合成革干法貼面是指利用干燥箱將溶劑型聚氨酯樹脂中的溶劑揮發(fā)，而后形成多層薄膜加上底布構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)體，較普遍的流程是離型紙法；首先將不同性能的面、底層配合液利用涂刀涂覆在離型紙上，面料經(jīng)過干燥、冷卻工藝后，二次涂覆上粘合層底料，利用基布發(fā)送貼合裝置將基材與底料復(fù)合，再經(jīng)過干燥、冷卻后，利用剝離裝置將成品人造革與離型紙分別成卷。干法貼面一般采用DMF作為主要溶劑，經(jīng)烘箱烘干揮發(fā)后的DMF廢氣需要進(jìn)行回收處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能外排。現(xiàn)有干法DMF廢氣回收塔排液濃度的測(cè)量和控制主要通過人工定時(shí)監(jiān)測(cè)，主要采用手持式折光儀通過測(cè)量折光率來換算DMF濃度，或采用阿貝折光儀測(cè)得折光率通過查表的方法從取樣口來進(jìn)行測(cè)算得到DMF濃度值，再根據(jù)當(dāng)前測(cè)量到的濃度值與希望被控制排液濃度值、根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)排液閥門的開關(guān)或大小來調(diào)整內(nèi)循環(huán)濃度。當(dāng)濃度高時(shí)打開或調(diào)大排液閥門，當(dāng)濃度低時(shí)調(diào)小或關(guān)閉排液閥門，從而滿足生產(chǎn)工藝要求。根據(jù)間隔測(cè)量值與操作員經(jīng)驗(yàn)來控制閥門開度，易造成DMF排放濃度過高或過低，過高的DMF濃度使回收塔回收效率降低，容易造成DMF廢氣外排，導(dǎo)致環(huán)保不達(dá)標(biāo)或高昂的環(huán)保稅，過低的濃度排放，精餾回收運(yùn)行成本增高。

MS-H70-DMF干法回收塔DMF廢水濃度在線檢測(cè)儀是采用臨界角折光原理開發(fā)的一款操作簡便、維護(hù)量少、工作可靠的在線式濃度測(cè)量儀器。采用*的光學(xué)器件，一體式設(shè)計(jì)，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理，具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，濃度檢測(cè)值可現(xiàn)場(chǎng)顯示，通過4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)控制回收塔排液閥門開關(guān)，確保排出的DMF廢水濃度始終控制在設(shè)定的目標(biāo)濃度范圍內(nèi)，有效避免人工測(cè)量不及時(shí)導(dǎo)致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況；DMF廢水排放濃度過高，易出現(xiàn)廢氣中的DMF回收不充分排出塔外，造成環(huán)保事故及DMF的浪費(fèi)；DMF廢水排放濃度偏低，導(dǎo)致DMF回收精餾成本的大幅上升。通過24小時(shí)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)DMF廢水濃度和自動(dòng)化控制排液濃度，可以減少了人工操作帶來的不確定性，確保DMF廢水排放濃度穩(wěn)定，降低人工成本，降低精餾回收成本，提高生產(chǎn)效率。

MS-H70-DMF干法回收塔DMF廢水濃度在線檢測(cè)儀主要技術(shù)參數(shù)：

1、出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)

2、測(cè)量范圍：0.0-55.0%；    分辨率：濃度 0.1%；溫度 0.1℃

3、溫度：5-60℃（溫補(bǔ)）

4、測(cè)量精度：±0.1%；     環(huán)境溫度：-20.0-60.0℃

5、溫度：±0.5℃；        耐壓：1.0MPa

6、測(cè)量時(shí)間：默認(rèn) 5 秒測(cè)量1次   防護(hù)等級(jí)：測(cè)量部分IP67

7、安裝方式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

8、輸出： 模擬輸出：24V 4-20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0-55.0%

9、數(shù)字輸出：RS485  （可定制其他輸出方式）

10、輸入：DC +24V±10%   電流<100mA

11、選購件：自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測(cè)量精度