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北京康百特科技有限公司

6
  • 2021

    07-09

    薄膜蒸發(fā)器如何使用?

    蒸發(fā)器種類有很多,薄膜蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種,薄膜蒸發(fā)器是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)。薄膜蒸發(fā)器具有傳熱系數(shù)高,蒸發(fā)強(qiáng)度大,可實(shí)現(xiàn)真空操作,特別適用于熱敏性、高沸點(diǎn)和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮。薄膜蒸發(fā)器的使用步驟:1.先開啟循環(huán)冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。打開濃縮液容器,抽真空閥。2.打開進(jìn)料閥,從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。3.接通電源,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。4.緩慢打開蒸汽閥,讓蒸汽進(jìn)入夾套,從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,再接通
  • 2021

    06-30

    短程分子蒸餾設(shè)備的使用說明

    短程分子蒸餾中的“短程”即指較短路程,從廣義來講蒸發(fā)器采用蒸發(fā)面到冷凝面距離小于300MM的設(shè)計(jì)方案,都能夠稱為短程蒸餾器。短程分子蒸餾設(shè)備的操作流程:1、安裝進(jìn)樣器、一、二、三級(jí)接收瓶,打開冷卻水循環(huán)按鈕;2、打開刮膜器轉(zhuǎn)子,調(diào)整到對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速;3、在液氮達(dá)到要求液位后打開真空泵;4、待壓力不再下降,調(diào)整真空泵微調(diào)閥;5、當(dāng)壓力調(diào)整到位后,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)樣器閥門,調(diào)整進(jìn)樣速度;6、設(shè)備運(yùn)行過程中,可通過進(jìn)樣器隨時(shí)添加料液;7、待進(jìn)樣器內(nèi)液體體積剩余50ml左右且不再進(jìn)樣時(shí),關(guān)閉真空泵,回調(diào)微調(diào)閥,待
  • 2021

    06-28

    不銹鋼分子蒸餾的結(jié)構(gòu)作用

    不銹鋼分子蒸餾儀可以用來提純熱穩(wěn)定性差的分子以及低揮發(fā)性、高沸點(diǎn)的相關(guān)化合物。在高真空環(huán)境下,分子蒸餾的特點(diǎn)是蒸餾溫度低,物料受熱時(shí)間短,可快速進(jìn)行分離,廣泛應(yīng)用于石油化工,醫(yī)藥化工,精油提純,化妝品香水提純等各個(gè)領(lǐng)域。分子蒸餾可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡(jiǎn)單。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),要求蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,對(duì)材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設(shè)備加工難度大,造價(jià)高。不銹鋼分子蒸餾產(chǎn)品的耗能小,由于分子蒸餾整個(gè)分離過熱損失少,由于不銹鋼
  • 2021

    06-24

    分子蒸餾的蒸餾過程步驟您了解嗎?

    分子蒸餾是一種安全的分離方式,它可以用來提純熱穩(wěn)定性差的分子以及低揮發(fā)性、高沸點(diǎn)的相關(guān)化合物。分子蒸餾的蒸餾過程步驟:1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散:液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā):蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存
  • 2021

    06-21

    刮膜式分子蒸餾與降膜式相比有哪些好處?

    分子蒸餾技術(shù)具有常規(guī)蒸餾不可比擬的優(yōu)點(diǎn),在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到廣泛的應(yīng)用。其中刮膜式分子蒸餾技術(shù)以其*的結(jié)構(gòu)和分離優(yōu)勢(shì)在實(shí)踐中的應(yīng)用更為普遍。由于刮膜器的作用,使得蒸餾器內(nèi)的流動(dòng)狀況及傳質(zhì)傳熱過程變得復(fù)雜多變。刮膜式分子蒸餾設(shè)備主要高真空度下熱敏性物質(zhì)或者是高沸點(diǎn)物質(zhì)的蒸餾和純化。刮膜式分子蒸餾儀能夠形成較薄的液膜,有著相當(dāng)高的分離效率,然而和降膜式相比較有著非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞綖槠渌捎?。然而為了使蒸發(fā)面上的液膜有著較小的厚度以及有著均勻的分
  • 2021

    06-17

    分子蒸餾設(shè)備可以應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域

    分子蒸餾是一種在高真空下(殘氣分子的壓力在油脂分離里,分子蒸餾設(shè)備可以分離出有效物質(zhì)如甘油和單甘酯,甘油可以用作食品加工中的甜味劑和保濕劑,而單甘脂則是重要的食品乳化劑。不僅如此,分子蒸餾設(shè)備還能隔絕游離脂肪酸,避免其對(duì)油脂的色澤風(fēng)味產(chǎn)生影響。以魚油為例,魚油中富含EPA和DHA,具有生理活性,具有抗炎、提高免疫力的作用,是很有潛力的天然藥物和功能食品。合生元利用分子蒸餾技術(shù)從深海金槍魚油中提取出DHA,不僅提高了純度,保護(hù)了活性,還有效去除了魚腥味。另外乳酸的分離、辣椒的紅色素提取等都可以利用
  • 2021

    06-09

    刮膜式分子蒸餾的優(yōu)缺點(diǎn)介紹

    刮膜式分子蒸餾是對(duì)降膜式分子蒸餾器的有效改進(jìn),是一種在高真空下操作的蒸餾方法,在蒸餾器內(nèi)部設(shè)置了一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的刮膜器,使物料在蒸發(fā)器表面上刮成厚度均勻的液膜,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。刮膜式分子蒸餾的優(yōu)點(diǎn)為:液膜具有較小的厚度,并且沿著蒸發(fā)表面流動(dòng)。在操作溫度下被蒸餾物料具有較短的停留時(shí)間,熱分解具有比較小的危險(xiǎn)性,能夠連續(xù)地進(jìn)行蒸餾過程,蒸發(fā)效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分離效果好,有著較大的生產(chǎn)能力,得到了廣泛應(yīng)用。
  • 2021

    01-18

    在選擇薄膜蒸發(fā)器時(shí),一定要考慮的因素

    蒸發(fā)器是化工生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)用到的一種化工設(shè)備,廢水處理、醫(yī)藥食品濃縮等工序都會(huì)用到蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。薄膜蒸發(fā)器具有蒸發(fā)速率,加熱溫度低,在短的停留時(shí)間的設(shè)備和材料,在真空狀態(tài)下蒸發(fā),加熱溫度較低,屬于低溫蒸發(fā),這是保護(hù)材料而不破壞故意元素。在選擇薄膜蒸發(fā)器時(shí),要考慮以下幾個(gè)因素:1.蒸發(fā)面積:(1)蒸發(fā)量的計(jì)算,根據(jù)處理量及進(jìn)、出料濃度,計(jì)算出單位時(shí)間的蒸發(fā)量(Kg/h);(2)根據(jù)物料的粘度、濃度、蒸發(fā)溫度等估測(cè)蒸發(fā)器的蒸發(fā)強(qiáng)度;(3)考慮一定的富余量,計(jì)算出要求的蒸發(fā)面積。2.真空度:(1)真空度
  • 2020

    12-30

    本文帶您詳細(xì)了解刮膜式分子蒸餾

    刮膜式分子蒸餾既能夠減少待分離化合物在加熱表面的停留時(shí)間,也可以縮短揮發(fā)份從逸出至冷凝之間的高溫氣態(tài)停留時(shí)間。刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時(shí)間,蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程,所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,*抗腐蝕。刮膜式分子蒸餾的優(yōu)缺點(diǎn)如下:優(yōu)點(diǎn):液膜厚度小,并且沿蒸發(fā)表面流動(dòng);被蒸餾物料在操作溫度下停留時(shí)間短,熱分解的危險(xiǎn)性較小,蒸餾過程可以連續(xù)進(jìn)行,生產(chǎn)能力大。缺點(diǎn):液體分配裝置難以完善,很難保證所有的蒸發(fā)表面
  • 2020

    12-28

    分子蒸餾按蒸發(fā)器的不同有哪幾種分類?

    分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾設(shè)備的核心部分是分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:降膜式、刮膜式、離心式。下面是對(duì)不同蒸發(fā)器的分子蒸餾設(shè)備的介紹:1、降膜式分子蒸餾是采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞?。將物料加?蒸發(fā)物就可在相對(duì)方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在蒸發(fā)面上形成的液膜較厚,效率差,很少使用。2、刮膜式分子蒸餾形成的液膜薄,分離效率高,但
  • 2020

    12-23

    了解薄膜蒸發(fā)器的工作原理,使用設(shè)備更輕松

    薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型,特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時(shí)間短,因此適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。薄膜蒸發(fā)器的工作原理如下:物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器;經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,然后,旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷
  • 2020

    12-18

    了解刮膜式分子蒸餾的蒸餾過程,使用起來就方便了

    刮膜式分子蒸餾是一種在高真空狀態(tài)下的非平衡蒸餾過程,蒸發(fā)器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對(duì)壁面上的液體進(jìn)行連續(xù)刮擦,使液體均勻分散在蒸發(fā)壁面,再利用不同物質(zhì)間分子自由程的差別,在遠(yuǎn)低于液體沸點(diǎn)的溫度下將其分離?;谝陨咸攸c(diǎn),特別適合于分離高沸點(diǎn)、熱敏性物料。刮膜式分子蒸餾的蒸餾過程介紹如下:由于在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間的距離很短,所以刮膜式分子蒸餾裝置中有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面。經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向
  • 2020

    12-10

    為什么越來越多人選擇使用短程分子蒸餾儀?

    短程分子蒸餾儀是一種特殊的液-液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。為什么越來越多人選擇使用短程分子蒸餾儀呢?1、時(shí)間短:物料在加熱表面停留的時(shí)間短,減少受熱分解的機(jī)會(huì)。2、低沸點(diǎn):蒸發(fā)溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn),所以進(jìn)一步減少物質(zhì)受熱分解的可能。3、物理分離:分可有效的保護(hù)被分離物質(zhì),適用于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物料的分離,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物。4、蒸餾溫度低:低于沸
  • 2020

    12-09

    小型分子蒸餾設(shè)備的工作原理及基本構(gòu)成

    一、小型分子蒸餾設(shè)備的工作原理:分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用科液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。1、分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。2、當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同。3、若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)
  • 2020

    12-01

    分子蒸餾儀器的性能優(yōu)勢(shì)及用途

    一、分子蒸餾儀器的性能優(yōu)勢(shì)及用途:1、分子蒸餾儀器內(nèi)置冷凝器與主蒸發(fā)器為一體設(shè)計(jì),一體生產(chǎn),減少安裝難度,減少了連接接口,增加了真空密封性,減少因接口密封漏氣可能性。2、連接接口密封采用自行設(shè)計(jì)的四氟O型圈線性密封,采用馬蹄型夾緊固,方便安裝、拆卸。3、生產(chǎn)的成套設(shè)備在一級(jí)泵情況下可到標(biāo)準(zhǔn)mbar以下,在選用二級(jí)泵可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)mbar的高真空度。4、采用自行設(shè)計(jì)磁力傳動(dòng)密封,攪拌轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)分離,電機(jī)和轉(zhuǎn)子通過磁力耦合傳動(dòng),保證了高度密封性,內(nèi)部軸承采用進(jìn)口耐熱耐腐蝕耐磨軸承,保證其高速旋轉(zhuǎn)的使
  • 2020

    11-30

    分子蒸餾器是如何控制真空度的?

    分子蒸餾器能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù),能在高真空下操作,它依據(jù)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別,能使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離,特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物系的分離。那分子蒸餾器是怎么控制真空度的呢?分子蒸餾實(shí)現(xiàn)真空度控制采用閉環(huán)控制,液環(huán)真空泵與旋片式真空泵需要讓真空度維持在負(fù)壓的情況之下,通過串聯(lián)氣體流量控制器設(shè)備,充分利用氣體流量控制器來保持分子蒸餾器的真空度實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定效果。分子蒸餾器將上端的真空表?yè)Q成為數(shù)字真空表,將采集到數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)?
  • 2020

    11-24

    分子蒸餾與常規(guī)的蒸餾技術(shù)相比,有哪些優(yōu)勢(shì)?

    分子蒸餾又稱短程蒸餾,是一種高真空下進(jìn)行分離精制的連續(xù)蒸餾過程。蒸餾物料分子從蒸發(fā)液面揮發(fā)至冷凝所經(jīng)過的行程小于其分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,不同物質(zhì)分子由于運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別,而在液一液狀態(tài)下得到分離。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下優(yōu)勢(shì):1、普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作,而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差,就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。2、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低,一般為0.1-1Pa數(shù)量級(jí),受熱時(shí)間
  • 2020

    11-13

    實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾的性能特征,快來看看吧!

    一、實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾的性能特征:實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達(dá)到分離目的。2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而分子蒸餾過程中,從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發(fā)生碰撞,理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,所以,分子蒸餾
  • 2020

    11-02

    實(shí)驗(yàn)室精餾的主要設(shè)備及注意事項(xiàng)

    一、實(shí)驗(yàn)室精餾的主要設(shè)備:1、精餾是化工工藝過程中重要的單元操作,是化工生產(chǎn)中*的手段。對(duì)精餾系統(tǒng)來說,河北中宇精餾塔在進(jìn)行有機(jī)物質(zhì)的精制分離,特別是高沸點(diǎn)物質(zhì)時(shí)。2、具有操作穩(wěn)定、塔效率高、數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。此外,它還可裝填不同規(guī)格、尺寸的填料測(cè)定塔效率,也能用于小批量生產(chǎn)或中間模擬試驗(yàn)。3、精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾塔以進(jìn)料板為界,上部為精餾段,下部為提餾段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐,一部分作為塔頂產(chǎn)品(也
  • 2020

    10-31

    短程分子蒸餾裝置的介紹

    短程分子蒸餾裝置是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動(dòng)刮膜、鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。短程分子蒸餾會(huì)在刮板蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上在里面會(huì)安置一個(gè)冷凝器,在使用時(shí)當(dāng)進(jìn)料混合物受熱后某輕物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)到一些的距離時(shí)會(huì)碰到冷凝器即被凝結(jié)成液體分離出來。在使用短程分子蒸餾裝置時(shí)采用其高真空以及低蒸餾溫度,設(shè)備可以短停留時(shí)間,整個(gè)設(shè)備蒸發(fā)效率高,可以連續(xù)蒸餾;于高分子量高沸點(diǎn)以及熱敏性以及易氧化的物料進(jìn)行分離。它可以去除其液體中的低分子物質(zhì),比如其臭味以及
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