產(chǎn)品說明 description of products
全自動氮氣濃縮儀在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析領域中，為了獲得痕量的目標組分，都需對備檢樣品進行預處理，其過程主要包括有樣品提?。ㄝ腿。饪s、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無損的濃縮也是非常關鍵的一環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮氣吹掃（簡稱氮吹儀）等，其中以氮吹濃縮簡單，它不需要特別的裝置設計，當樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時，采用該法十分方便。當同時需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過程顯得費時、費力（需要看管，以防吹干）且開放式的氮吹裝置對操作人員身體健康極為不利。
該設備采用*的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時，設備利用自帶抽氣風扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本必須置于通風廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于一般實驗平臺上。不僅移動容易，節(jié)約實驗室成本，而且大限度地減輕了有毒有害溶劑對操作人員的傷害。是實驗室*的樣品前處理裝置。

 

產(chǎn)品特點  Product characteristics
1、全自動氮氣濃縮儀能同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程，當蒸發(fā)濃縮至預設體積時，系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；
3、工作參數(shù)任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置。
4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動調壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關閉或數(shù)量的影響；
5、樣品無污染影響：所有氣路及相關器件均采用經(jīng)過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；
6、操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

技術參數(shù) Technical parametersT
1、產(chǎn)品型號：BA-DCY12Q；
2、樣品數(shù)量：同時濃縮處理1-12個樣品；
3、樣品瓶體積：50或150mL；
4、終點檢測：每一個工作通道均配有專門的光學傳感器，自動、獨立地檢測終點；
5、終點體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干），不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用；
6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；
7、全自動氮氣濃縮儀氮吹時間：0-9999s；
8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；
9、外接氮氣壓力范圍：0.2~0.8MPa；外接允許大氣壓，1.0MPa；
10、氣體消耗量：大吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；
11、定容靈敏度：十級可調，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容為準確；
12、控制方式：用戶可根據(jù)實際情況，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點；
13、報警提示：儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮氣壓力不足時，均會自動報警提示；
14、其他：電源，220V/60Hz；
15、儀器尺寸，650×450×308mm；
16、重量：20Kg。

　間歇式煤氣爐的檢測手段至今還不夠完善，各個檢測點對氣體溫度的測量和對排灰溫度測量的數(shù)值，只能是為判斷工況變化提供依據(jù)和作為操作的依據(jù)。而不能反映出氣化層的溫度和其厚度的變化，操作中也不能把各點溫度作為的依據(jù)。還要把氣體的產(chǎn)量和成份的變化，以及原料變化、灰渣形態(tài)和質量的變化并結合經(jīng)驗數(shù)據(jù)，通盤細致的量化分析后，才能確定操作上的思路。煤氣爐的操作和管理的難度遠遠大于合成氨系統(tǒng)任何一道工序。實際上，煤氣爐的工藝調整，操作控制和管理是一個又長又復雜的系統(tǒng)工程，造氣的工藝和操作法從來沒有長時間定型，一直處在探索、改進、優(yōu)化和提高水平的過程中。 

　　實際操作中穩(wěn)定的炭層、灰層、爐溫、氣化劑等都要在人的合理控制和穩(wěn)定操作的前提下得以實現(xiàn)的。因此穩(wěn)定操作是十分重要的。如果操作技能達不到穩(wěn)定操卻應與主塔系統(tǒng)的冷卻同時進行，在氬系統(tǒng)冷卻后，即使氬系統(tǒng)不投運，也應導入一定冷量至氬系統(tǒng)，以保持氬系統(tǒng)一直處于冷狀態(tài)。

　　氬系統(tǒng)調純可選擇與主塔同時進行，宜待主塔系統(tǒng)調節(jié)正常后再進行調節(jié)，主要應注意以下幾個方面：

　　a. 工藝液氬泵必須待粗氬塔II底部液位達到設計所需液位后方可起動。

　　b. 起動工藝液氬泵前Ar冷凝器應保留一定液位。

作的要求，調節(jié)常出現(xiàn)滯后，操作常出現(xiàn)失誤，那么任何好的工藝條件也會被破壞，再好的操作法也會在不穩(wěn)定中失去作用，這樣就破壞了煤氣爐在操作和管理上從穩(wěn)定中尋求優(yōu)化的規(guī)律。穩(wěn)定操作的關鍵在于要求操作工人能通過各項操作條件變化的分析的判斷，在爐況還未發(fā)生變化之前就通過合理的調整消除將要出現(xiàn)的問題。確保氣化條件的穩(wěn)定。因此操作技能的高低也就體現(xiàn)出了預見問題能力的高低。所以，操作工人要提高總結經(jīng)驗