主機

1、1試驗機主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機上方下橫梁和工作臺之間。

1.2 傳動系統(tǒng)

下橫梁升降電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調整

1.3 液壓系統(tǒng)

液壓原理，為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)，手動閥控制試驗進程。

油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。

1.4 屏幕顯示及軟件系統(tǒng)

1.4.1具有試驗力、力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能。操作簡便、直觀！

 1.4.2可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求完成試驗的數(shù)據(jù)處理。軟件中可供您選項的有多個標準！在試驗機允許的情況下，方便您給各種要求的客戶提供準備的數(shù)據(jù)和試驗報告！體現(xiàn)您公司的試驗實力和信譽

1.4.3測試原始記錄值、報告值按標準GB228的要求修約。

1.4.4加荷速率可手動控制，可通過試驗力-時間曲線顯示。

1.4.5金屬拉伸試驗中可自動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù)，也可對Fel、Fm等進行人工認定，并據(jù)此打印結果?？筛鶕?jù)要求打印不同內容的報告和曲線。

1.4.6可輸出并打印力-應變，力-位移，力-時間3中不同形式的曲線。

1.5 安全保護裝置

• 當試驗力超過每檔試驗力的2%-5%時，過載保護，停機。
• 當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。

1.6 附具

全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具。

2主要性能技術指標

2.1 試驗力： 600 kN；

2.2 試驗力測量范圍：12-600 kN；

2.3 試驗力示值精度： ±1%；

2.4 活塞行程： 200 mm；

2.5 活塞移動速度：50 mm/min；

2、6 位移測量分辨力：0.01 mm；

2.7 位移測量示值精度：±1%；

2.8 拉伸試驗空間： 500 mm(包括活塞行程)

2.9 壓縮空間： 450 mm

2.10 扁試樣夾持厚度： 0-30 mm

2.11 夾持寬度：    70mm

2.12 圓試樣夾持直徑：φ13-φ40 mm

2.13 壓盤尺寸：φ120mm

2.14 夾緊方式：液壓夾緊方式

2.15傳感器： 油壓傳感器

3 系統(tǒng)配置清單

3.1 試驗機主機：油缸下置式主機1臺

3.2 油源控制柜：采用低噪音高壓柱塞泵1套

3.3內置式PCI放大器：專有技術生產1套

3.4 油壓傳感器：1只

3.5引伸計（YYU10/50）：1只

3.6 微機測量系統(tǒng)及拉、壓、彎試驗軟件（GB228-2002，WindowsXP操作系統(tǒng)下中文版試驗軟件，備份光盤1套）

3.7 PC機：主流配置聯(lián)想品牌機1臺

3.8打印機：HP A4噴墨打印機1臺

3.9拉伸附具：標配平鉗口0-15、15-30各1副

             圓鉗口13-26/26-40各1副

             壓縮附具、彎曲附具各1副