甲酸鈣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥機(jī)
2.物料停留時(shí)間可調(diào)節(jié)?？稍?/span>1-500s之間調(diào)節(jié)，適用于熱敏性物料的干燥。
3.多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
4.干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)
5.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水分可調(diào)可控
6.干燥強(qiáng)度高。例如：干燥淀粉時(shí)，進(jìn)口溫度140攝氏度，出口溫度65攝氏度時(shí)，體積傳熱系數(shù)高達(dá)68540KJ/（?•℃）

甲酸鈣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在許多干燥設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，閃蒸干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí)，一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。毛細(xì)管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。

閃蒸干燥機(jī)的工作濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難，也就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)能力受到影響。

閃蒸干燥機(jī)干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或 脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的，如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化，對(duì)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時(shí)影響還較大。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會(huì)影響干燥的效果。

潤(rùn)滑系統(tǒng)

1．主機(jī)下攪拌軸承的兩點(diǎn)潤(rùn)滑。

2．螺旋加料器軸承的兩點(diǎn)潤(rùn)滑，攪拌器軸承的兩點(diǎn)潤(rùn)滑。

3．送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)軸承四個(gè)點(diǎn)潤(rùn)滑。

4．減速機(jī)齒輪箱分別采用所要求的潤(rùn)滑脂，應(yīng)按減速機(jī)《使用說(shuō)明書(shū)》中規(guī)定進(jìn)行。