中長鏈脂肪乳注射液乳化機(jī) 是是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。 

中長鏈脂肪乳中/長鏈脂肪乳注射液為需要接受靜脈營養(yǎng)的病人提供能量和必需脂肪酸。中鏈甘油三酯比長鏈甘油三酯更快地從血中消除和更快的氧化供能，基于這一原因，它更適合為機(jī)體提供能量，尢其適用于病理狀態(tài)引起肉毒堿轉(zhuǎn)運(yùn)酶缺乏或活性降低而不能利用長鏈甘油三酯的病者。多不飽和脂肪酸凡長鏈甘油三酯提供，可預(yù)防因必需脂肪酸缺乏所致的生化紊亂，糾正必需脂肪酸缺乏出現(xiàn)的問題。卵磷脂中含有磷，為生物膜的組成成份，可保證膜的流動性和生物學(xué)功能。甘油可參與體內(nèi)能量代謝，或合成糖原和脂肪。

那些在實(shí)驗(yàn)室水平能夠*工作的反應(yīng)擴(kuò)增到工業(yè)生產(chǎn)的水平絕不是一個(gè)簡單的、線性化的過程。“這里沒有任何東西是依據(jù)線性比例擴(kuò)增的。你永遠(yuǎn)不能使一個(gè)5g產(chǎn)量的反應(yīng)與50g產(chǎn)量的條件下以*相同的方式工作，而從50g到5kg的發(fā)展過程也必須經(jīng)歷相似的道路，”專門從事化學(xué)藥物研究和開發(fā)的Paul Vogt博士談道，“新的問題總是從你想象不到的地方不斷出現(xiàn)。沒有任何一位化工專家能夠輕而易舉的擴(kuò)大反應(yīng)規(guī)模，總是有困難在前方等待他去戰(zhàn)勝。”

對于脂肪乳的初乳的制備，這就能牽涉到主要設(shè)備分散乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速問題，分散乳化機(jī)有兩大作用，一是攪拌功能，二是高剪切功能。這就需要我們在工業(yè)生產(chǎn)中如何去實(shí)現(xiàn)他們的不同功能。而德國IKN工業(yè)設(shè)備在從實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品到工業(yè)設(shè)備就利用它*的設(shè)計(jì)和計(jì)算線速度的方法，很好的解決了這一問題。同時(shí)還有初乳制備過程中的產(chǎn)生氣泡問題，傳熱問題乳化不均，浮油問題等等。

德國IKN工業(yè)設(shè)備在*都有成功的應(yīng)用和解決方案。

IKN工業(yè)設(shè)備

在脂肪乳初乳制備的工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用

方案一：傳統(tǒng)解決方案（批次式）

該方案為傳統(tǒng)解決方案，與傳統(tǒng)設(shè)備相同，線速度為20 米/秒左右，批次乳化分散，機(jī)器符合FDA/3A標(biāo)準(zhǔn)，采用立式設(shè)計(jì)，易于清洗和操作，運(yùn)行穩(wěn)定。機(jī)械密封，避免與物料的接觸。

（此方案適合于小批量的生產(chǎn)）

簡圖：

但是實(shí)際過程中，一般采用三個(gè)罐  ，油相罐  水相管  乳化罐（半成品罐）

方案二：傳統(tǒng)解決方案（管線式）

該方案為傳統(tǒng)解決方案，與傳統(tǒng)設(shè)備相同，線速度為20 米/秒，三級乳化分散，機(jī)器符合FDA/3A標(biāo)準(zhǔn)，采用立式設(shè)計(jì)，易于清洗和操作，運(yùn)行穩(wěn)定。雙機(jī)械密封，可長時(shí)間運(yùn)作。與傳統(tǒng)臥式設(shè)備相比，轉(zhuǎn)速略高，剪切力更強(qiáng)。粒徑分布集中。采用錨式攪拌系統(tǒng)，換熱更均勻（建議在水相量大的時(shí)候使用）。

簡圖：

但是實(shí)際過程中，一般采用三個(gè)罐  ，油相罐  水相管  乳化罐（半成品罐）

方案三：超高速乳化方案

說明：IKN超高速乳化機(jī)線速度可高達(dá)40米/秒，對物料剪切作用更強(qiáng)，油水相接觸更充分。乳液粒徑分散均勻，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，粒徑更細(xì)。同時(shí)，IKN解決方案，采用錨式攪拌系統(tǒng)，換熱更均勻（建議在水相量大的時(shí)候使用）。

簡圖：

但是實(shí)際過程中，一般采用三個(gè)罐  ，油相罐  水相管  乳化罐（半成品罐）

中長鏈脂肪乳注射液乳化機(jī) 

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時(shí)，甚至納米級時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超高速分散乳化機(jī)應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速分散乳化機(jī)特別應(yīng)用于: 疫苗、 細(xì)胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 芳綸 印刷涂料 色素混合等等  混懸液

超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
超高速分散乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

中長鏈脂肪乳注射液乳化機(jī)