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上海飛釩特鋼集團有限公司
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ns113耐蝕合金其優(yōu)異的耐腐蝕性能和良好的加工性能2024/10/20
NS113鎳基合金具優(yōu)異耐腐蝕、抗氧化性，從低溫至980℃具良好性能。合金成分，工藝多樣，廣泛應(yīng)用于石油、能源、航空航天領(lǐng)域，提升設(shè)備可靠性和壽命。NS113是一種鎳基耐蝕合金，它具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗氧化性，并且從低溫到980℃具有良好的拉伸和疲勞性能。然而，搜索結(jié)果中并沒有直接提供NS113合金的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度數(shù)值。通常情況下，合金的抗拉強度會根據(jù)其具體的化學(xué)成分、微觀結(jié)構(gòu)以及熱處理狀態(tài)而有所不同。NS113耐蝕性能NS113合金的耐蝕性能主要得益于其高鉻和鎳含量。在氧化性介質(zhì)中，鉻元素能夠形
ns112耐蝕合金具有優(yōu)異的抗蠕變斷裂性能和抗氧化腐蝕性能2024/10/20
NS112鎳基合金由鎳、鉻、鉬和鈦等組成，具有耐腐蝕、高溫強度和良好加工性。廣泛應(yīng)用于石油化工、能源、航空航天等領(lǐng)域，用于制造反應(yīng)釜、換熱器、管道、高溫承壓設(shè)備等部件。概括NS112是一種鎳基合金，主要成分為鎳、鉻、鉬和鈦等。它具有優(yōu)異的耐腐蝕性、高溫強度和良好的加工性，廣泛應(yīng)用于石油化工、能源、航空航天等領(lǐng)域。特性耐蝕性：NS112合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，尤其是在高溫環(huán)境下。在石油化工、航空航天等領(lǐng)域，設(shè)備需要承受高溫高壓的腐蝕環(huán)境，而NS112合金可以有效抵抗各種化學(xué)品的腐蝕，延長設(shè)備的使
ns111耐蝕合金具體的退火工藝取決于冷加工程度和材料的橫截面2024/10/20
NS111是Fe-Ni-Cr基固溶強化高溫耐蝕合金，抗高溫腐蝕強，工藝精妙，加工焊接易。適用于工作條件，推薦為石油化工精密管道優(yōu)選材料，廣泛應(yīng)用于動力、化工工業(yè)，展現(xiàn)材料科學(xué)成就。NS111，這款源自精密冶煉之手的Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫耐蝕合金，宛若一位身披銀色鎧甲的勇士，屹立于千度烈焰之下而毫不退縮。在低于1000℃的熾熱戰(zhàn)場上，它以其的抗高溫腐蝕能力，鑄就了一道堅不可摧的防線，仿佛是時間洪流中永恒的守護(hù)者。其工藝性能之精妙，猶如匠人精心雕琢的藝術(shù)品，每一個細(xì)節(jié)都透露出對的追求。
GH3044和DZ5高溫合金在航空核電等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用2024/10/20
GH3044和DZ5高溫合金在航空、核電等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。GH3044鎳基合金耐高溫，耐腐蝕，抗拉強度高；DZ5鈷基合金抗氧化性好，抗拉強度高，均適用于高溫高壓設(shè)備。高溫合金是一種能夠在高溫環(huán)境下保持優(yōu)良性能的材料，廣泛應(yīng)用于航空、航天、核電、石化等領(lǐng)域。本文將詳細(xì)介紹GH3044高溫合金和DZ5高溫合金的成分與性能。成分GH3044高溫合金是一種鎳基高溫合金，其主要成分如下：鎳（Ni）：約60%鉻（Cr）：20-22%鈷（Co）：18-20%鎢（W）：5-6%鉬（Mo）：3-4%鋁（Al）：0
DZ4125(DZ125)是一種鎳基沉淀硬化型定向凝固柱晶高溫合金2024/10/19
dz125是一種高溫合金，主要由鎳、鉻和鉬等元素組成。它具有優(yōu)異的高溫強度、耐腐蝕性和抗氧化性能，常用于航空航天、石油化工、能源等領(lǐng)域的高溫環(huán)境中。鑄造dz125合金需要控制合金成分和工藝參數(shù)，以確保合金的性能和質(zhì)量。常見的鑄造方法包括熔模鑄造、真空熔模鑄造和等離子弧熔模鑄造等。這些方法可以在高溫下將dz125合金熔化并澆注成型，制備出具有復(fù)雜形狀和良好性能的零件。dz125合金常被使用在以下領(lǐng)域中：DZ125化學(xué)成分定向凝固高溫合金（directionallysolidifiedsuperal
DZ438G高溫鑄造合金可以通過真空熔煉澆鑄熱處理等工藝制備成各種形狀2024/10/19
文章介紹了高溫合金的化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理制度以及不同類型的高溫合金，包括耐磨耐蝕、耐腐蝕、耐熱等合金。文章還提到了上海商虎的高品質(zhì)高溫合金材料和鎳合金的密度范圍。化學(xué)成分：碳C:≤0.08;錳Mn:≤0.35;硅Si:≤0.35;磷P:≤0.015;硫S:≤0.015;鉻Cr:17.0～21.0；鎳Ni:50.0～55.0；鉬Mo:2.80～3.30；鈮Nb:4.75～5.50；鈦Ti:0.65～1.15；鋁Al:0.20～0.80；鈷Co:≤1.00；磞B:≤0.006；銅Cu:≤0.3
DZ405(DZ5)高溫合金具有優(yōu)良的耐熱腐蝕性能2024/10/19
DZ405(DZ5)單晶高溫合金——突破性能的選擇DZ405(DZ5)單晶高溫合金，你是否聽說過？它是一種鎳基沉淀硬化型定向凝固柱品高溫合金，適用溫度在1000℃以下。那么，它具備哪些特點和應(yīng)用概況呢？DZ405(DZ5)合金除了含有碳和鋯元素外，其余成分與K405合金相同。與K405合金相比，DZ405(DZ5)合金的力學(xué)性能得到了顯著提升。中溫持久壽命提高4～6倍，持久塑性提高3～4倍，高溫持久壽命提高1倍左右，抗冷熱疲勞壽命提高10倍左右。同時，該合金的組織和性能十分穩(wěn)定，具備良好的鑄造性
K4002是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金2024/10/19
K4002相近牌號（MAR-M002）概述K4002是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，使用溫度在1000℃以下。該合金的中溫和高溫性能水平屬現(xiàn)有等軸晶鑄造鎳基高溫合金的別。合金的組織穩(wěn)定，抗高溫氧化和耐熱腐蝕性能較好。零件取樣性能與單鑄試樣性能比較接近，性能數(shù)據(jù)分散性較小。合金的鑄造工藝性能好，但因含有較多的鎢、鉭和鉿元素，所以與其他等軸晶鑄造鎳基高溫合金相比，密度較大。適于制作1000℃以下工作的渦輪轉(zhuǎn)子葉片和整鑄渦輪盤。應(yīng)用概況及特性合金已用于制作航空發(fā)動機的高壓渦輪工作葉片，相近MAR-
k2136鑄造高溫合金研究和發(fā)展新的循環(huán)利用技術(shù)2024/10/19
GH5188和K2136是兩種高性能高溫合金，廣泛應(yīng)用于航空航天、能源和化工領(lǐng)域。它們在成分、性能和適用場合上有所不同。GH5188抗氧化和抗腐蝕性能強，適用于高溫下的耐久應(yīng)用；K2136則高溫強度高，適用于高溫高應(yīng)力條件。選擇合金需根據(jù)具體環(huán)境和性能需求。簡介GH5188高溫合金和K2136高溫合金是兩種廣泛應(yīng)用于高溫環(huán)境的高性能合金材料。它們在航空航天、能源、化工等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。雖然這兩種合金都具備出色的高溫強度和抗氧化性能，但在成分、性能和適用場合方面存在顯著差異?；瘜W(xué)成分GH518
k423鑄造高溫合金在高溫下仍能保持良好的強度和韌性2024/10/18
K423（K23）概述K423是一種由Y'相沉淀強化和鉬鈷等元素固溶強化的鎳基鑄造高溫合金，含有較高的鉻含量，在1000℃以下具有良好的抗氧化性能。然而，由于鋁和鉻含量較高，導(dǎo)致其組織的穩(wěn)定性較差，在750~900℃的長期使用中，會有較大量的片狀σ相析出。該合金具有良好的鑄造工藝性能，適用于制造1000℃以下工作的燃?xì)鉁u輪的空心和實心導(dǎo)向葉片或整鑄導(dǎo)向器。材料牌號：K423（K23）。相近牌號：C1023（英國）。K423（K23）合金的化學(xué)成分：相近牌號C1023（英國）。K423（K23）合
k640鑄造高溫合金具有出色的高溫強度和耐腐蝕性能2024/10/18
K640S是鈷基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，使用溫度在1000℃以下。該合金是在X40合金的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整合金中硅和錳元素的含量、添加硼元素而發(fā)展起來的一種新型鑄造高溫合金，與X40合金相比，K640S合金的性能穩(wěn)定性及塑性指標(biāo)均大幅提高。合金的初熔溫度高，組織穩(wěn)定，具有優(yōu)良的抗冷熱疲勞、抗氧化及耐熱腐蝕性能。同時合金的蠕變、持久和疲勞等綜合性能良好。主要產(chǎn)品有渦輪導(dǎo)向葉片等精鑄件。應(yīng)用概況及特性合金已用于制作航空、艦船和陸用燃機等復(fù)雜型腔冷卻的渦輪導(dǎo)向葉片。該合金在鑄態(tài)使用。經(jīng)高溫長期時效
K438鎳鉻高溫合金是耐熱腐蝕性能的鑄造鎳基高溫合金之一2024/10/18
K438高溫合金是一種鎳基高溫合金，廣泛應(yīng)用于航空航天、燃?xì)鉁u輪發(fā)動機及其他需要高溫耐蝕和高溫強度的領(lǐng)域。以下是對K438高溫合金的詳細(xì)描述和參數(shù)分析?；瘜W(xué)成分K438高溫合金的化學(xué)成分設(shè)計旨在提供優(yōu)良的高溫性能和抗氧化能力。其主要成分如下：鎳(Ni):余量鉻(Cr):14-16%鈷(Co):4-6%鉬(Mo):3.5-5.5%鋁(Al):3.2-4.2%鈦(Ti):3.2-4.2%鎢(W):1.5-2.5%鉭(Ta):0.5-1.5%碳(C):0.05-0.10%錳(Mn):≤0.35%硅(S
k419鑄造高溫合金的熱處理工藝對其最終性能有顯著影響2024/10/18
K419高溫合金是一種鎳基高溫合金，廣泛應(yīng)用于航空航天、能源和汽車等領(lǐng)域，特別是在渦輪發(fā)動機、燃?xì)廨啓C等高溫、高應(yīng)力條件下表現(xiàn)出色。以下是關(guān)于K419高溫合金的詳細(xì)參數(shù)介紹?；瘜W(xué)成分K419高溫合金的化學(xué)成分是其性能的關(guān)鍵因素。典型的化學(xué)成分如下（單位為重量百分比）：鎳（Ni）：基體元素，占約55-60%鉻（Cr）：18-22%，提供抗氧化和抗腐蝕性能鉬（Mo）：2-3%，提高高溫強度和抗蠕變性能鈷（Co）：10-15%，增強高溫強度鎢（W）：5-7%，增加高溫硬度和強度鋁（Al）：2-4%，形
k418鑄造高溫合金具有良好的鑄造性能2024/10/18
K418(K18518)鎳基合金是一種γ'相沉淀強化的超合金，具有良好的蠕變強度、熱疲勞和氧化抗性，適用于900℃以下工作的高溫零件制造。成分簡單，不含鈷，密度低?？赏ㄟ^高溫等靜壓處理和熱處理提高性能。廣泛用于燃?xì)廨啓C工作葉片、導(dǎo)向葉片和鑄造渦輪的制造。K418(K18518)鎳基合金概述K418是一種由γ'相沉淀強化的鎳基鑄造超合金。在900℃以下，其具有良好的蠕變強度、熱疲勞和氧化抗性。該合金成分簡單，不含鈷，密度低。通常以鑄造形式使用。通過高溫等靜壓處理和隨后的熱處理，可以提高塑性和疲勞性
k417g鑄造高溫合金用熔模鑄造法可鑄成復(fù)雜的薄壁空心葉片2024/10/17
K417G概述：K417G是鐵基沉積硬化型等軸鑄造高溫合金，運用溫度在950℃以下。主要以加入鈦和鋁元素構(gòu)成時效強化相，加入一定量的鉻和鎢元素進(jìn)行固溶強化，合金的強度高、塑性好、密度低的特色。K417G應(yīng)用概況及特性：合金已用于制作航空發(fā)動機、級渦輪葉片，三聯(lián)體空心導(dǎo)向葉片，現(xiàn)已批量生產(chǎn)，使用情況良好。合金的價格較便宜，在850℃長期時效后不析出，這不僅使零件長期使用時更安全、可靠，而且降低了合金的偏析程度，為零件生產(chǎn)帶來了方便。K417G工藝性能與要求：成形性能鑄造性能良好，用熔模鑄造法可鑄成
k417鑄造高溫合金比照不同切削參數(shù)下的刀具磨損程度2024/10/17
K417合金鋼棒具有優(yōu)異高溫性能和機械強度，成分含C、Si、Mn等，屈服強度≥279MPa，抗拉強度≥847MPa，廣泛用于航空發(fā)動機、燃?xì)廨啓C制造，是高溫工程應(yīng)用的理想材料。K417是一種高溫合金鋼棒，具有復(fù)雜的化學(xué)成分和優(yōu)異的機械性能。以下是關(guān)于K417合金的詳細(xì)信息：化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（wt.%）：碳(C)：0.13-0.22硅(Si)：最大0.5錳(Mn)：最大0.5磷(P)：最大0.015硫(S)：最大0.01鉻(Cr)：8.50-9.50鎳(Ni)：平衡鉬(Mo)：2.50-3.5
K412（K42）鑄造高溫合金并具有較高的高溫強度和良好的鑄造工藝性能2024/10/17
K412高溫合金是鎳基合金，具有優(yōu)異的高溫強度、抗氧化和抗腐蝕性能，適用于航空、燃?xì)廨啓C和發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域。其化學(xué)成分和物理機械性能，抗氧化和耐腐蝕性強，加工性能好，廣泛應(yīng)用于渦輪葉片、渦輪盤等部件制造。K412高溫合金一、概述K412高溫合金是一種鎳基高溫合金，具有優(yōu)良的高溫強度、抗氧化性和抗腐蝕性能。它廣泛應(yīng)用于航空航天、燃?xì)廨啓C和發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域，特別適用于制造渦輪葉片、渦輪盤等在高溫環(huán)境中工作的關(guān)鍵部件。本文將詳細(xì)介紹K412高溫合金的化學(xué)成分、物理性能、機械性能以及工藝性能。二、化學(xué)成分K
k409鑄造高溫合金能在急劇變化的溫度環(huán)境下保持穩(wěn)定性2024/10/17
K409高溫合金是一種優(yōu)質(zhì)的高溫合金材料，具有出色的耐高溫、耐腐蝕和機械性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、能源等領(lǐng)域。根據(jù)高溫合金手冊的相關(guān)數(shù)據(jù)，以下是關(guān)于K409高溫合金的產(chǎn)品參數(shù)：化學(xué)成分：鎳（Ni）：約為50-55%鉻（Cr）：約為15-18%鉬（Mo）：約為4.2-6.2%鎢（W）：約為1.5-2.5%鐵（Fe）：約為余量碳（C）：最大0.15%錳（Mn）、硅（Si）、磷（P）等微量元素物理性能：密度：約為8.2g/cm3熔點：約為1350-1400°C熱膨脹系數(shù)：約為12.8x10^
k406鑄造高溫合金適用于海水腐蝕環(huán)境下的船舶零部件制造2024/10/17
概述K406C高溫合金是一種鎳基鑄造高溫合金，主要用于制造高溫工作的航空發(fā)動機渦輪葉片、渦輪盤等高溫部件。該合金以其優(yōu)異的高溫強度、抗氧化性和抗腐蝕性著稱，能夠在的環(huán)境下保持其機械性能?；瘜W(xué)成分K406C高溫合金的主要化學(xué)成分如下：鎳（Ni）：基礎(chǔ)鉻（Cr）：8.0-10.0%鈷（Co）：5.0-7.0%鉬（Mo）：0.5-1.5%鉭（Ta）：2.0-3.0%鋁（Al）：5.5-6.5%鈦（Ti）：0.5-1.5%鉿（Hf）：1.0-2.0%碳（C）：0.08-0.12%硼（B）：0.01-0.
K405鑄造高溫合金真空感應(yīng)爐重熔澆注熔模精密鑄造零件和試棒2024/10/16
K405鑄造高溫合金1、物理性能：密度：8.12g/cm3熔點：1290-1345℃熱導(dǎo)率：11.72W/（m?℃)硬度（HRC）：38熱膨脹系數(shù)(20-100°C)：11.6×10-6/℃2、主要特征：具有較高的中、高溫持久性能，特別是零件性能與試樣性能比較接近。鑄造性能良好，可鑄成形狀復(fù)雜的空心葉片。3、用途舉例：適用于950℃以下工作的燃?xì)鉁u輪片和其他高溫用零件。4、品種規(guī)格：母合金棒材、精密合金棒材等協(xié)商供應(yīng)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。5、化學(xué)成分：鑄造高溫合金(castsuperalloy)
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