新型粉狀物料輸送設(shè)備料封泵具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、高效低耗、全封閉，無污染，免維護等特點。適合輸送各種粉狀物料。在循環(huán)流化床鍋爐輸灰技術(shù)改造中采用了該設(shè)備，經(jīng)過調(diào)試運行，取得了滿意的效果，使電廠輸灰系統(tǒng)變的更安全可靠更經(jīng)濟。

河南某煤電集團熱電廠是一個擁有2臺130t/h煤粉爐、2臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐的電廠，年排灰量約為22.2萬噸，其中兩臺流化床鍋爐排灰量占總量一半以上為15萬噸。距該電廠300m遠的地方，新建了一座年產(chǎn)50萬噸水泥的粉磨站。該電廠通過實施“一爐兩用”技術(shù)改造，使粉煤灰得到改性，并全部作為該水泥粉磨站的混合才之用。在電廠粉煤灰如何輸送到水泥粉磨站粉煤灰儲倉的工藝方案設(shè)計中，設(shè)計輸送量為36～55t/h;原料細度：粉狀;原料密度：0.8t/m3;輸送距離：300m;輸送高度30m。

工藝設(shè)備選型
名稱型號規(guī)格
500×500螺旋閘門 6臺
LG250料封泵 2臺
PJL300a羅茨風(fēng)機 2臺 功率132kw
HMC-48a除塵器 1臺
DN250管道 410m
DN300管道 225m

應(yīng)用效果
經(jīng)過3個月的連續(xù)運行料封泵性能穩(wěn)定可靠，輸灰壓力zui高維持在0.05MPa，料封泵能夠連續(xù)自動調(diào)整輸灰量，低負荷灰量小，風(fēng)機電流小，送灰壓力下降。高負荷灰量大送灰壓力高，風(fēng)機電流大。管道沒有出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象，沒有漏灰現(xiàn)象，沒有出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，確實減輕了操作維護量，檢修維護量，同時大大減輕了環(huán)衛(wèi)工作。

氣力輸送設(shè)備：http://www.taihuaweb.com

經(jīng)濟分析
料封泵輸送粉煤灰，工藝簡單、性能可靠、投資小、運行費用低、設(shè)備電耗為3.8KWh/噸，電費每千瓦時按0.3元計算， 總運行費用（不包括折舊費）為1.14 元/噸 因此，循環(huán)流化床鍋爐采用料封泵輸送粉煤灰工藝無疑是一種較為安全可靠并且經(jīng)濟的工藝。

料封泵是我國近幾年研制出來的一種新型低壓氣力輸送設(shè)備，它引進了*進技術(shù)，并克服了國內(nèi)不同類型氣力輸送設(shè)備存在的各種缺點。料封泵的特點：料封泵具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、高效低耗、全封閉，無污染，免維護等特點。適合輸送各種粉狀物料。采用料封泵輸送物料，設(shè)備、土建投資費用低;輸送管線布置簡捷、易安裝;輸送氣源選擇范圍大，可選用羅茨風(fēng)機、壓縮空氣、風(fēng)機等。但由于輸送風(fēng)壓較低，通常為0.2～1大氣壓一般只配羅茨風(fēng)機或風(fēng)機即可。料封泵工作原理：料封泵是利用氣流射流作用，使空氣帶動灰粒把灰送到灰?guī)?。輸送的物料通過料封倉進入泵體內(nèi)，泵體內(nèi)的物料經(jīng)泵體下部流化氣箱流態(tài)化，壓縮空氣通過主風(fēng)管經(jīng)噴嘴高速進入擴散混合室，泵體內(nèi)流化的物料在料封倉內(nèi)物料的料壓和噴嘴的負壓共同作用下進入擴散混合室與氣流混合，被氣流攜帶沿管道輸送至灰?guī)?。料封泵結(jié)構(gòu)：料封泵主要有四部分組成分別為噴嘴、圓柱形泵體、噴嘴調(diào)節(jié)裝置、底部汽化裝置，料封泵工作時的能量來自兩部分：一部分是風(fēng)機的動能，另一部分是料柱的勢能。料柱高、勢能大、壓力大、輸送量相應(yīng)就大，反之則小。料封泵正常工作時保持一定的料位高度，當短時間內(nèi)電收塵下料量減少而料封泵仍正常工作則料位高度自然降低，隨著料位高度的降低料壓減少勢能降低輸送量相應(yīng)就小直到系統(tǒng)自動平衡。

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