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2021
07-09

薄膜蒸發(fā)器如何使用？
蒸發(fā)器種類有很多，薄膜蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種，薄膜蒸發(fā)器是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)。薄膜蒸發(fā)器具有傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)強度大，可實現(xiàn)真空操作，特別適用于熱敏性、高沸點和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮。薄膜蒸發(fā)器的使用步驟：1.先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài)。打開濃縮液容器，抽真空閥。2.打開進料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中。3.接通電源，啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機，觀察電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通
2021
06-30

短程分子蒸餾設備的使用說明
短程分子蒸餾中的“短程”即指較短路程，從廣義來講蒸發(fā)器采用蒸發(fā)面到冷凝面距離小于300MM的設計方案，都能夠稱為短程蒸餾器。短程分子蒸餾設備的操作流程：1、安裝進樣器、一、二、三級接收瓶，打開冷卻水循環(huán)按鈕；2、打開刮膜器轉(zhuǎn)子，調(diào)整到對應轉(zhuǎn)速；3、在液氮達到要求液位后打開真空泵；4、待壓力不再下降，調(diào)整真空泵微調(diào)閥；5、當壓力調(diào)整到位后，逆時針旋轉(zhuǎn)進樣器閥門，調(diào)整進樣速度；6、設備運行過程中，可通過進樣器隨時添加料液；7、待進樣器內(nèi)液體體積剩余50ml左右且不再進樣時，關(guān)閉真空泵，回調(diào)微調(diào)閥，待
2021
06-28

不銹鋼分子蒸餾的結(jié)構(gòu)作用
不銹鋼分子蒸餾儀可以用來提純熱穩(wěn)定性差的分子以及低揮發(fā)性、高沸點的相關(guān)化合物。在高真空環(huán)境下，分子蒸餾的特點是蒸餾溫度低，物料受熱時間短，可快速進行分離，廣泛應用于石油化工，醫(yī)藥化工，精油提純，化妝品香水提純等各個領域。分子蒸餾可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)，要求蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設備加工難度大，造價高。不銹鋼分子蒸餾產(chǎn)品的耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少，由于不銹鋼
2021
06-24

分子蒸餾的蒸餾過程步驟您了解嗎？
分子蒸餾是一種安全的分離方式，它可以用來提純熱穩(wěn)定性差的分子以及低揮發(fā)性、高沸點的相關(guān)化合物。分子蒸餾的蒸餾過程步驟：1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散：液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存
2021
06-21

刮膜式分子蒸餾與降膜式相比有哪些好處？
分子蒸餾技術(shù)具有常規(guī)蒸餾不可比擬的優(yōu)點，在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到廣泛的應用。其中刮膜式分子蒸餾技術(shù)以其*的結(jié)構(gòu)和分離優(yōu)勢在實踐中的應用更為普遍。由于刮膜器的作用，使得蒸餾器內(nèi)的流動狀況及傳質(zhì)傳熱過程變得復雜多變。刮膜式分子蒸餾設備主要高真空度下熱敏性物質(zhì)或者是高沸點物質(zhì)的蒸餾和純化。刮膜式分子蒸餾儀能夠形成較薄的液膜，有著相當高的分離效率，然而和降膜式相比較有著非常復雜的結(jié)構(gòu)。重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞綖槠渌捎?。然而為了使蒸發(fā)面上的液膜有著較小的厚度以及有著均勻的分
2021
06-17

分子蒸餾設備可以應用于食品加工領域
分子蒸餾是一種在高真空下(殘氣分子的壓力在油脂分離里，分子蒸餾設備可以分離出有效物質(zhì)如甘油和單甘酯，甘油可以用作食品加工中的甜味劑和保濕劑，而單甘脂則是重要的食品乳化劑。不僅如此，分子蒸餾設備還能隔絕游離脂肪酸，避免其對油脂的色澤風味產(chǎn)生影響。以魚油為例，魚油中富含EPA和DHA，具有生理活性，具有抗炎、提高免疫力的作用，是很有潛力的天然藥物和功能食品。合生元利用分子蒸餾技術(shù)從深海金槍魚油中提取出DHA，不僅提高了純度，保護了活性，還有效去除了魚腥味。另外乳酸的分離、辣椒的紅色素提取等都可以利用
2021
06-09

刮膜式分子蒸餾的優(yōu)缺點介紹
刮膜式分子蒸餾是對降膜式分子蒸餾器的有效改進,是一種在高真空下操作的蒸餾方法，在蒸餾器內(nèi)部設置了一個轉(zhuǎn)動的刮膜器，使物料在蒸發(fā)器表面上刮成厚度均勻的液膜，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。刮膜式分子蒸餾的優(yōu)點為：液膜具有較小的厚度，并且沿著蒸發(fā)表面流動。在操作溫度下被蒸餾物料具有較短的停留時間，熱分解具有比較小的危險性，能夠連續(xù)地進行蒸餾過程，蒸發(fā)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，分離效果好，有著較大的生產(chǎn)能力，得到了廣泛應用。
2021
01-18

在選擇薄膜蒸發(fā)器時，一定要考慮的因素
蒸發(fā)器是化工生產(chǎn)中經(jīng)常會用到的一種化工設備，廢水處理、醫(yī)藥食品濃縮等工序都會用到蒸發(fā)結(jié)晶設備。薄膜蒸發(fā)器具有蒸發(fā)速率，加熱溫度低，在短的停留時間的設備和材料，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，加熱溫度較低，屬于低溫蒸發(fā)，這是保護材料而不破壞故意元素。在選擇薄膜蒸發(fā)器時，要考慮以下幾個因素：1.蒸發(fā)面積：(1)蒸發(fā)量的計算，根據(jù)處理量及進、出料濃度，計算出單位時間的蒸發(fā)量(Kg/h)；(2)根據(jù)物料的粘度、濃度、蒸發(fā)溫度等估測蒸發(fā)器的蒸發(fā)強度；(3)考慮一定的富余量，計算出要求的蒸發(fā)面積。2.真空度:(1)真空度
2020
12-30

本文帶您詳細了解刮膜式分子蒸餾
刮膜式分子蒸餾既能夠減少待分離化合物在加熱表面的停留時間，也可以縮短揮發(fā)份從逸出至冷凝之間的高溫氣態(tài)停留時間。刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間，蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程，所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蝕。刮膜式分子蒸餾的優(yōu)缺點如下：優(yōu)點：液膜厚度小，并且沿蒸發(fā)表面流動；被蒸餾物料在操作溫度下停留時間短，熱分解的危險性較小，蒸餾過程可以連續(xù)進行，生產(chǎn)能力大。缺點：液體分配裝置難以完善，很難保證所有的蒸發(fā)表面
2020
12-28

分子蒸餾按蒸發(fā)器的不同有哪幾種分類？
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。分子蒸餾設備的核心部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：降膜式、刮膜式、離心式。下面是對不同蒸發(fā)器的分子蒸餾設備的介紹：1、降膜式分子蒸餾是采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞健⑽锪霞訜?蒸發(fā)物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置，結(jié)構(gòu)簡單，在蒸發(fā)面上形成的液膜較厚，效率差，很少使用。2、刮膜式分子蒸餾形成的液膜薄，分離效率高，但
2020
12-23

了解薄膜蒸發(fā)器的工作原理，使用設備更輕松
薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。薄膜蒸發(fā)器的工作原理如下：物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷
2020
12-18

了解刮膜式分子蒸餾的蒸餾過程，使用起來就方便了
刮膜式分子蒸餾是一種在高真空狀態(tài)下的非平衡蒸餾過程，蒸發(fā)器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對壁面上的液體進行連續(xù)刮擦，使液體均勻分散在蒸發(fā)壁面，再利用不同物質(zhì)間分子自由程的差別，在遠低于液體沸點的溫度下將其分離。基于以上特點，特別適合于分離高沸點、熱敏性物料。刮膜式分子蒸餾的蒸餾過程介紹如下：由于在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間的距離很短，所以刮膜式分子蒸餾裝置中有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面。經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向
2020
12-10

為什么越來越多人選擇使用短程分子蒸餾儀？
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液-液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。為什么越來越多人選擇使用短程分子蒸餾儀呢？1、時間短：物料在加熱表面停留的時間短，減少受熱分解的機會。2、低沸點：蒸發(fā)溫度遠低于物料的沸點，所以進一步減少物質(zhì)受熱分解的可能。3、物理分離：分可有效的保護被分離物質(zhì)，適用于高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物。4、蒸餾溫度低：低于沸
2020
12-09

小型分子蒸餾設備的工作原理及基本構(gòu)成
一、小型分子蒸餾設備的工作原理：分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用科液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。1、分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。2、當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同。3、若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板，則輕分子達
2020
12-01

分子蒸餾儀器的性能優(yōu)勢及用途
一、分子蒸餾儀器的性能優(yōu)勢及用途：1、分子蒸餾儀器內(nèi)置冷凝器與主蒸發(fā)器為一體設計，一體生產(chǎn)，減少安裝難度，減少了連接接口，增加了真空密封性，減少因接口密封漏氣可能性。2、連接接口密封采用自行設計的四氟O型圈線性密封，采用馬蹄型夾緊固，方便安裝、拆卸。3、生產(chǎn)的成套設備在一級泵情況下可到標準mbar以下，在選用二級泵可達標準mbar的高真空度。4、采用自行設計磁力傳動密封，攪拌轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與電機分離，電機和轉(zhuǎn)子通過磁力耦合傳動，保證了高度密封性，內(nèi)部軸承采用進口耐熱耐腐蝕耐磨軸承，保證其高速旋轉(zhuǎn)的使
2020
11-30

分子蒸餾器是如何控制真空度的？
分子蒸餾器能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，能在高真空下操作，它依據(jù)分子運動平均自由程的差別，能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離，特別適用于高沸點、熱敏性及易氧化物系的分離。那分子蒸餾器是怎么控制真空度的呢？分子蒸餾實現(xiàn)真空度控制采用閉環(huán)控制，液環(huán)真空泵與旋片式真空泵需要讓真空度維持在負壓的情況之下，通過串聯(lián)氣體流量控制器設備,充分利用氣體流量控制器來保持分子蒸餾器的真空度實現(xiàn)穩(wěn)定效果。分子蒸餾器將上端的真空表換成為數(shù)字真空表，將采集到數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)?
2020
11-24

分子蒸餾與常規(guī)的蒸餾技術(shù)相比，有哪些優(yōu)勢？
分子蒸餾又稱短程蒸餾，是一種高真空下進行分離精制的連續(xù)蒸餾過程。蒸餾物料分子從蒸發(fā)液面揮發(fā)至冷凝所經(jīng)過的行程小于其分子運動平均自由程，不同物質(zhì)分子由于運動平均自由程的差別，而在液一液狀態(tài)下得到分離。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下優(yōu)勢：1、普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作，而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差，就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。2、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象，而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力很低，一般為0．1-1Pa數(shù)量級,受熱時間
2020
11-13

實驗室分子蒸餾的性能特征，快來看看吧！
一、實驗室分子蒸餾的性能特征：實驗室分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達到分離目的。2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài)；而分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以，分子蒸餾
2020
11-02

實驗室精餾的主要設備及注意事項
一、實驗室精餾的主要設備：1、精餾是化工工藝過程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段。對精餾系統(tǒng)來說，河北中宇精餾塔在進行有機物質(zhì)的精制分離，特別是高沸點物質(zhì)時。2、具有操作穩(wěn)定、塔效率高、數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好等優(yōu)點。此外，它還可裝填不同規(guī)格、尺寸的填料測定塔效率，也能用于小批量生產(chǎn)或中間模擬試驗。3、精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設備等。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段，下部為提餾段。一定溫度和壓力的料液進入精餾塔后，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂后全部冷凝進入回流罐，一部分作為塔頂產(chǎn)品（也
2020
10-31

短程分子蒸餾裝置的介紹
短程分子蒸餾裝置是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設備。按刮膜器形式分三種形式：滾膜、滑動刮膜、鉸鏈刮膜，根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。短程分子蒸餾會在刮板蒸發(fā)器的基礎上在里面會安置一個冷凝器，在使用時當進料混合物受熱后某輕物質(zhì)分子運動到一些的距離時會碰到冷凝器即被凝結(jié)成液體分離出來。在使用短程分子蒸餾裝置時采用其高真空以及低蒸餾溫度，設備可以短停留時間，整個設備蒸發(fā)效率高，可以連續(xù)蒸餾；于高分子量高沸點以及熱敏性以及易氧化的物料進行分離。它可以去除其液體中的低分子物質(zhì)，比如其臭味以及

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