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1.破碎腔堵塞,主電機的電流高于正常運轉(zhuǎn)電流。
引發(fā)原因:
(1)破碎機下面的皮帶機發(fā)生故障,排料口被堵。
(2)大石塊進入破碎腔上部,但沒有對破碎腔造成*堵塞。
(3)進入粘性物料和其它雜物堵塞排料口喂料量太大。
解決措施:
(1)停止喂料,排除皮帶機的故障,此時盡可能不停破碎機。
(2)停車后,用鋼絲繩栓住大石塊再用吊車將大石塊吊出破碎機。
(3)停止喂養(yǎng)料,疏通出料口,此時盡可能不停破碎機。調(diào)慢喂料機轉(zhuǎn)速,減少喂料量。
2.肘板斷裂
引發(fā)原因:
(1)肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜。
(2)主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入。
解決措施:
(1)更換肘板并更換已磨損的肘板墊,正確安裝肘板。
(2)更換肘板并控制進料粒度,并防止主機超負荷。
3.劇烈的劈裂聲后,動顎停止擺動,飛輪繼續(xù)回轉(zhuǎn),拉桿彈簧松弛。
引發(fā)原因:
(1)破碎腔內(nèi)進入不能破碎的物料或其它原因使肘板脫落或斷裂。
解決措施:
(1)扭開拉桿螺母,取下拉桿彈簧,將動顎掛起,更換重新安裝或更換肘板。
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