溫度控制范圍：-70℃~200℃（可定制 - 100℃~300℃超寬范圍），滿足化工材料從極寒到高溫的全場景測試，如北方冬季管道材料（-40℃）與化工反應(yīng)釜密封件（150℃）的性能驗證。

溫控精度與均勻性：采用復(fù)疊式制冷 + PID 加熱技術(shù)，溫度控制精度 ±0.5℃，艙內(nèi)溫度均勻性 ±2℃（空載），確保試樣在穩(wěn)定溫度場中受力，避免溫度波動影響測試數(shù)據(jù)。

升溫降溫速率：從常溫升至 200℃≤30 分鐘，從常溫降至 - 70℃≤45 分鐘，支持溫度階梯循環(huán)（如 - 40℃→25℃→100℃），模擬晝夜溫差或工業(yè)設(shè)備啟停的溫度變化。

防凝露與隔熱設(shè)計：艙體采用雙層真空玻璃觀察窗（防霧處理），內(nèi)層為 316L 不銹鋼（耐高低溫腐蝕），外層覆隔熱棉（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m?K)），防止艙外結(jié)露與熱量流失。

測力系統(tǒng)：配備低溫適配型 S 型傳感器，測力范圍 10N-500kN，精度等級 0.5 級，在 - 70℃低溫下仍保持 ±0.5% 示值誤差，解決普通傳感器在低溫下靈敏度下降的問題。

傳動與速度控制：伺服電機(jī) + 低溫潤滑滾珠絲杠，試驗速度 0.001-500mm/min（無級可調(diào)），速度精度 ±0.5%，確保在高低溫下傳動平穩(wěn)（如 - 40℃測試塑料管材時無卡滯）。

行程與空間：有效拉伸行程 500-1000mm，高低溫艙內(nèi)測試空間≥300mm×300mm×500mm，可容納 Φ150mm 的復(fù)合材料試樣或 1m 長的低溫韌性塑料管材。

耐溫夾具庫：包括：

低溫楔形夾具（-70℃~100℃，適合塑料 / 橡膠），夾頭采用低溫合金（避免低溫脆化）；

高溫氣動夾具（100℃~200℃，適合復(fù)合材料），夾頭覆陶瓷涂層（耐高溫氧化）；

高低溫剝離夾具（-50℃~150℃，測試涂料在溫差下的附著力），確保在溫度循環(huán)中不打滑。

智能控制系統(tǒng)：12.1 英寸觸摸屏 + 工業(yè)計算機(jī)，集成溫度與力學(xué)控制模塊，可同步設(shè)置溫度參數(shù)（如恒溫 1 小時后開始拉伸）與力學(xué)參數(shù)（如速度 50mm/min），支持 100 組溫度 - 力學(xué)復(fù)合程序。

專業(yè)軟件功能：符合 GB/T 1040.4（塑料高低溫拉伸）、ISO 527-4、ASTM D882（低溫薄膜拉伸）等標(biāo)準(zhǔn)，自動計算不同溫度下的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量，生成 “溫度 - 力學(xué)性能” 關(guān)系曲線，支持?jǐn)?shù)據(jù)對比分析。

低溫脆性測試：對聚丙烯（PP）輸液管在 - 40℃恒溫 30 分鐘后進(jìn)行拉伸試驗，測定其斷裂伸長率（≥5% 為合格），評估材料在極寒地區(qū)運輸中的抗脆斷能力，某醫(yī)療塑料企業(yè)應(yīng)用后產(chǎn)品低溫合格率提升至 98%。

高溫蠕變測試：對聚乙烯（PE）熱水管在 95℃下施加恒定拉力（2MPa），測試 1000 小時后的蠕變率（≤5%），驗證管材在長期高溫輸水時的尺寸穩(wěn)定性，符合 GB/T 13663.2-2018 標(biāo)準(zhǔn)要求。

溫度循環(huán)力學(xué)評估：對 PVC-U 建筑排水管進(jìn)行 - 20℃→60℃循環(huán)（10 次）后測試?yán)鞆?qiáng)度損失率（≤10%），評估材料在四季溫差中的耐久性，指導(dǎo)配方中抗氧劑與增塑劑的配比優(yōu)化。

低溫彈性測試：對三元乙丙（EPDM）橡膠密封件在 - 50℃下進(jìn)行拉伸試驗，測定其  定伸應(yīng)力（≤8MPa）與回彈率（≥70%），確保在嚴(yán)寒地區(qū)化工設(shè)備管道的密封性能（如 LNG 儲罐密封圈）。

高溫老化后力學(xué)性能：對氟橡膠 O 型圈在 200℃老化 1000 小時后，測試其扯斷強(qiáng)度保留率（≥80%），評估在高溫反應(yīng)釜中長期使用后的彈性衰減，避免因密封失效導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏。

溫度交變疲勞測試：對汽車制動管橡膠層進(jìn)行 - 30℃→120℃循環(huán)拉伸（1000 次），檢測其裂紋產(chǎn)生時間與拉伸強(qiáng)度變化，模擬制動系統(tǒng)在溫差下的疲勞老化。

高低溫層間強(qiáng)度測試：對碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂（CFRP）化工管道在 - 50℃→150℃循環(huán)后，測試層間剪切強(qiáng)度（≥45MPa），評估復(fù)合材料在溫度沖擊下的層間結(jié)合力，確保管道在冷熱介質(zhì)交替輸送中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

涂層附著力溫度依賴性：對鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層在 - 30℃、25℃、80℃下分別進(jìn)行 180° 剝離測試，測定不同溫度下的附著力（≥5N/cm），分析涂層在溫度下的粘結(jié)可靠性，指導(dǎo)橋梁、儲罐的涂層選型。

高溫密封材料測試：對柔性石墨密封墊片在 300℃（定制機(jī)型）下進(jìn)行壓縮回彈試驗，測定其回彈率（≥40%），評估在高溫法蘭連接中的密封持久性，符合 HG/T 20606-2009 標(biāo)準(zhǔn)。

低溫復(fù)合材料韌性：對超高分子量聚乙烯（UHMWPE）板在 - 40℃下測試沖擊拉伸強(qiáng)度（≥80MPa），評估材料在低溫環(huán)境下的抗沖擊性能，為安防領(lǐng)域提供數(shù)據(jù)支撐。

突破普通拉力機(jī) “常溫單一環(huán)境” 局限，通過 - 70℃~200℃寬溫域與 0.5 級力學(xué)精度的協(xié)同控制，真實復(fù)現(xiàn)化工材料在溫度下的受力狀態(tài)，測試結(jié)果與實際應(yīng)用場景相關(guān)性≥90%（普通設(shè)備僅 60%）。

支持 “恒溫測試”“溫度循環(huán) + 力學(xué)測試”“力學(xué)加載中溫度突變” 等復(fù)雜模式，可捕捉材料在溫度驟變時的力學(xué)響應(yīng)（如塑料在 - 40℃突然受力的脆斷臨界值），暴露傳統(tǒng)常溫測試無法發(fā)現(xiàn)的潛在缺陷。

采用 “獨立溫場 + 隔熱緩沖” 設(shè)計，艙內(nèi)溫度波動≤±0.5℃（恒溫時），避免因溫度漂移導(dǎo)致的力學(xué)測試偏差（如低溫下塑料彈性模量測試誤差≤2%）。

傳感器與傳動系統(tǒng)經(jīng)過高低溫標(biāo)定（-70℃~200℃全程校準(zhǔn)），確保在溫度下仍保持 0.5 級測力精度，解決普通傳感器在 - 40℃以下靈敏度下降的問題。

耐高低溫夾具覆蓋 95% 以上化工材料類型，從薄膜（厚度 0.01mm）到厚板材（厚度 50mm），從彈性體到硬質(zhì)復(fù)合材料，均可穩(wěn)定夾持（低溫不脆化、高溫不打滑）。

配備多重安全保護(hù)：艙內(nèi)超溫報警（-80℃/210℃）、力學(xué)過載保護(hù)（110% 量程）、低溫防凝露系統(tǒng)、高溫防燙傷防護(hù)罩，符合化工實驗室 OSHA 安全規(guī)范。

軟件內(nèi)置 “溫度 - 力學(xué)” 復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)庫，支持一鍵調(diào)用 GB/T 1040.4、ASTM D882 等化工行業(yè)專用標(biāo)準(zhǔn)，自動完成溫度平衡、力學(xué)測試、數(shù)據(jù)計算全流程，測試效率較 “高低溫箱 + 普通拉力機(jī)” 組合提升 60%。

可根據(jù)化工材料特性定制溫域（如 - 100℃超低溫用于超導(dǎo)材料，300℃高溫用于航空復(fù)合材料）、夾具（如適應(yīng)粘稠材料的高溫拉伸夾具）、環(huán)境模塊（如充惰性氣體防氧化）。

支持與高低溫箱、濕度控制系統(tǒng)聯(lián)動，擴(kuò)展至 “溫度 + 濕度 + 力學(xué)” 三因子測試（如沿海高溫高濕環(huán)境下的復(fù)合材料拉伸），覆蓋化工材料 98% 的環(huán)境測試需求。