智能儀表隨著80年代初單片機技術(shù)的成熟而發(fā)展起來，現(xiàn)在世界儀表市場基本被智能儀表所壟斷，這歸結(jié)于企業(yè)信息化的需要，而企業(yè)在儀表選型時其中的一個必要條件就是要具有聯(lián)網(wǎng)通信接口。初是模擬信號輸出簡單過程量，后來儀表接口是RS232接口，這種接口可以實現(xiàn)點對點的通信方式，但這種方式不能實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)功能，隨后出現(xiàn)的RS485解決了這個問題。
RS-485又名TIA-485-A, ANSI/TIA/EIA-485或TIA/EIA-485。
RS485是一個定義平衡數(shù)字多點系統(tǒng)中的驅(qū)動器和接收器的電氣特性的標準，該標準由電信行業(yè)協(xié)會和電子聯(lián)盟定義。使用該標準的數(shù)字通信網(wǎng)絡能在遠距離條件下以及電子噪聲大的環(huán)境下有效傳輸信號。RS-485使得廉價本地網(wǎng)絡以及多支路通信鏈路的配置成為可能。[s1]萊蕪計算機電纜DJYPV22銷售電話在日前召開的第十六屆冶金展覽會上，德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會（VDMA）的鑄造機械、冶金廠和軋鋼廠以及熱加工設備會員企業(yè)集體亮相。聯(lián)合會負責人迪莫·維爾茨表示，2015年德國冶金機械行業(yè)在交付的機械達到了25億歐元。在鑄造機械設備出口方面，德國鑄造機械產(chǎn)量超過10億歐元，在高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項支持下，中航成飛（集團）有限責任公司自主研發(fā)基礎(chǔ)上提出的S形試件檢測標準進入標準制定程序第4階段，向成為標準又邁出關(guān)鍵一步。
RS485有兩線制和四線制兩種接線，四線制只能實現(xiàn)點對點的通信方式，現(xiàn)很少采用，現(xiàn)在多采用的是兩線制接線方式，這種接線方式為總線式拓撲結(jié)構(gòu)，在同一總線上多可以掛接32個節(jié)點。
在RS485通信網(wǎng)絡中一般采用的是主從通信方式，即一個主機帶多個從機。很多情況下，連接RS-485通信鏈路時只是簡單地用一對雙絞線將各個接口的“A”、“B”端連接起來，而忽略了信號地的連接，這種連接方法在許多場合是能正常工作的，但卻埋下了很大的隱患，原因1是共模干擾：RS-485接口采用差分方式傳輸信號方式，并不需要相對于某個參照點來檢測信號，系統(tǒng)只需檢測兩線之間的電位差就可以了，但容易忽視了收發(fā)器有一定的共模電壓范圍，RS-485收發(fā)器共模電壓范圍為-7到+12V，只有滿足上述條件，整個網(wǎng)絡才能正常工作；當網(wǎng)絡線路模電壓超出此范圍時就會影響通信的穩(wěn)定可靠，甚至損壞接口；原因二是EMI的問題：發(fā)送驅(qū)動器輸出信號中的共模部分需要一個返回通路，如沒有一個低阻的返回通道（信號地），就會以輻射的形式返回源端，整個總線就會像一個巨大的天線向外輻射電磁波。
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