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2020
10-202020
10-09關(guān)于分子蒸餾設(shè)備的應(yīng)用范圍及優(yōu)勢(shì)
一、分子蒸餾設(shè)備的應(yīng)用范圍及優(yōu)勢(shì):1、分子蒸餾亦稱短程蒸餾,它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術(shù),其應(yīng)用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問(wèn)題。2、分子蒸餾是一種分離技術(shù),是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時(shí)分子自由程的差來(lái)實(shí)現(xiàn)分離的。3、而要實(shí)現(xiàn)分子蒸餾的基本條件是:輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離,能正確地達(dá)到內(nèi)置冷凝器實(shí)現(xiàn)捕集。4、而重組份分子逸出的分子自由程要小于加熱面與冷凝面的距離,使其不會(huì)達(dá)到內(nèi)置冷凝器,也是內(nèi)置冷凝器只捕集輕組份的分子,而實(shí)現(xiàn)輕2020
09-302020
09-102020
09-01漲知識(shí):刮膜式分子蒸餾的應(yīng)用及特點(diǎn)
一:刮膜式分子蒸餾的應(yīng)用及特點(diǎn):1、是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。2、分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自分子蒸餾由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。3、分子蒸餾設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)有不銹鋼以及高硼硅玻璃組成。主要應(yīng)用領(lǐng)域:化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、石化工業(yè)、香料工業(yè)、塑料工業(yè)以及油料工業(yè)。4、液膜厚度小,并且沿蒸發(fā)表面流動(dòng);被蒸餾物料在操作2020
08-18掌握好了分子蒸餾設(shè)備的特點(diǎn)使用會(huì)很方便的哦
一:分子蒸餾設(shè)備的特點(diǎn):1、高真空:短程蒸餾特殊的構(gòu)造設(shè)計(jì),允許操作壓力達(dá)到低的操作真空,實(shí)驗(yàn)規(guī)模的設(shè)備真空為標(biāo)準(zhǔn),即使工業(yè)規(guī)模的設(shè)備也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2、在刮板蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上在內(nèi)部安置一個(gè)冷凝器。當(dāng)進(jìn)料混合物受熱后某輕物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)至一定距離時(shí)碰到冷凝器即被凝結(jié)成液體分離出來(lái),重物質(zhì)而沿器壁流下。由于輕物質(zhì)汽相在內(nèi)部即被冷凝,使得真空壓降小可保持設(shè)備內(nèi)較高真空度。3、操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn):由于短程蒸餾采用中心冷凝,物料流動(dòng)截面積等于蒸發(fā)表面,使得蒸發(fā)器和冷凝器之間只存在輕微的壓降,也就是說(shuō)真空系2020
08-032020
07-21重點(diǎn)!不銹鋼分子蒸餾的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)
小編作為分子蒸餾的使用者,有時(shí)候不知道應(yīng)如何正確選擇自己的設(shè)備,這樣就顯得很局促。主要的還是滿足自己的試驗(yàn)要求。下面我們可以具體來(lái)看看應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)吧!一:不銹鋼分子蒸餾的應(yīng)用:分子蒸餾是分子蒸餾裝置一種,也是一種特殊的液-液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別,對(duì)熱敏性物質(zhì)或者是高沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)行蒸餾和純化的過(guò)程。主要應(yīng)用在化學(xué)、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域。二:不銹鋼分子蒸餾優(yōu)勢(shì):1、分子蒸餾系統(tǒng)由不銹鋼、高硼硅玻璃組成,因2020
07-15萬(wàn)萬(wàn)沒(méi)想到分子蒸餾實(shí)驗(yàn)的特點(diǎn)那么多
一:分子蒸餾實(shí)驗(yàn)的特點(diǎn):1、蒸餾液膜薄,傳熱效率高。2、物料受熱時(shí)間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時(shí)間短,減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。3、蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。4、蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損。5、分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴,分子蒸以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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