捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的，該在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)變得相當(dāng)流行。在1966年，海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中，濃度物料要比低濃度，同時(shí)也經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理濃度的物料，意味著溶劑較少甚沒(méi)有溶劑，這樣可以的每單位體積的工序收益。處理濃度物料本身是一個(gè)復(fù)雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了的處理濃度物料，需要發(fā)展新。于是，他開始開發(fā)的、并且能夠在濃度物料中處理相變的工藝，也是所謂的“干法工藝”。
NTC熱敏電阻器在室溫下的變化范圍在1O~1，溫度系數(shù)-2%~-6.5%。NTC熱敏電阻器可NTC熱敏電阻器廣泛用于測(cè)溫、控溫、溫度補(bǔ)償?shù)确矫?。NTC負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻構(gòu)成NTC（NegativeTemperatureCoefficient）是指隨溫度上升電阻呈指數(shù)關(guān)系減小、具有負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻現(xiàn)象和材料.該材料是利用錳、銅、硅、鈷、鐵、鎳、鋅等兩種或兩種以上的金屬氧化物進(jìn)行充分混合、成型、燒結(jié)等工藝而成的半導(dǎo)體陶瓷，可制成具有負(fù)溫度系數(shù)（NTC）的熱敏電阻.其電阻率和材料常數(shù)隨材料成分比例、燒結(jié)氣氛、燒結(jié)溫度和結(jié)構(gòu)狀態(tài)不同而變化.現(xiàn)在還出現(xiàn)了以碳化硅、硒化錫、氮化鉭等為代表的非氧化物系NTC熱敏電阻材料.NTC熱敏半導(dǎo)瓷大多是尖晶石結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)的氧化物陶瓷，具有負(fù)的溫度系數(shù)。


開車時(shí)，可將閥的調(diào)節(jié)螺釘逐步松動(dòng)直起跳為止。隨著泵的排出運(yùn)動(dòng)將油腔中的氣體排出，應(yīng)起跳數(shù)次。當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，油腔的油不應(yīng)從閥中溢出；當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達(dá)到工作壓力的1.1~1.3倍時(shí)(其中大值的排壓應(yīng)在1MPa以內(nèi)），閥應(yīng)迅速開啟，使泵內(nèi)壓力升。此時(shí)，鎖緊閥調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母，閥調(diào)節(jié)完畢。c).在閥起跳排氣的同時(shí)，在柱塞吸入運(yùn)動(dòng)中作短時(shí)補(bǔ)油。若油量補(bǔ)充過(guò)多，將會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊聲，應(yīng)在柱塞排程時(shí)，輕壓補(bǔ)油閥桿排出多余的油，直泵運(yùn)行平穩(wěn)為止。

捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
PTFE學(xué)名聚四氟乙烯，是一種具有耐熱性、化學(xué)惰性、緣穩(wěn)定性和低摩擦性的性能材料，被廣泛用作煎鍋涂層、透氣運(yùn)動(dòng)服材料、電子產(chǎn)品緣體等。今尚無(wú)有效回收再利用這種材料的方法，而傳統(tǒng)的燃燒處理法不僅易損害燃燒設(shè)備，且會(huì)產(chǎn)生污染氣體。拜羅伊特大學(xué)上周發(fā)表公報(bào)說(shuō)，該校材料加工學(xué)家與企業(yè)界合作，研發(fā)出一種經(jīng)濟(jì)有效且的特氟龍材料回收方法。這一成果將有助解決特氟龍垃圾處理問(wèn)題。研究人員先將這種材料分解成較小的分子，并以微波作為加熱源產(chǎn)生熱解作用，從而使回收率達(dá)到93％。間距的測(cè)量、調(diào)整內(nèi)容：相鄰葉輪出口間距；級(jí)葉輪與末級(jí)葉輪的總間距；相鄰導(dǎo)葉的間距；末級(jí)導(dǎo)葉的總間距。測(cè)量方法及調(diào)整：葉輪間距以葉輪現(xiàn)或葉輪的邊緣作基準(zhǔn)，用鋼片尺或卡尺來(lái)測(cè)量。每一個(gè)間距或總間距的誤差，一般不應(yīng)超過(guò)或小于規(guī)定1毫米。如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的方法，根據(jù)具體情況而定。總間距合乎要求，但有個(gè)別間距不合要求，有的間距大，有的間距小，這多半由于葉輪輪轂長(zhǎng)短不均。
捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。



升降電動(dòng)捏合機(jī)設(shè)備捏合機(jī)傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每。
升降電動(dòng)捏合機(jī)設(shè)備捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成，產(chǎn)量。