農(nóng)藥乳油乳化機，是通常用乳化劑（如表面活性劑）穩(wěn)定，乳化劑在乳化之前混合到兩相之一中。乳化劑一部分親水，一部分親脂。乳化劑分子的一面與水結(jié)合，另一面與油結(jié)合。乳化劑如此穩(wěn)定產(chǎn)生的液滴，從而阻礙乳濁液分離。

農(nóng)藥乳油

農(nóng)藥可以分為以下幾組：殺菌劑，除草劑，殺蟲劑等。有許多不同的應(yīng)用和使用方法，同時產(chǎn)品有很多制劑類型，例如粉末、顆粒、液體濃縮物和噴霧劑。農(nóng)藥通常是不溶性的活性成分在水中的懸浮液，或者是含油或水的水乳液。

在進行農(nóng)藥加工分散工藝介紹前，我們先人實現(xiàn)下分散度的概念：

農(nóng)藥分散度

    農(nóng)藥被分散的程度稱為農(nóng)藥分散度。在農(nóng)藥加工和使用過程中，分散度是衡量制劑質(zhì)量或噴灑質(zhì)量的主要指標之一。

農(nóng)藥的分散度通常用其分散顆粒直徑的大小來表示，分散度越大，粒子越小。

也可用顆粒的總體積與總表面積之比表示，稱為比面。比面越大，粒子越小，個數(shù)越多，分散度越大。

農(nóng)藥分散度對農(nóng)藥性能的影響

1、影響覆蓋面積  農(nóng)藥的分散度越大，其覆蓋面積越大。 

 2．影響藥劑的附著性  藥劑顆粒在處理表面上的附著性受多種因素影響，其中顆粒大小和重量是主要因素。 

3．影響藥劑顆粒的運動性能  不管是粉劑還是液體藥劑，被噴灑出去以后，由于其分散度不同，藥劑形成的顆粒的運動軌跡也不同。 

4．影響藥劑顆粒的表面能  藥劑的表面能包括溶解能力、氣化能力、化學(xué)反應(yīng)能力及吸合能力。 

5．影響懸浮液的懸浮率及乳狀液的穩(wěn)定性  可濕性粉劑對水成懸浮液使用，要求有較高的懸浮率；膠懸劑和各種懸浮制劑本身要求有很好的懸浮性，兌水使用時才能有很高的懸浮率。 

 農(nóng)藥乳油乳化機

乳油農(nóng)藥生產(chǎn)
1. 乳油生產(chǎn)工藝流程圖
乳油加工是按照一定配方，將原藥溶解于有機溶劑中，再加人助劑，在攪拌作用下混合溶解，形成單相透明的液體。
乳油產(chǎn)品質(zhì)量控制因素：工藝流程、PH值、乳化性、分散性、含量標準、透明度等
原藥及溶劑儲存區(qū)，通過輸送計量裝置，在反應(yīng)釜中調(diào)制，再經(jīng)過過濾裝置，灌裝成成品。

農(nóng)藥乳化乳化機的乳化效果 

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

    超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。

的型號參數(shù)

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