內(nèi)襯陶瓷復合管生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷復合管具有*的組織結(jié)構(gòu)。*的組織結(jié)構(gòu)又決定它的優(yōu)良的綜合性能。它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強度，而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。
　　 陶瓷鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。
　　 陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃ ，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場也特殊。
在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場才使陶瓷鋼管中原來存在的應(yīng)力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃ ，把陶瓷鋼管放入冷水內(nèi)，反復多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷*的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝*。陶瓷鋼管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，剛玉層均不破裂脫落。
　　 陶瓷鋼管內(nèi)層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學反應(yīng)。三氧化二鋁是無機物質(zhì)，在光、熱、氧等自然環(huán)境*作用下，不存在性能變壞（即老化）問題。經(jīng)測定陶瓷鋼管耐蝕性比不銹鋼高十倍。

陶瓷鋼管具體性能。

表一、陶瓷鋼管的物理機械性能 。

注：鋼管厚8mm，陶瓷層和過渡層總厚度2.5-3.5mm，從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時的強度。
　　 在陶瓷鋼管軸向把陶瓷層從鋼管內(nèi)壓出時的強度。 
　　 溫度范圍-30~~500℃. 

注：上圖為鋼襯陶瓷復合管及彎頭