有機(jī)溶劑低溫真空噴霧干燥機(jī)JT-6000Y

一直以來呢，熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時(shí)間長，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。經(jīng)過科研人員的*接觸和研究，意識到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問題，精心研制開發(fā)了新型實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)，該機(jī)充分保留了JT-8000Y實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的諸多優(yōu)點(diǎn)，又創(chuàng)新性的結(jié)合了真空干燥的優(yōu)點(diǎn)，能在進(jìn)風(fēng)溫度在80℃左右，對物料進(jìn)行快速的干燥（1秒），*避免了物料在干燥過程中的活性或結(jié)構(gòu)的破壞，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；燃料、顏料類；陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。 低溫噴霧干燥機(jī)的工作原理：  空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。 

主要特征:

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，zui小樣品量可達(dá)50ml。

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備

7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

技術(shù)參數(shù):

1. 額定物料處理量：1500mL/H；
2. zui小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；
3. 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
4. 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;
5. 整機(jī)功率：5.8KW/380V；
6. 真空度-0.05～0.06MPA；
7. 特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；

有機(jī)溶劑低溫真空噴霧干燥機(jī)JT-6000Y

操作說明：

1、 檢查儀器有無破損，如發(fā)現(xiàn)破損請與儀器管理員及時(shí)。

2、 打開儀器電源開關(guān)，打開吸氣機(jī)開關(guān)。使氣流在系統(tǒng)中流動(dòng)。* 吸氣機(jī)*工作。  注意事項(xiàng)：為了確保產(chǎn)品的純凈，在開機(jī)前請檢查儀器各個(gè)部件的內(nèi)壁是否清潔；認(rèn)真檢查儀器各處連接是否到位，以免在實(shí)驗(yàn)過程中出現(xiàn)脫落，使儀器破損或影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

3、設(shè)定好進(jìn)口溫度，打開加熱開關(guān)。對于水溶液樣品，進(jìn)口溫度設(shè)定 為100至220℃；一般設(shè)定為150℃。  

4、進(jìn)口溫度達(dá)到后，打開空氣壓縮機(jī)，調(diào)節(jié)流量計(jì)上的針形閥，一般 調(diào)至4cm高（約600L/H）

5、 準(zhǔn)備好蒸餾水，打開蠕動(dòng)泵開關(guān)。  a) 將輸樣管壓上蠕動(dòng)泵，開始優(yōu)化*條件。蠕動(dòng)泵一般設(shè)定為30%。 b) 如果出口溫度太高：可以減低入口設(shè)定溫度；或者提高蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。 c) 如果樣品沒能*干燥（有粘壁）：可以提高進(jìn)口溫度；或減低蠕 動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。  注：出口溫度的限度是產(chǎn)品所能承受的實(shí)際溫度。

 6、如果樣品溶液容易堵塞噴嘴，可以打開噴嘴清堵開關(guān)，設(shè)定清堵頻 率。  注意事項(xiàng)：如果蠕動(dòng)泵正常工作，自動(dòng)/手動(dòng)清堵后仍不能進(jìn)樣，則有可能使樣品進(jìn)口處堵塞，需要對進(jìn)樣裝置進(jìn)行清洗，初次使用者應(yīng)]及時(shí)與儀器管理人員，請勿擅自拆洗，以免對進(jìn)樣裝置造成不可恢復(fù)性損壞。

7、條件準(zhǔn)備好后，就可以將蒸餾水轉(zhuǎn)換為樣品溶液輸入。（可以手動(dòng) 切換或通過樣品切換閥） 

 8、 樣品噴霧結(jié)束后，再切換到蒸餾水，清洗管路及噴嘴。 注意事項(xiàng)：此步驟要嚴(yán)格執(zhí)行，確保管路尤其是噴嘴中無樣品殘留。

9、關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)口溫度加熱開關(guān)，保持吸氣機(jī)工作；等到出口溫 度降到70℃以下，方可關(guān)閉吸氣機(jī)。

10、zui后取出產(chǎn)品。 

 11、清洗。本儀器需要拆卸清洗的部件均為玻璃材質(zhì)，所以清洗過程要十分小心，切勿發(fā)生碰撞。

 12、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，做好使用記錄，并請儀器管理員檢查儀器的是否完好。