具有直觀圖形用戶界面的PC控制的全自動(dòng)樣品制備系統(tǒng) 
全自動(dòng)金相磨拋機(jī)MAPS功能 
•完美的解決方案 
•多種組合
＃ ##•高容量 
•高效 
•遠(yuǎn)程診斷 
•觸摸屏操作 
 MAPS-2是解決問題的終解決方案金相學(xué)中的自動(dòng)樣品制備。 
可根據(jù)用戶要求精確定制模塊化系統(tǒng)。 
 MAPS-2可以處理從平磨到終拋光的整個(gè)樣品制備過程，包括清潔和干燥。 
因?yàn)樽詣?dòng)化可以精確控制所有樣品制備參數(shù)以及磨料和潤滑劑的消耗，所以使用自動(dòng)化可以獲得高質(zhì)量的樣品并節(jié)省成本，并具有出色的可重復(fù)性。 
 MAPS-2是由模塊組成的每個(gè)設(shè)備都配備有兩個(gè)工作站，分別是清洗站和樣品架臂。 
可以根據(jù)每個(gè)MAPS-2系統(tǒng)的配置提供不同的附件，例如加料裝置，附加的循環(huán)冷卻裝置，消耗品的液位指示器等。
傳送帶可以在設(shè)備之間轉(zhuǎn)移樣品夾。 
懸浮液和潤滑劑可以存儲(chǔ)在易于組裝的模塊中。  
高容量 
穩(wěn)定的樣品流經(jīng)全自動(dòng)金相磨拋機(jī)MAPS
第二個(gè)模塊執(zhí)行拋光操作時(shí)，下一批樣品中的一個(gè)模塊可以執(zhí)行平面研磨操作。 
特殊隊(duì)列功能可以使用不同的樣品制備方法來采樣不同的材料。 
即使是大批量樣品制備，排隊(duì)功能也可以確保*的通量并消除所有瓶頸。  
節(jié)省人力和消耗品 
全自動(dòng)樣品制備意味著樣品架可以穩(wěn)定地通過MAPS-2。 
特殊的隊(duì)列功能還可以確保*的吞吐量，并消除了所有瓶頸。 
不依賴操作員的自動(dòng)化過程意味著耗材可以高效，準(zhǔn)確地使用而不會(huì)浪費(fèi)。  
的可重復(fù)性 
操作員可以使用方法窗口可在方法數(shù)據(jù)庫中快速調(diào)用該方法。 
通過這種方式，無論操作員是否更改，都可以確?？芍貜?fù)性。 
如果下一個(gè)樣品架所需的方法與上一個(gè)樣品架相同，則可以在無需操作員干預(yù)的情況下繼續(xù)操作。  
 MAPS-2準(zhǔn)備模塊 
配備了平面研磨站和150/300 rpm的精細(xì)研磨/拋光站。 
配備了循環(huán)冷卻裝置，1個(gè)瓶子裝置，1個(gè)帶3個(gè)DP泵的計(jì)量系統(tǒng)，研磨速率傳感器和研磨盤冷卻裝置。 
配備了內(nèi)置PC和觸摸屏操作。 
配備了2個(gè)150/300 rpm的精細(xì)研磨/拋光站，2個(gè)瓶子單元和1個(gè)帶3個(gè)DP泵的加料系統(tǒng)，1個(gè)帶3個(gè)DP的加料系統(tǒng)  
 2個(gè)DP泵和1個(gè)OP泵以及研磨盤冷卻。  
傳送帶進(jìn)給模塊：用于使用安全蓋安裝在MAPS-2準(zhǔn)備模塊上。 n 
傳送帶連接模塊：用于使用安全蓋安裝在MAPS-2準(zhǔn)備模塊上。 
傳送帶傳送模塊：用于使用安全蓋
使用內(nèi)置的干燥風(fēng)扇安裝MAPS-2準(zhǔn)備模塊。 
循環(huán)冷卻裝置：使用循環(huán)水在具有2個(gè)精加工/拋光站的MAPS-2準(zhǔn)備模塊上進(jìn)行研磨。
＃ ##循環(huán)連接套件：用于將2個(gè)工作站連接到循環(huán)冷卻設(shè)備中。 
加液模塊3 x DP：1個(gè)加液模塊，帶3個(gè)DP泵。 
加液模塊2 x DP + 1 OP：1個(gè)帶2個(gè)DP泵和1個(gè)OP泵的計(jì)量模塊。 
液位顯示設(shè)備：用于連續(xù)監(jiān)控計(jì)量系統(tǒng)中懸浮液和潤滑劑的含量。 
適合3瓶。 
適用于MAPS-2  
酒精分離套件：用于收集清潔站的酒精廢料。 
信號(hào)塔：用于顯示MAPS-2的實(shí)際工作狀況##