我們制定PPC96-5清灰壓縮空氣耗氣量為1.8Nm3/min,由空氣壓縮機(jī)單獨(dú)供氣，空壓機(jī)壓力為10×105Pa,則實(shí)際耗氣量V6565=0.234m3/min?？紤]到空壓機(jī)間隙起動，按開、停車時間相等計(jì)，則空壓機(jī)需供氣量為0.234×2=0.47，同時考慮到提升閥氣缸供氣等因素，空壓機(jī)供氣量宜選擇0.5-0.6 m3/min，*其型號為Z-0.53/10或Z-0.6/10。

除了鍋爐在鑄造、機(jī)械、電力、建材、礦山、水泥、化工很多行業(yè)我們都可以看到PPC96-5氣箱脈沖袋式除塵器的身影，為消除粉塵污染，大展身手。

PPC96-5氣箱式脈沖除塵器的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及復(fù)測

1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 我公司提供的基礎(chǔ)平面圖（附圖）僅指正常情況下的平面布置圖，用戶可根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)土建施工圖紙，設(shè)計(jì)時應(yīng)一并考慮除塵器用風(fēng)機(jī)及煙囟的基礎(chǔ)。

2、按土建圖紙和工藝布置圖進(jìn)行土建的復(fù)測驗(yàn)收，復(fù)測時主要測量工藝尺寸是否符合要求，基礎(chǔ)（預(yù)埋鋼板）是否在同一水平面上，預(yù)埋件是否按圖紙要求制作和施工等。

3、復(fù)測時要劃出預(yù)埋件的十字中心線并做出標(biāo)志。

PPC96-5氣箱脈沖袋式除塵器安裝：

除塵器底部鋼結(jié)構(gòu)（支腿）為散件發(fā)滑安裝時在支腿上劃出對應(yīng)的十字中心線與并基礎(chǔ)預(yù)埋件的十字中心線相重合，并保持支腿鉛垂，要求垂直度目測誤差為零，然后進(jìn)行點(diǎn)焊，全部支腿點(diǎn)焊后復(fù)測支腿的對角線和所有支腿的水平標(biāo)高，要求對角線誤差不大于1/1000，水平標(biāo)高誤差不大于2mm，復(fù)測無誤后焊接支腿和預(yù)埋件。

注意：（1）對支腿與預(yù)埋件不能緊密貼合的需加墊處理，確保預(yù)埋件和支腿緊密貼合。

（2）焊接形式為連續(xù)角焊，焊高不小于8mm。

3、PPC96-5系列的殼體（上、中、下箱體）安裝。

外殼體為整體部件發(fā)滑分灰斗（下箱體和框架）和上、中部箱體兩部分。

（1）灰斗的安裝

將灰斗吊入已焊好的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在此之前按灰斗角度將支腿上部內(nèi)側(cè)修形，要求不能因支腿修形不足而使灰斗變形，吊裝后按灰斗框架梁上平面找水平，其水平度誤差不大于2mm，找平后將框架梁點(diǎn)焊在支腿上，并進(jìn)行焊接。

注意：①吊裝時，請注意：“n×32”系列的進(jìn)風(fēng)口方向與工藝圖要求保持*；②焊接形式為連續(xù)焊、焊高不小于8mm。

（2）中、上部箱體的安裝

將上、中部箱體吊上灰斗上部圈梁，以中部箱體下角鋼框架，和灰斗上部框架梁為基準(zhǔn)找正，以花板為基準(zhǔn)找水平，以中部箱體（或墻板加強(qiáng)筋）找鉛重，要求上述三項(xiàng)誤差目測為零，點(diǎn)焊角鋼框架和灰斗框架梁，并進(jìn)行焊接。

注意：

A、吊裝時，請注意進(jìn)風(fēng)口，的出風(fēng)口方向必須與工藝圖要求保持*。

B、焊接形式為雙面連續(xù)焊，焊高不小于5mm。焊接后要進(jìn)行檢查不得有漏焊、脫焊等不良現(xiàn)象，保證焊接后整個箱體密不漏風(fēng)。

（3）灰斗及中、上部箱體因運(yùn)輸原因分兩段發(fā)滑安裝時先將兩段灰斗及兩段上、中箱體拼焊后再按上述步驟進(jìn)行安裝。

4、PPC96-5氣箱脈沖袋式除塵器的殼體（灰斗、上、箱體）安裝。

除塵器由于運(yùn)輸原因，其上部箱體（含花板）采用分段發(fā)滑而灰斗、框架及中部箱體采取分片式發(fā)滑現(xiàn)場拼裝焊接。我司在發(fā)貨時提供滿足現(xiàn)場拼接、安裝所必需的技術(shù)文件。

（1）框架梁的拼裝

按圖紙要求將對應(yīng)圖號的零件拼接框架梁。點(diǎn)焊后應(yīng)對框架梁的平面度，對角線等進(jìn)行測量。要求整體平面度為5mm，對角線誤差不大于0.5/1000，測量無誤后方可進(jìn)行焊接，焊接要求所有連續(xù)部位均為連續(xù)焊，焊高不小于8mm；上、下平面焊后應(yīng)磨平。

（2）灰斗的拼接

按圖紙要求將對應(yīng)圖號的灰斗零部件在框架梁上拼接灰斗?；叶菲唇訒r重點(diǎn)除保證尺寸外還要測量灰斗下料口（角鋼框架）與框架梁的平行度及其本身的平面度，其平行度及平面度要求為2mm；對角線誤差不大于3mm。

灰斗焊接采用連續(xù)雙面焊，焊高4mm，焊后檢查不得漏焊、脫焊等不良現(xiàn)象，保證焊接后灰斗密不漏風(fēng)。

灰斗檢查門應(yīng)在灰斗制作完成并焊上門框后再開門。

（3）灰斗的吊裝

灰斗吊裝前按灰斗角度對鋼結(jié)構(gòu)支腿內(nèi)側(cè)進(jìn)行修形，要求不能因支腿修形不足而使灰斗變形，灰斗吊裝后應(yīng)檢查框架梁上平面的水平度，其目測誤差為零，找平后點(diǎn)焊并焊接。

框架梁與支腿的焊接為連續(xù)焊，焊高不小于8mm。

（4）中部箱體的拼接、安裝

中部箱體的現(xiàn)場拼接一般分為先拼裝后整體吊裝或在框架梁上按件拼裝二種方案，考慮到現(xiàn)場環(huán)境的制約及吊裝時的整體變形，一般要求在框架梁上鐘拼裝。

在框架梁內(nèi)外側(cè)利用框架梁搭建臨時平臺，按中部箱體部裝圖的要求，對應(yīng)零部件圖號拼裝點(diǎn)焊中部箱體的每塊側(cè)板，墻板及進(jìn)出風(fēng)口墻板，拼接時可將箱體中部管撐臨時點(diǎn)焊在箱體上口，以固定其尺寸。全部拼接后測量其箱體各面的平面度、垂直度、對角線誤差。箱體的平面度的要求為5mm，對角線誤差不大于1/1000，垂直度目測誤差為零。測量無誤后方可進(jìn)行箱體的焊接，焊接完成后將上部臨時管撐焊接在圖紙要求的位置上。

5、卸灰設(shè)備及其他部件的安裝：

（1）卸灰設(shè)備安裝前應(yīng)對PPC96-5氣箱脈沖袋式除塵器進(jìn)行全面清理，不得遺留任何雜物，并對內(nèi)部焊接部位補(bǔ)涂防銹漆兩遍。

（2）卸灰閥（回轉(zhuǎn)下料器、氣動卸灰閥、螺旋輸運(yùn)機(jī)、空氣輸送斜槽等）按說明書及施工規(guī)范進(jìn)行安裝。

（3）卸灰設(shè)備與除塵器之間的連接部位必須保證密封效果。可選擇采用適當(dāng)?shù)奶盍先缡蘩K、橡膠石棉板等。

（4）除塵器的檢修平臺、爬梯、欄桿、檢修門等與卸灰設(shè)備同步進(jìn)行安裝。

6、清灰裝置及氣缸的安裝：

按圖紙要求安裝清灰裝置，在氣路部分安裝時要求管路內(nèi)必須清理干凈，管路元件的連接要求采用適當(dāng)?shù)奶盍先缟蠋У?，確保管路部分無漏氣現(xiàn)象。氣缸安裝前應(yīng)通過壓縮空氣檢查其伸縮是否自如，有無漏氣現(xiàn)象。由于氣缸行程大于閥體（提升閥）所需行程，因此在氣缸安裝時應(yīng)在閥體的初始和末端位置均留有適當(dāng)余量（5～10mm），以保證閥體的密封效果。

氣缸安裝后應(yīng)檢查所連接的閥體開關(guān)是否到位，各閥件是否有漏氣現(xiàn)象，檢查后提升閥應(yīng)處于打開狀態(tài)。調(diào)整提升閥部分，要求提升閥關(guān)閉時間小于2秒，閥板與上花板間隙不得超過0.8mm，否則應(yīng)予調(diào)整。

7、濾袋的安裝

濾袋及籠架在吊掛前應(yīng)明確專人逐件檢查，確認(rèn)無質(zhì)量問題后方可進(jìn)行吊掛。由于采用“濾袋自鎖密封裝置”，裝一條濾袋應(yīng)隨即安裝籠架。濾袋在安裝過程中嚴(yán)禁重壓、折疊，要防止與周圍硬物、尖銳物件接觸，防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口而影響使用，籠架在安裝中應(yīng)防止重壓、彎曲變形等。