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短程分子蒸餾設(shè)備

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分子蒸餾

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常州市天瑞干燥設(shè)備有限公司坐落于常州市新北區(qū)新晨工業(yè)園,南臨滬寧鐵路、北距滬寧高速公路2公里;緊靠常州城區(qū)外環(huán)高架快速通道,地理?xiàng)l件十分*,交通便利,公司依托多年來(lái)的專業(yè)技術(shù)積累, 聘用了一批有經(jīng)驗(yàn)、高素質(zhì)、有學(xué)識(shí)的專業(yè)工程技術(shù)骨干、管理人員和技術(shù)工人,致力于干燥、制粒及制藥設(shè)備的設(shè)計(jì)及制造,現(xiàn)有干燥設(shè)備成系列產(chǎn)品,并從事藥化設(shè)備工藝的非標(biāo)設(shè)計(jì)及研究,近年來(lái),隨著制藥及化工行業(yè)的突飛猛進(jìn)的發(fā)展,公司主要經(jīng)營(yíng)目標(biāo)轉(zhuǎn)為藥化工程工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝,公司著重從事藥化設(shè)備天然植物分離設(shè)備制造及生物工程新技術(shù)的應(yīng)用,并對(duì)藥化工程的人性化、專業(yè)一體化的設(shè)計(jì)、制造、安裝、提供成套服務(wù),公司開發(fā)出了適合于GMP管理規(guī)范的各種中醫(yī)藥,化工粉體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的專業(yè)設(shè)備,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石化、食品、飼料、醫(yī)藥、建材、農(nóng)藥、化肥、冶金等行業(yè)。

干燥混合設(shè)備,液液萃取塔,藥化設(shè)備,干法造粒機(jī)系列

特點(diǎn)
分子蒸餾亦稱短程蒸餾,它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液—液分離技術(shù).其應(yīng)用能解決大量
常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問(wèn)題。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn):
    1.普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差,就可以在任何溫度下進(jìn)行分離,因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。
    2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低,一般為0.1—1Pa數(shù)量級(jí);受熱時(shí)間很短.一般僅為十秒至幾十秒。
    3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡;而在分子蒸餾過(guò)程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒(méi)有返回到加熱面的可能性,所以分子蒸餾沒(méi)有不易分離的物質(zhì)。因此分子蒸餾特別適用高沸點(diǎn)、相對(duì)分子質(zhì)量差異較大、熱穩(wěn)定性差的有機(jī)混合液體的分離,能大大降低高沸點(diǎn)物 料的分離成本,并*地保證物料的原有品質(zhì)。

用途
分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊,目前可應(yīng)用分子蒸餾生產(chǎn)的產(chǎn)品有數(shù)百種。在石油化工領(lǐng)域可用于碳?xì)浠衔锏姆蛛x、原油的渣油及其類似物質(zhì)的分離,表面活性劑的提純及化工中間體的精制等;在塑料三業(yè)域可用于增塑劑的提純、高分子物質(zhì)的脫臭、樹脂類物質(zhì)的精制等;在食品工業(yè)領(lǐng)域可用于分離混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物,從動(dòng)植物中提取天然產(chǎn)物等:在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域.可用于提取合成及天然維生素A、維生素E,制取氨基酸及葡萄糖衍生物等;在香料工業(yè)領(lǐng)域,可用于處理天然香精油,使天然香料的品質(zhì)大大提高。
目前國(guó)內(nèi)的分子蒸餾裝置是我公司開發(fā)成功的分子蒸餾成套工業(yè)化裝置,實(shí)現(xiàn)了高真空下*穩(wěn)定運(yùn)行,并具有適應(yīng)性廣、可調(diào)節(jié)性能好的特點(diǎn),可進(jìn)行多種產(chǎn)品的生產(chǎn),適用于多種工業(yè)領(lǐng)域。例如:從魚油提取DHA、EPA,其含量達(dá)到70%以上,而國(guó)外一般為30-60%;從植物油渣中提取天然維生素E,其含量達(dá)到55%,而國(guó)外一般為30-40%;其它如a-麻酸、單甘酯、烷基多苷、丙二醇酯、玫瑰油、米糠油、谷維素等也已投產(chǎn)、在建和開發(fā)。

工藝流程

型號(hào) 蒸發(fā)面積(m2 冷凝面積(m2 總高(m) 內(nèi)徑(mm) 重量(kg)
MD30 0.30 0.60 1850 210 110
MD80 0.80 1.5 2600 300 220
MD150 1.5 3.0 3500 400 500
MD300 3.0 6.0 4350 600 1200
MD450 4.5 9.0 5000 800 1750
MD600 6.0 12 5300 900 2800
MD900 9.0 18 6500 1000 4200
MD1200 12 24 7500 1200 6000



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