PC-0806錘式破碎機
參考價 | ¥ 76000 |
訂貨量 | ≥1 |
- 公司名稱 江蘇天鵬機電制造有限公司
- 品牌
- 型號
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2018/1/13 20:43:02
- 訪問次數(shù) 404
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PC-0806
錘式破碎機
產品使用說明書
一.錘式破碎機用途
錘式破碎機適用于破碎一般脆性的各種巖石,如石灰石、砂巖、花崗石等,由于本機具有入料粒度大,破碎比大的特點,可將大塊礦石一次破碎入磨。隨著入料粒度的減小,該機的生產能力將有所增加。
二.規(guī)格與性能
轉子直徑: Φ800mm
轉子寬度: 600mm
轉子轉速: 1000r/min
進料塊度: ≤100
出料粒度: ≤5
生產能力: 4-6t/h
傳送帶型號: D-4500-6根
電動機功率: 30KW
電動機電壓: 380V
三.結構簡述
錘式破碎機由電動機通過皮帶輪帶動轉子部分高速旋轉,轉子部分的錘頭不斷對物料產生沖擊、切削和碰撞,將腔內物料破碎。
本機主要由機體、轉子、篩板等部分組成。機體部分為箱形焊接結構,轉子部分由各加工件組合而成,篩板部分主要由篩板架及篩板組成。篩板架上部外端設有調整裝置,在篩板下部也有調整裝置,從而使篩板的入口間隙調大、出口間隙調小,使物料在篩板的破碎區(qū)得到充分的破碎,篩板的卸料槽成45°角弧形排列,卸料槽的大小是根據(jù)用戶的要求及出料粒度要求而定,在安裝45°角弧形篩板時應交排列,從而使被破碎的物料得到交叉流程的破碎及卸出,使破碎效率和生產能力得到了提高,篩板采用ZGMn12crNiMoRe耐磨鑄件,篩板的兩端有弧形槽,弧形槽起著保護篩板架不受磨損,又起著滑槽的作用,篩板架設有弧形滑道,從而為篩板的安裝及拆卸帶來方便。
四.機器的潤滑
機體的潤滑部位為各軸承,軸承座上設有油杯,*使用GB7324-87通用鋰基潤滑脂,2號或3號,軸承的注油量以保證軸承空腔注有1/2-1/3的油量為益,*次注油可注入軸承空膛1/3-1/2的潤滑脂,以后運轉使用可根據(jù)情況來注油。
五.機器的安裝與調整
1.用戶應對發(fā)運的設備仔細檢查,以發(fā)現(xiàn)和排除在運輸中帶來的問題,疑難問題應通知制造廠家,以利正確解決。
2.用戶根據(jù)地腳螺栓布置圖設計及施工具體基礎。
3.主機安裝應保證兩個主軸承座中心在一個水平面上(不大于1.5mm)。
4.驅動部分的軸線應與轉子軸線平行,并與電機軸線同軸,還應保證小皮帶輪與大皮帶輪的輪槽對正,相互平行。
5.在組裝機體部分時,各機體連接之間應加入2mm厚的石棉橡膠板墊(起密封和減振的作用)。
6.將V帶全部裝入大、小皮帶輪的槽內時再調整漲緊度,并應保證上述第4條之規(guī)定。
7.檢查各易損件是否裝配可靠,用螺栓把合的易損件應緊固定位。
六.機器的試運轉
1.機器起動前應配好電控部分,電路的配接應符合有關電路技術要求及安全規(guī)定。
2.試車前應檢查所有緊固件及特殊易損件是否牢固可靠。
3.通過下機體兩側觀察孔,檢查錘頭與篩板之間的間隙,*試車應保證錘頭回轉直徑與篩板的zui小間隙為30mm,以后根據(jù)使用情況調整,zui小間隙不應小于15mm,由于調整篩板與錘頭回轉直徑的間隙還需空運轉時驗證,所以觀察孔不應先關上待空運轉驗證錘頭的回轉直徑與篩板的zui小間隙為30mm時,再安上觀察孔的壓蓋。
4.檢查機體內部是否有金屬及雜物(應排除)。
5.檢查軸承的潤滑條件是否正常。
6.用人力搬動大皮帶輪,檢查是否有卡住現(xiàn)象(應排除)。
7.一切正常后方可進行空負荷試車。
8.空載試車應為2-4小時,空載試車中如出現(xiàn)不正常聲音應立即關閉電源,停車檢查,并調整正常后再進行試運轉。
9.空載試運轉中,檢測主軸承座的徑向跳動,徑向跳動不得大于0.5mm。運轉試車中,各軸承座不得漏油。
10.運轉2-4小時后停車檢測,軸承溫度不得大于65°C。
11.在空載運轉正常的條件下方可進行負載試車(通常負載試車是在用戶使用現(xiàn)場進行)。
12.負載試車應均勻加料,加料量由少再逐漸增多,加料破碎時應注意觀察,該機電控部分的電流表的數(shù)據(jù),以電流表的電流為滿載額定電流的85﹪時為正常生產投料為易。
13.由于在實際生產中轉子部分兩端的錘頭磨損比中部的錘頭磨損嚴重,固投料方向及投料斗的設計安裝應保證加料,投到該機入料口的中部為易。
14.負載試車及正常生產的投料粒徑應符合該機設計要求(如果連續(xù)向機器內投入大塊石料會造成設備過載及損害設備)。
15.負載運轉各軸承溫度不得超過70°C。
16.負載運轉應避免金屬及非破碎物進入機內。
17.負載運轉不得有不正常的聲音。
七.機器的操作規(guī)程
1.起動前檢查電氣系統(tǒng)是否符合有關電氣規(guī)定。
2.起動前檢查機器是否正常,各易損件是否把合牢固。
3.機器運轉時如發(fā)現(xiàn)不正常聲音,應先停止加料,然后停機檢查,檢修正常后方可重新運轉。
4.機器必須空載啟動,并達到額定轉數(shù)后方可加料。
5.機器運轉中不得檢修機器,不得打開側門。
6.機器運轉中不得窺視料口。
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