捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來的，該在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)變得相當(dāng)流行。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中，濃度物料要比低濃度，同時(shí)也經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理濃度的物料，意味著溶劑較少甚沒有溶劑，這樣可以的每單位體積的工序收益。處理濃度物料本身是一個復(fù)雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了的處理濃度物料，需要發(fā)展新。于是，他開始開發(fā)的、并且能夠在濃度物料中處理相變的工藝，也是所謂的“干法工藝”。
儀表的是基于波紋膜盒在被測介質(zhì)的壓力作用下，其自由端產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形，再經(jīng)齒輪傳動機(jī)構(gòu)的傳動并予放大，由固定于齒輪軸上的指針逐將被測值在度盤上指示出來。還有調(diào)裝置，可以方便調(diào)整位。膜盒壓力表的測量范圍在-8~6Pa,但是要根據(jù)不同的壓力量程選用不同的膜盒壓力表，壓力在-1Pa~6Pa時(shí)建議選用圓盤式膜盒壓力表，如果壓力在-8Pa時(shí)建議選用矩形膜盒壓力表。工作位置、環(huán)境;儀表垂直安裝;工作環(huán)境-25～55℃.相對濕度不大于8%,并且周圍環(huán)境中不含有腐蝕儀表的有害氣體;膜片壓力表適用于測量具有一定腐蝕性、非凝固或非結(jié)晶的流體介質(zhì)的壓力或負(fù)壓。


ZLG直線振動流化床干燥設(shè)備，XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、QG脈沖氣流干燥機(jī)、LPG離心式噴霧干燥機(jī)通常一級收料采用旋風(fēng)分離器，二級回收裝置通常采用脈沖布袋除塵器，手動式除塵器、水沫除塵器，直線振動流化床干燥機(jī)一般不使用布袋除塵器，即便是用了布袋除塵器，后面的引風(fēng)機(jī)也不用中壓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)只是起到一個排濕的作用。脈沖氣流干燥機(jī)、強(qiáng)化氣流干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一級采用旋風(fēng)后，一般二級都采用脈沖式布袋除塵器，也可以根據(jù)不同物料進(jìn)行選用。

捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
范圍度范圍度是滿足精度的情況下上限流量和下限流量的比值，其值越大流量范圍越寬。壓力損失要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，必須選擇的儀表。儀表必須要具備兩個基本條件，一是要有較的準(zhǔn)確度，否則難以用數(shù)據(jù)說明效果，也無法進(jìn)一步采取措施，二是壓損不宜過大。其他方面經(jīng)濟(jì)性流量計(jì)的費(fèi)用主要是購置儀器的費(fèi)用，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)和流量計(jì)調(diào)節(jié)和校驗(yàn)的費(fèi)用也應(yīng)當(dāng)加以考慮。性流量測量的可靠，先是測量方向可靠，即取樣裝置在運(yùn)行中不會發(fā)生機(jī)械強(qiáng)度或電氣回路故障而引起事故；二是測量儀表無論在正常生產(chǎn)或故障情況下都不致影響生產(chǎn)系統(tǒng)的。
捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。



水性涂料捏合機(jī)供應(yīng)捏合機(jī)傳動部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每。
水性涂料捏合機(jī)供應(yīng)捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成，產(chǎn)量。