第3代脈沖放電等離子燒結(jié)爐主要由電源加熱系統(tǒng)、爐體、真空及氣氛控制系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)裝置、電氣控制系統(tǒng)等組成。

“放電等離子加壓設(shè)備"用于壓電復(fù)合材料陶瓷晶體的燒結(jié)工藝，使材料在較低的溫度和較短的時(shí)間可得到高質(zhì)量的熱鍛體。

“放電等離子加壓設(shè)備"是電流活化/輔助燒結(jié)技術(shù)的一種，通過(guò)機(jī)械壓力、電場(chǎng)和熱場(chǎng)相結(jié)合，增強(qiáng)粒子間的結(jié)合和致密化。

“放電等離子加壓設(shè)備"采用了與熱壓工藝相同的沖壓/模具系統(tǒng)概念：粉體放在模具中，壓在兩個(gè)反向滑動(dòng)的沖頭之間，機(jī)械載荷通常是單軸的。

但是，兩者在加熱方式上有著根本上的不同，熱壓燒結(jié)通過(guò)發(fā)熱體輻射加熱，放電等離子燒結(jié)是通過(guò)模具或樣品的電流產(chǎn)生焦耳熱。這種加熱方式可以獲得高達(dá)1000℃/min的升溫速率，大大縮短了升溫時(shí)間。
 此外，電流還可通過(guò)激活一個(gè)或多個(gè)并行機(jī)制來(lái)增強(qiáng)粉體燒結(jié)，例如表面氧化物去除、電遷移和電塑性。電流的應(yīng)用和較高的升溫速率是放電等離子燒結(jié)技術(shù)的最典型特征。

第3代脈沖放電等離子燒結(jié)爐主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計(jì)溫度∶2300 ℃（溫度和升溫速度與樣品、模具大小而決定）

輸出電流（瞬間）∶DC 0-10000A

壓力范圍：10-50T