恒溫切削液冷水機

切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關。水的導熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

機床水箱即機床冷卻液箱，在機械加工中是機床*的組成部分，機床冷卻液箱 簡單的形式一般是沉淀水箱加隔板，加水泵?，F(xiàn)在高精機床使用的機床冷卻液箱考慮到排屑過濾降溫的要求，一般配置因機床而異。如磨床使用的機床冷卻液箱一般采用水箱，水泵與磁性分離器，紙帶過濾機，離心過濾機，水力分離機等的組合。加工中心使用的機床冷卻液箱一般采用水箱，高壓水泵，鏈板排屑機，滾筒刮板排屑機，制冷機（工業(yè)冷水機），撇油機，精密過濾器或袋式過濾機的組合等。

風冷渦旋技術特點 　　

1.精選品牌配件，機組節(jié)水，不占用機房。機組的壓縮機、冷凝風機、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器、冷凝器、控制電腦等關鍵元器件均選用國內(nèi)外品牌廠家的產(chǎn)品，確保機組可靠運行。

2.完備的機組控制功能，多重安全保護措施、確保機組安全運行：

風冷渦旋機組的控制器分為主渦旋和子渦旋兩種，其硬件結構*一樣，在軟件上分主渦旋和子渦旋，以方便用戶使用。

主渦旋控制器主要控制水泵、壓縮機、風機、四通閥、鍵盤管理、LED顯示器的管理，以及各子渦旋的管理、查詢各設備的工作狀態(tài)、故障分析、報警。子渦旋控制器接受主渦旋的控制命令，完成機組的工作過程。

3.智能化程度高、運行效率高、節(jié)約能源:　　

依據(jù)模糊控制原理，機組內(nèi)的電腦檢測和控制系統(tǒng)按外界負荷量大小，適時啟停機組各渦旋，全面協(xié)調和控制整個風冷冷水機組運行，并記錄機組的運行參數(shù)?？梢允癸L冷冷水機組制冷量與外界負荷同步增減和匹配，使機組一直高效率運行、從而節(jié)約能源。在環(huán)境溫度下降時，可大幅降低耗電量。 　　

4.高可靠性、方便性、高壽命: 　　

采用進口全封閉渦旋壓縮機，有寬廣的工作溫度和壓力范圍。系統(tǒng)的回液、回油、抗液擊能力高，具有長使用壽命。     

渦旋機組在運行中，如果外界負荷發(fā)生突變或某一個制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障，通過電腦可自動地使各個制冷系統(tǒng)順序運行，啟用后備的制冷系統(tǒng)，提高整個機組的可靠性。 　　

機組中各渦旋單元小，結構緊湊，可以靈活組裝，有效地利用空間，節(jié)省占地面積和安裝費用。 　　

渦旋式風冷冷熱水機組安裝簡便，可以減少安裝費用投資。另外，用微處理機發(fā)揮其智能特長，保證各壓縮機均勻磨損，使各個單元輪換運行的時間大至相等，從而延長了機組壽命。 　　

機組啟動時由電腦逐臺啟動，其沖擊電流為一臺壓縮機的啟動電流加上正在運行的設備工作電流。對電網(wǎng)沖擊小，對變壓器要求低。 　　

5.高效率的換熱器:

機組冷凝器采用雙波紋狀內(nèi)螺紋管，*的V形結構，一方面提高空間的利用率，增大了翅片式風冷冷凝器換熱面積，另一方面改善了風冷冷凝器的氣流組織，加大了迎風面積，換熱效率增加。 　　

6.匹配高效、低噪風機： 　　

冷凝風機采用品牌廠家的軸流風機，防護等級達到IP55，使用壽命長且安全可靠。

7.適應性強: 　　

機組鈑金結構由鋁合金框架和鍍鋅鋼板噴塑構成，抗銹蝕能力強，適應各種氣候環(huán)境。同時運用進的設計思想，采用特殊形式的加大換熱器，低壓力損失的系統(tǒng)設計，以及高效壓縮機和可靠完善的控制方案。

【恒溫切削液冷水機】