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k401鑄造高溫合金具有高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性2024/10/16: K401是鑄造高溫合金，主要用于900℃下導(dǎo)向葉片。該合金具有高合金化程度、低鉻含量、高硼含量、高碳含量等特點(diǎn)。其他常用鑄造合金包括鑄造銅合金、鑄造鋁合金、鑄造鎂合金和鑄造鋅合金，適用于不同領(lǐng)域和用途。K401（K1）是鑄造高溫合金，K401化學(xué)成分元素（wt%）：碳C:≤0.10鉻Cr:14.0～17.0鉬Mo:≤0.30鎳Ni:余量鈷Co:—鎢W:7.00～1.00鋁Al:4.50～5.50鈮Nb:—鈦Ti:1.50～2.00鐵Fe:≤2.0硅Si≤:0.80錳Mn≤:0.80磷P≤:0.0

k273鑄造高溫合金的定義和特點(diǎn)2024/10/16: K273鑄造高溫合金K273鑄造高溫合金高溫合金的定義與特點(diǎn)K273鑄造高溫合金，是一項(xiàng)重要的技術(shù)，用于應(yīng)對(duì)高溫環(huán)境下的工程需求。高溫合金是指在高溫下具有良好性能的金屬材料。它們具有以下特點(diǎn)。K273鑄造高溫合金先，高溫合金具有出色的耐高溫性能。在高溫環(huán)境下，普通金屬往往會(huì)出現(xiàn)軟化、氧化等問(wèn)題，而高溫合金能夠保持較高的強(qiáng)度和硬度，不易變形。這使得它們成為航空、航天、能源等領(lǐng)域的重要材料。K273鑄造高溫合金其次，高溫合金具有良好的耐腐蝕性能。在高溫環(huán)境下，氣體、液體中的腐蝕物質(zhì)容易對(duì)金屬材料造成

k232鑄造高溫合金憑借其優(yōu)異的高溫性能2024/10/16: K232高溫合金是鈷基高溫合金，具有高熱強(qiáng)性、抗疲勞和耐磨性，適用于高溫高壓環(huán)境。主要成分包括鈷、鉻、鎢、鉬、鎳、鐵等元素，機(jī)械性能出色，需經(jīng)熱處理和加工工藝優(yōu)化。具有良好的耐腐蝕和抗熱疲勞性能，加工和焊接性能良好，廣泛應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域。K232高溫合金是一種鈷基高溫合金，具有很高的熱強(qiáng)性、抗疲勞性能和耐磨性，特別適合在高溫高壓的環(huán)境中使用。由于其優(yōu)異的性能，K232合金常用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片、固定葉片、燃燒室以及其他高溫部件。K232高溫合金的主要成分包括鈷、鉻、鎢、鉬、鎳、鐵等元

k214鑄造高溫合金適用于制造增壓器渦輪和燃?xì)廨啓C(jī)葉片材料2024/10/16: K214鑄造合金是一種高強(qiáng)度、高耐磨、高耐蝕的合金材料，由鐵、鉻、鎳等元素組成，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。K214鑄造合金廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、能源領(lǐng)域等重要行業(yè)。鑄造合金主要分為鑄造鐵合金、銅合金、鋁合金和鎂合金四類(lèi)，選擇合適的鑄造合金能夠提高產(chǎn)品耐用性和安全性。K214化學(xué)成分：碳C：≤0.10硅Si：≤0.50錳Mn：≤0.50磷P：≤0.015硫S：≤0.015鉻Cr：11.00~13.00鎳Ni：44.00~45.00鐵Fe：余量硼B(yǎng)：0.10~0.15鈦Ti：4.20~

k213鑄造高溫合金隨著科技的不斷進(jìn)步和高溫材料需求的不斷增長(zhǎng)2024/10/15: K213(K13)K213鑄造高溫合金（K13母合金)機(jī)械壓用棒材K213高溫合金棒材板材套件鍛件等！化學(xué)成分應(yīng)用研究K213技術(shù)規(guī)范K213是鐵鎳鉻基鑄造高溫合金主要以加入鋁鈦形成γ′相起沉淀強(qiáng)化作用，同時(shí)以一定量的鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化，另加入微量的硼以強(qiáng)化晶界。該合金有良好的鑄造工藝性能，在750℃以下具有良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。應(yīng)用領(lǐng)域?徑流式增壓渦輪?軸流式增壓渦輪葉片?燃?xì)廨啓C(jī)和煙氣輪機(jī)動(dòng)、靜葉片品種規(guī)格母合金錠協(xié)商供應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/GYB502—1999供應(yīng)狀態(tài)鑄態(tài)供應(yīng)抗氧化性能試樣狀態(tài)

k211鑄造高溫合金在高溫環(huán)境下保持良好的機(jī)械性能2024/10/15: K211鑄造高溫合金具有高溫強(qiáng)度、抗氧化性和良好鑄造性，適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)及能源工業(yè)高溫部件。合金成分包括C、Cr、Ni、W等，嚴(yán)格控制其他元素含量。K211鑄造高溫合金牌號(hào):K211（舊牌號(hào)：K11）碳C:0.10～0.20鉻Cr:1.95～20.5鉬Mo:—鎳Ni:45.0～47.0鈷Co:—鎢W:7.50～8.50鋁Al:—鈮Nb:—鈦Ti:—鐵Fe:余量硅Si≤:0.40錳Mn≤:0.50磷P≤:0.040硫S≤:0.040其他(％):B0.03～0.05K211鑄造高溫合金具有

gh761高溫合金同時(shí)確保加工表面的精度和光潔度2024/10/15: 產(chǎn)品描述GH761概述GH761是一種鐵鎳鉻基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。通過(guò)添加高鋁和高鈦，并控制鋁和鈦的適當(dāng)比例，提高了合金的強(qiáng)度。該合金具有較高的屈服強(qiáng)度，良好的抗熱疲勞性和低周疲勞性能，在700oC以下組織穩(wěn)定;并具有良好的熱加工性能和切削性能，可用于渦輪盤(pán)等高溫工作在750oC以下的軸承零件。合金的主要品種有餅坯、圓盤(pán)鍛件、鍛件、棒材和環(huán)材。GH761技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)吳新協(xié)會(huì)05-1978《GH761合金餅暫行技術(shù)條件》3B80-301-1987《GH761航空用合金熱軋棒料技術(shù)條件（暫定）》3BS0-

gh738高溫合金軸在發(fā)動(dòng)機(jī)中起到傳遞動(dòng)力的作用2024/10/15: GH738是高性能鎳基高溫合金，適用于航空、化工等領(lǐng)域。其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化性使其成為制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)等部件的理想材料。合金由多種元素組成，具有優(yōu)良的綜合性能，包括良好的加工性、焊接性和抗氧化性。GH738是一種高性能的鎳基高溫合金，廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、石油和電力等領(lǐng)域。其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗蠕變性使其成為制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片及渦輪盤(pán)等轉(zhuǎn)動(dòng)件的理想材料。GH738化學(xué)元素成分含量(%)1.材料簡(jiǎn)介GH738是一種時(shí)效強(qiáng)化型鎳基合金，主要由鎳、鉻、鎢、鋁、鈦、鉬、鈷等元素組成。這

gh710高溫合金合金鑄錠經(jīng)自由鍛開(kāi)坯拔長(zhǎng)得到的棒材2024/10/15: GH710是Ni-Cr-Co沉淀硬化高溫合金，適用于980℃高溫，具高強(qiáng)度、抗硫腐蝕和抗氧化性能。用于渦輪轉(zhuǎn)子等部件，長(zhǎng)期時(shí)效后性能略降，熱處理可恢復(fù)。遵循多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，采用真空熔煉，適用于環(huán)境，特別是航空航天領(lǐng)域。高溫合金GH710是一種基于Ni-Cr-Co的沉淀硬化型變形高溫合金，也適用于作為鑄造合金使用。它的工作溫度可高達(dá)980℃，在900℃以下展現(xiàn)出高強(qiáng)度、優(yōu)秀的抗硫腐蝕能力和抗氧化性能，以及良好的組織穩(wěn)定性。GH710合金適用于制造如渦輪轉(zhuǎn)子葉片和盤(pán)件等部件，甚至可以用于制造整體燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)

gh698高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和牌號(hào)2024/10/14: GH4698概述GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750-800℃，該合金是在GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的，與GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鉬降低了鉻含量。合金在550-800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，良好的塑性和綜合性能，及長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。該合金廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)、導(dǎo)流片、承力環(huán)等重要承力零件。GH4698應(yīng)用和特性GH4698該合金在經(jīng)過(guò)650-750℃,100H-1000H長(zhǎng)期時(shí)效后，組織和性能穩(wěn)定，無(wú)有害

gh220高溫合金航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤(pán)與葉片等結(jié)構(gòu)件2024/10/14: GH4220概述GH4220是以鎳-鉻-鈷為基的時(shí)效硬化型合金，合金中加入較多鋁、鈦元素以析出大量金屬間化合物(γ’相量達(dá)到40%以上)進(jìn)行沉淀強(qiáng)化，加入多量鎢、鉬元素固溶強(qiáng)化，并加入微量碳、硼、鎂元素以強(qiáng)化晶界，從而獲得綜合強(qiáng)化效果。該合金是一種高合金化、高性能的難變形合金，主要產(chǎn)品是棒材，適合于制作950℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。GH4220技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB1953—1994《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》HB5284—1984《航空用GH220合金熱軋棒材技術(shù)條

gh180高溫合金合金耐流動(dòng)海水的腐蝕性能好2024/10/14: GH1180(NS111)高溫合金是密度為7.97g/cm3，F(xiàn)eNi-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，即牌號(hào)為NS111的耐蝕合金，相近的牌號(hào)還有Incoloy800(美)。GH1180高溫合金具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能，該合金材料通常使用溫度為1000℃以下。GH1180高溫合金有著良好的組織穩(wěn)定性、加工和焊接性能，采用冷熱加工都易于成形。因此，GH1180高溫合金通常適于制作在苛刻腐蝕介質(zhì)條件中需要高溫長(zhǎng)時(shí)工作的零部件。下圖為GH1180(NS111)高溫合金的化學(xué)成分密度表。

GH141鎳基高溫合金憑借其的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能2024/10/14: GH141鎳基變形高溫合金概述：GH141是一種鎳基變形高溫合金，在650～950c時(shí)具有較高的抗拉、耐蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦和鉬的含量高，很難打開(kāi)鑄錠，但變形材料具有良好的塑性，可在退火狀態(tài)下冷成型或焊接。焊接零件在熱處理過(guò)程中容易產(chǎn)生應(yīng)變。GH141鎳基變形高溫合金產(chǎn)品有薄板、帶、線、圓盤(pán)、環(huán)、鍛件、棒材和精密鑄件，適用于制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件，強(qiáng)度和抗氧化性低于870℃。GH141鎳基變形高溫合金化學(xué)成分%：C：0.06～0.12Cr：18.0～20.0Ni：余

GH1015高溫合金耐腐蝕性能以及高強(qiáng)度和優(yōu)良的韌性2024/10/14: GH1015高溫合金簡(jiǎn)介：GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，運(yùn)用溫度在950℃以下含鎳量約為38%。。合金以參與鉻、鎢和鉬等元素中止固溶強(qiáng)化。GH1015普通用于制造航空發(fā)起機(jī)熄滅室和加力筒體等板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件。GH1015在700℃~900℃長(zhǎng)期工作時(shí)有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象，使室溫塑性降落；合金在700℃以上長(zhǎng)期工作時(shí)有沿晶界氧化的傾向，可采用琺瑯涂層中止有效維護(hù)。在1000℃以上的高溫抗yang化性能比同類(lèi)用途的鎳基合金稍差。該合金可作為GH2039、GH3030

GH4146高溫合金鎳基變形高溫合金鋼錠鍛造前應(yīng)進(jìn)行高溫均勻化處理2024/10/13: Ti-6Al-4V鈦合金Nitronic60特殊合金鋼S20910耐熱不銹鋼CPM9V合金工具鋼GH4169高溫合金X8CrNiS18-9德國(guó)EN10088圓棒SuS316ti日本JISG4303不銹鋼S31803美國(guó)ASTMA240不銹鋼Inconel625鎳基合金16mncr5合金工具鋼s31668中國(guó)GB24511不銹鋼CPMM4高速工具鋼05Cr17Ni4Cu4Nb中國(guó)GB20878不銹鋼022Cr23Ni5Mo3N不銹鋼GB1200圓棒Nitronic50耐熱不銹鋼00Cr17Ni14

gh145高溫合金因其優(yōu)異的耐高溫性能和良好的力學(xué)性能2024/10/13: GH4145(GH145)鎳基合金由Ni、Cr等元素組成，具備良好耐蝕、高溫蠕變、焊接及加工性能，廣泛用于航空、化工等領(lǐng)域。其板材、棒材等規(guī)格多樣，未來(lái)將在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用并提升性能。GH4145(GH145)是一種鎳基高溫合金，主要由Ni、Cr、Al、Ti、Mo、Nb等元素組成。該合金以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。由于這些優(yōu)異的性能，

gh141高溫合金熔焊縫在熱處理時(shí)有產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋的傾向2024/10/13: GH141高溫合金概述GH141是一種沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～900℃范圍內(nèi)具有較高的抗拉和蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性。由于合金中鋁、鈦、鋁含量高，開(kāi)錠困難，但變形后的材料塑性好，可在退火狀態(tài)下進(jìn)行冷成型或焊接，焊接件在熱處理過(guò)程中容易產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋。合金的品種包括板、帶、線、盤(pán)、環(huán)、鍛造、棒和精密鑄造等。，適用于制造870℃以下要求高強(qiáng)度、980℃以下要求抗氧化的航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零件。GH141化學(xué)成分：GH141化學(xué)成分介紹：C：0.06-0.12Cr：18.0-20.0

gh118高溫合金合金被用于制造高性能發(fā)動(dòng)機(jī)零部件2024/10/13: GH1180高溫合金由鎳、鉻、鐵等元素組成，具有優(yōu)異的高溫、抗氧化和機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源等領(lǐng)域。其組織結(jié)構(gòu)，能在高溫下形成氧化鋁保護(hù)膜，提高抗氧化性能。隨著科技進(jìn)步，GH1180的應(yīng)用前景將更加廣闊。GH1180高溫合金是一種重要的金屬材料，廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源等領(lǐng)域。它具有優(yōu)異的高溫性能、抗氧化性能和機(jī)械性能，是高溫環(huán)境下的材料之一。GH1180高溫合金的化學(xué)成分主要由鎳、鉻、鐵等元素組成，其中鎳的含量較高，約占60%左右。此外，還含有少量的鋁、鈦、鎢等元素，這些元素的加

gh333高溫合金以確保合金成分的準(zhǔn)確性和純凈度2024/10/13: GH333的材質(zhì)是一種鎳基高溫合金。用GH333制成的管道和管子可用于酸性氣體管道，以及海水熱交換器、發(fā)電廠和化學(xué)加工，最近，它還被發(fā)現(xiàn)用于生物燃料生產(chǎn)，作為過(guò)熱器管道系統(tǒng)的一部分。GH333可機(jī)加，成型加工和鑄造。相比于其他高溫合金，它熱膨脹特性更低，且在高溫條件下，能長(zhǎng)時(shí)間耐顆粒粗化，它使用強(qiáng)度更高，可以節(jié)約75%的用料以達(dá)到相同的負(fù)荷要求。GH333：GH333合金含有約33%的鎳(Ni)、25-27%的鉻(Cr)、6.5-7.5%的鐵(Fe)、0.6-1.5%的鉬(Mo)、0.6-1.2

gh901高溫合金具有良好的耐腐蝕性和高溫強(qiáng)度2024/10/12: GH901高溫合金企標(biāo)250寬帶材具有高鎳、鉻等復(fù)雜化學(xué)成分，確保優(yōu)異抗氧化、耐腐蝕及高強(qiáng)度。其可加工性強(qiáng)，適應(yīng)熱軋、冷軋等復(fù)雜工藝，保持高溫機(jī)械性能穩(wěn)定，應(yīng)用前景廣闊。GH901高溫合金企標(biāo)250寬帶材的化學(xué)性能與成形性能GH901高溫合金是一種在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異性能的材料，廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油化工等領(lǐng)域。本文將詳細(xì)介紹GH901高溫合金企標(biāo)250寬帶材的化學(xué)性能和成形性能。GH901高溫合金的化學(xué)性能化學(xué)成分GH901高溫合金是一種鎳基高溫合金，其化學(xué)成分決定了其在高溫環(huán)境下的優(yōu)異性

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