淬火是指將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性下降及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對(duì)水有逆溶性的特點(diǎn)，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂;油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。在熱處理工藝中得到廣泛應(yīng)用，能有效改善工作環(huán)境，提高零件的淬火質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。在淬火中由于水的蒸發(fā)，淬火液的濃度也在變化，變化大時(shí)會(huì)影響淬火效果，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。

三聯(lián)測(cè)控MS-PS50型熱處理工藝在線監(jiān)測(cè)淬火液濃度測(cè)試儀是基于折光原理開發(fā)的一款的濃度測(cè)量?jī)x器，這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好，精度高，在線測(cè)量濃度不受物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響;具有操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。通過在線實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)，能顯著縮短化驗(yàn)分析時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；減少了傳統(tǒng)的人工化驗(yàn)分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差。減輕化驗(yàn)分析人員的工作強(qiáng)度，可顯著節(jié)約人力資源；減少了人工參與濃度檢測(cè)帶來的不確定性，確保濃度符合使用工藝要求。產(chǎn)品擁有良好的抗震性能和高穩(wěn)定性，防護(hù)等級(jí)為IP67（檢測(cè)部件）IP65（顯示部件），大幅增加了儀器的使用壽命，增強(qiáng)了可靠性和安全性；在高溫有腐蝕性氣體的環(huán)境下仍然十分準(zhǔn)確。在線檢測(cè)數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC與DCS，方便進(jìn)行自動(dòng)化控制調(diào)節(jié)濃度，可顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

MS-PS50型熱處理工藝在線監(jiān)測(cè)淬火液濃度測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)

1、出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)

2、測(cè)量范圍：0.0-51.0%；  折射率1.33300-1.46500    

3、分辨率：濃度 0.1%； 折射率0.00001nD； 溫度 0.1℃

4、測(cè)量精度：濃度±0.1%；折射率±0.00002nD；溫度±0.5℃

5、溫度補(bǔ)償：5-60℃   環(huán)境溫度：-20.0-60.0℃

6、防護(hù)等級(jí)：測(cè)量部分IP67    耐壓：≤1.0MPa

7、測(cè)量時(shí)間：默認(rèn) 5 秒測(cè)量1次（可設(shè)置）    

8、安裝方式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

9、輸出： 模擬輸出：24V 4-20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0-51.0%

10、數(shù)字輸出：RS485（可定制其他輸出方式）

11、輸入：DC +24V±10%   電流<100mA

12、選購(gòu)件：自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測(cè)量精度