帝昂天科低溫?zé)岜谜舭l(fā)器，自主研發(fā)生產(chǎn)，可貼牌代加工可根據(jù)客戶車間情況、加工工藝等實際工況需求來定制，也可按客戶要求來定制設(shè)計產(chǎn)品外觀、色彩、體積等。公司已通過ISO9001認證體系管理，通過GB/T29490知識產(chǎn)權(quán)管理認證。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，切削加工的應(yīng)用廣泛，在切削加工過程中，普遍使用切削液來冷卻、潤滑、清洗、防銹，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長機床的使用壽命。因此切削液的使用量迅速增加，但切削液在使用一段時間后會變質(zhì)失效，成為工業(yè)廢液，這些廢液若未經(jīng)處理直接排放到水里，會嚴(yán)重污染我們寶貴的水資源，破壞環(huán)境。

帝昂天科低溫?zé)岜谜舭l(fā)器集成化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積較小，無需添加化學(xué)用劑?？商幚砀鞣N廢切削液等廢液，凈水比例約 90% 左右。設(shè)備采用西門子PLC控制和觸摸人機界面，智能開啟24小時在線式自動化平穩(wěn)運行，減輕工作人員的工作量。

設(shè)備特點：

1、自動添加消泡劑

2、僅使用電能和壓縮空氣

3、蒸發(fā)容器采用316L不銹鋼

4、廢液加熱采用浸入式熱交換器

5、真空度保持-96Kpa,蒸發(fā)溫度保持在37℃左右

6、蒸汽冷凝采用316L材質(zhì)環(huán)形線圈換熱器

7、熱泵壓縮機使用R407或R134a環(huán)保制冷劑

8、西門子PLC及人機界面控制，可監(jiān)控所有運行數(shù)據(jù)

流程：

當(dāng)切削液廢液經(jīng)預(yù)過濾后進入低溫蒸發(fā)器，進入真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水桶中；蒸餾釜內(nèi)剩余釜殘收集至噸桶做下一步處理?？蓸O大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì)、重金屬等。設(shè)備蒸發(fā)出水率可達90%以上，且廢液在通過前后處理情況下，可達到中水回用或達標(biāo)排放。

技術(shù)參數(shù)：

處理量:200-2000L/D          日產(chǎn)量：200-2000L/D

每小時產(chǎn)量：10-100L/H       適用對象:水溶性液體

回收利用率:85-95%           廢棄物:5-15%

設(shè)備功能：

能將機械加工中產(chǎn)生的切削液廢液進行低溫蒸發(fā)濃縮處理,采用物理低溫蒸發(fā)（33度左右）高濃縮倍率。降低廢液中COD成分，處理后的水可達到達標(biāo)排放，從而減少企業(yè)委外處理廢液費用。