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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>反應(yīng)設(shè)備>反應(yīng)釜>202014 南海區(qū)不銹鋼反應(yīng)釜玻璃膠設(shè)備強(qiáng)力分散機(jī)

202014 南海區(qū)不銹鋼反應(yīng)釜玻璃膠設(shè)備強(qiáng)力分散機(jī)

參考價(jià) 29800 28500 27500
訂貨量 1臺(tái) 2臺(tái) ≥3臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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不銹鋼反應(yīng)釜 捏合機(jī),反應(yīng)釜,強(qiáng)力分散機(jī),星行星攪拌機(jī),動(dòng)力混合機(jī),粉料混合機(jī),分散機(jī)

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 電機(jī)功率 75kW
電熱功率 85kW 攪拌轉(zhuǎn)速 85轉(zhuǎn)/分
結(jié)構(gòu)類型 封閉式 連接形式 對(duì)焊法蘭式
密封形式 機(jī)械密封 內(nèi)鍋尺寸 1500mm
容積 1500L 外徑尺寸 1300mm
應(yīng)用領(lǐng)域 化工 重量 1150kg

南海區(qū)不銹鋼反應(yīng)釜玻璃膠設(shè)備強(qiáng)力分散機(jī)

 

當(dāng)我們生產(chǎn)過程對(duì)溫度要求不高時(shí)我們可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱,水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100以下時(shí)我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜的方式,這種是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱;當(dāng)溫度要求在100~180范圍內(nèi),我們就得使用飽和蒸汽;當(dāng)溫度要求更高時(shí),我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進(jìn)行加熱。
3、電加熱
電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與搪玻璃反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
4、用其它介質(zhì)加熱
若我們生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300)、醚混合劑([wiki]沸點(diǎn)[/wiki]258)、熔鹽(140~540)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327)等。

設(shè)計(jì)容積:50L-10000L(體積可以按照要求設(shè)計(jì)。)

反應(yīng)溫度:常溫-300℃或更高,視工況而定。

反應(yīng)壓力:0.2-0.4Mpa。

設(shè)備材質(zhì):SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導(dǎo)熱介質(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結(jié)構(gòu):夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。

攪拌轉(zhuǎn)速:攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng),轉(zhuǎn)速為85r/min;含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散效果,含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果,

1 .設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):JB/T4735-97                2 .設(shè)計(jì)溫度:0-600℃

3 .設(shè)計(jì)規(guī)格:50L-30KL                    4 .設(shè)計(jì)筒體:400mm-3300mm

 

5 .設(shè)計(jì)功率:1.1kw-110kw                 6 .攪拌轉(zhuǎn)速:0-3000rpm

 

7 .加熱方式:電加熱,蒸汽加熱,電磁加熱,紅外線加熱

 

8 .電加熱反應(yīng)釜特點(diǎn) :

直接在設(shè)備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接投資。

設(shè)備采用電加熱,相對(duì)來說安全操作性高; 

 

9 .材質(zhì):

碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)或F4等。 

 

10 .攪拌型式:

斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備,一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜等

 

11.反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):

傳動(dòng)機(jī)構(gòu):電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。 

 

反應(yīng)容器(釜體):根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來確定板材厚薄;材質(zhì)一般為不銹鋼(304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼)、碳鋼(A3); 

 

傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等;采用有機(jī)熱載體循環(huán)(導(dǎo)熱油)或蒸汽、熱水等方式加熱;冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻; 

 

攪拌裝置:對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等; 

 

攪拌速度:攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇,一般來說,幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。 



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