一、產(chǎn)品介紹

隨著機械工業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展，機床切削速度更快，切削負(fù)荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求。切削液濃度管理是水溶性金屬加工液管理中基本且重要的事項。水溶性金屬加工液的使用濃度范圍一般在1～10%之間，隨著濃度的不同，其性狀、性能將會產(chǎn)生非常大的差異。但是通過人工檢測，如果現(xiàn)場工作者不能很好的執(zhí)行定時檢測，切削液的合理濃度就不能保證，如果偏離設(shè)計濃度，就無法獲得期望的性能：使用濃度低于推薦濃度，則會產(chǎn)生潤滑性、防銹性等性能不足。如果濃度使用得過高，不僅會產(chǎn)生起泡、皮膚刺激等問題，還會造成很大的浪費。因此，正確地做好水溶性金屬加工液的濃度管理在降低使用成本的同時還能大大延長其使用壽命。

二、產(chǎn)品介紹及應(yīng)用

MS-H50型CNC加工在線切削液濃度檢測儀是三聯(lián)測控基于折光原理開發(fā)的一款在線式、的濃度測量儀器，采用一體式設(shè)計，全屏蔽抗干擾，光電信號直接轉(zhuǎn)換處理，具備高精度的自動溫度補償功能，保障了在線測量的精度。廣泛應(yīng)用于切削液濃度進(jìn)行全自動檢測和自動化控制。它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；濃度檢測值可現(xiàn)場顯示，檢測數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接PLC與DCS，方便進(jìn)行自動化控制調(diào)節(jié)濃度，全面提高濃度的穩(wěn)定性，*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，避免人工測量不及時導(dǎo)致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況。杜絕人為的切削液濃度失調(diào)。機臺每年切削液的使用量、由于濃度管理不當(dāng)造成的刀具磨損等方面的費用將大幅降低。對于提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率有顯著的效果。能實現(xiàn)調(diào)度和管理部門對設(shè)備運行的有力監(jiān)管；通過以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式，所有機臺的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X，實現(xiàn)設(shè)備的高效運行和保護。濃度管理作為一個數(shù)據(jù)節(jié)點，可以并入今后的智能工廠。

三、MS-H50型CNC加工在線切削液濃度檢測儀主要技術(shù)參數(shù)

出廠校準(zhǔn)和自動溫度補償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準(zhǔn)

濃度范圍 0.0 ~ 50.0%

分辨率 濃度 0.1% 溫度 0.1℃

測量溫度 0 ~ 60℃（溫補）

測量精度 ±0.1% 環(huán)境溫度 0.0 ~ 60.0℃

溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa

測量時間 默認(rèn) 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應(yīng)濃度 0.0 ~50.0%

數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA