。2、檢查密封:檢查密封圈、O型圈和其他密封部件是否完好,確保沒有磨損或損壞。密封不良會(huì)導(dǎo)致蒸汽泄漏,影響蒸餾效率和精油質(zhì)量。3、檢查連接:定期檢查所有管道
  • 2024

    07-23

    精油提純?cè)O(shè)備如何實(shí)現(xiàn)精油與水的高效分離?

    精油提純?cè)O(shè)備通過(guò)多種方法實(shí)現(xiàn)精油與水的高效分離,主要包括蒸餾、萃取、離心和過(guò)濾等步驟。下面介紹精油提純?cè)O(shè)備是如何工作的:1、水蒸氣蒸餾法:這是傳統(tǒng)的精油提取方法之一。在水蒸氣蒸餾過(guò)程中,植物材料被放入蒸餾器中,然后加熱。植物材料中的精油和水分一起被蒸發(fā)成蒸汽。由于精油和水的沸點(diǎn)不同,當(dāng)蒸汽冷卻后,精油會(huì)與水分離。通常,冷凝后的液體會(huì)收集在分離器或分液漏斗中,由于比重不同,油水兩層會(huì)自然分離。然后可以從漏斗中排出水層,收集浮在上面的精油層。2、溶劑萃取法:這種方法使用溶劑來(lái)提取植物材料中的精油。植
  • 2024

    06-28

    刮膜式分子蒸餾的使用說(shuō)明

    刮膜式分子蒸餾設(shè)備的耗能小,由于分子蒸餾整個(gè)分離過(guò)熱損失少,且由于分子蒸餾裝置特殊的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強(qiáng)極低,內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗。該設(shè)備利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。廣泛應(yīng)用于化學(xué)、藥物和石油等領(lǐng)域。在化學(xué)工業(yè)中,它可用于從混合溶液中提取純化化合物;在藥物制造中,它可以分離和純化藥物成分,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性;在石油行業(yè)中,分子蒸餾可用于分離石油中的各種組分,如烴類和雜質(zhì),以提高燃油的質(zhì)
  • 2024

    05-31

    分子蒸餾儀的使用指南

    分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。分子蒸餾儀基于液體混合物中各組分的沸點(diǎn)差異,通過(guò)升溫和冷卻的過(guò)程來(lái)分離液體混合物中不同成分的技術(shù),是一種用于化學(xué)、農(nóng)學(xué)、藥物制造和石油工業(yè)等領(lǐng)域的工藝試驗(yàn)儀器。分子蒸餾儀的使用方法:1、準(zhǔn)備樣品:將需要分離的液體混合物加
  • 2024

    05-15

    薄膜蒸發(fā)器是如何實(shí)現(xiàn)液體的蒸發(fā)和濃縮的?

    薄膜蒸發(fā)器是一種高效的蒸發(fā)設(shè)備,它能實(shí)現(xiàn)液體的快速蒸發(fā)和濃縮,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等領(lǐng)域。它的工作原理主要是通過(guò)在加熱表面上形成一層薄膜,使液體在高溫下迅速蒸發(fā),從而達(dá)到濃縮的目的。薄膜蒸發(fā)器的工作過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟:1、預(yù)熱:首先,待處理的液體通過(guò)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱,使其達(dá)到一定的溫度,這樣可以提高蒸發(fā)效率。2、分布:預(yù)熱后的液體進(jìn)入分布器,分布器的作用是將液體均勻地分布在加熱表面上,形成一層薄膜。3、蒸發(fā):分布器將液體均勻地分布在加熱表面上后,液體在加熱表面上形成一層薄膜,這層薄膜的
  • 2024

    05-09

    小型分子蒸餾設(shè)備在哪些領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用?

    在化工、制藥、食品和香精香料等行業(yè)中,一種名為小型分子蒸餾設(shè)備的技術(shù)裝備以其分離優(yōu)勢(shì),成為了這些領(lǐng)域創(chuàng)新和提質(zhì)增效的重要工具。正如細(xì)密的篩網(wǎng)能篩選出優(yōu)質(zhì)的谷物,以其精密的分離能力,被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:1、精細(xì)化工:在生產(chǎn)高純度化學(xué)品時(shí),如同雕刻師細(xì)心雕琢杰作,小型分子蒸餾設(shè)備能夠精確地從混合物中分離出目標(biāo)成分。例如,在制備高純有機(jī)化合物或聚合物時(shí),該設(shè)備能夠有效去除雜質(zhì),確保最終產(chǎn)品的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、制藥行業(yè):藥物的合成往往伴隨著復(fù)雜的反應(yīng)混合物,它在這里扮演著嚴(yán)格把關(guān)者的角色。它能夠準(zhǔn)確分離
  • 2024

    04-03

    使用不銹鋼分子蒸餾,這幾點(diǎn)應(yīng)注意好!

    分子蒸餾是一種特殊的液液分離設(shè)備,與傳統(tǒng)依靠沸點(diǎn)差分離原理不同,分子蒸餾是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程差別實(shí)現(xiàn)分離。不銹鋼分子蒸餾能分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質(zhì),如高沸點(diǎn)、熱敏性、具有恒沸點(diǎn)的物質(zhì),以及在常規(guī)蒸餾溫度下受熱易分解或結(jié)晶的物質(zhì)。廣泛應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),主要應(yīng)用于材料合成、蒸餾、萃取等實(shí)驗(yàn)。該設(shè)備在分離輕組分與重組分的時(shí)候,通過(guò)控制溫度與壓力參數(shù),使輕分子能夠運(yùn)動(dòng)到冷側(cè)被冷凝收集,而重分子無(wú)法運(yùn)動(dòng)到冷側(cè)被收集,從而達(dá)到輕重組分分離的效果,這一特性決定了該設(shè)備適用于液-液分離。不銹鋼分
  • 2024

    03-12

    短程分子蒸餾設(shè)備的保養(yǎng)技巧

    短程分子蒸餾設(shè)備是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備,是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過(guò)程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。該設(shè)備是一種高效的分離技術(shù),通常用于從復(fù)雜混合物中純化和分離低沸點(diǎn)有機(jī)物。它可以通過(guò)減小氣液相界面來(lái)使分子間距離減小,從而提高分離效率??梢杂行У叵s質(zhì),并且能夠得到較高純度的分離產(chǎn)物。此外,分子蒸餾儀還具有操作簡(jiǎn)單、重復(fù)性好以及處理范圍廣等優(yōu)點(diǎn),因此在化學(xué)、食品和精細(xì)化工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。短程分子蒸餾設(shè)備的主要特點(diǎn):1、將用于實(shí)驗(yàn)室研
  • 2024

    03-04

    你了解桌面式分子蒸餾儀嗎?

    桌面式分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。該產(chǎn)品是短程蒸餾設(shè)備的替代品:停留時(shí)間更短,處理溫度更低,能夠連續(xù)作業(yè)不破壞真空環(huán)境,可作為即插即用的行業(yè)交鑰匙總包設(shè)計(jì)解決方案。康百特提供的桌面式分子蒸餾儀KBTL1&2的主要優(yōu)點(diǎn):1、可將設(shè)備直接放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上或通風(fēng)櫥內(nèi),操作方便,安全環(huán)保;2、處理量小,適合實(shí)驗(yàn)物料少價(jià)值高的產(chǎn)品,進(jìn)出料殘留量少,減少物料損失,小損失
  • 2024

    01-23

    使用分子短程蒸餾過(guò)后,該如何保養(yǎng)?

    分子短程蒸餾的實(shí)驗(yàn)原理是基于兩種物質(zhì)之間的升華和凝結(jié)速率的差異實(shí)現(xiàn)的。在一個(gè)長(zhǎng)管和短管的結(jié)構(gòu)中,混合物首先被蒸發(fā)并達(dá)到分解狀態(tài)。分離效果將取決于沸點(diǎn)差異的大小,分解器的設(shè)計(jì),以及分解器入口處加熱的方式。在使用分子短程蒸餾一段時(shí)間后,應(yīng)做好保養(yǎng)工作:1、設(shè)備安裝。要確保設(shè)備的安裝符合標(biāo)準(zhǔn),并且能夠穩(wěn)定運(yùn)行。在安裝過(guò)程中,應(yīng)該特別注意設(shè)備的平衡性,以及與電源和其他設(shè)備的電氣連接情況。2、清潔和消毒。所有部件必須經(jīng)常進(jìn)行清潔和消毒,以避免污染實(shí)驗(yàn)樣品。在清洗前,應(yīng)該先將設(shè)備的電源斷開,并且使用適當(dāng)?shù)那?
  • 2023

    12-23

    為什么要使用刮膜式分子蒸餾?

    刮膜式分子蒸餾是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作,可廣泛適用于、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。由于刮膜式分子蒸餾薄膜表面積大,分子與薄膜的接觸面積增大,從而提高了分離效率。可以通過(guò)調(diào)整薄膜材料的性質(zhì)和通道結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同分子的選擇性分離。還具有較低的能耗和較短的操作時(shí)間,有助于降低生產(chǎn)成本。刮板式分子蒸餾設(shè)備通過(guò)一個(gè)平緩的過(guò)程,進(jìn)料液體流經(jīng)一個(gè)被加熱的圓柱形真空室,利用進(jìn)料液體薄膜的刮擦作用,將易揮發(fā)的成分從
  • 2023

    11-28

    小型分子蒸餾設(shè)備是如何工作的?

    分子蒸餾可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,對(duì)材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設(shè)備加工難度大,造價(jià)高。小型分子蒸餾設(shè)備的耗能小,由于分子蒸餾整個(gè)分離過(guò)熱損失少,由于分子蒸餾裝置特殊的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部的壓強(qiáng)極低且內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗。操作方便性高,節(jié)省人力操作。小型分子蒸餾設(shè)備的工作流程:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,
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