環(huán)氧瀝青重防腐涂料
環(huán)氧瀝青漆涂抹在物體的表面能夠較快的進(jìn)行固化，形成一層粘接性較為牢固的防腐膜，不會(huì)受到環(huán)境的影響就出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，而影響防腐效果。 環(huán)氧瀝青防腐漆是一種可以防腐、成膜厚的瀝青材料，吸水率低，耐水性好。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。底板，汽車底盤，水泥制品，煤礦礦井支架，礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施，木制品，水下結(jié)構(gòu)，碼頭鋼欄，供熱管道，供水管道，供氣管道，冷卻水，石油管道等。
環(huán)氧瀝青重防腐涂料
環(huán)氧煤瀝青防腐面漆作用：優(yōu)良的防腐蝕性能，且耐濕、耐水、耐鹽水、耐士壤、抗微生物。并具有一定的絕緣性能。 環(huán)氧煤瀝青防腐面漆廣泛應(yīng)用于管道外壁，污水處理池，煤礦豎井井架，鋼鐵結(jié)構(gòu)、水泥結(jié)構(gòu)設(shè)施表面等的防腐。以及輸油，輸氣，輸水管道外壁防腐、污水處理池防腐、煤礦豎井井架防腐、鋼鐵結(jié)構(gòu)水泥結(jié)構(gòu)設(shè)施表面的防腐工作。隨著時(shí)代的進(jìn)步，現(xiàn)在我國(guó)對(duì)于環(huán)保也是越來越重視，所以環(huán)氧煤瀝青防腐面漆相應(yīng)國(guó)家防腐工程的號(hào)召，積極的投入到防腐工作中，并取得了優(yōu)異的成績(jī)。
改善操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，如紅丹素類盡可能采用刷涂，少用噴涂，以減少飛沫及氣體吸入人體的機(jī)會(huì)，操作時(shí)，站在上風(fēng)方向。4蓋緊封嚴(yán)涂料容器，避免氣體揮發(fā)。發(fā)現(xiàn)癥狀及時(shí)。5實(shí)行定期體格檢查對(duì)長(zhǎng)期從事涂刷工作的工人。

煤瀝青防腐漆施工方法；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進(jìn)行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級(jí)，并使表面達(dá)到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺

（二）涂料配制環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應(yīng)按下列要求進(jìn)行。1.使用桶漆準(zhǔn)備工作整桶漆在使用前,必須充分?jǐn)嚢?使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制，配制時(shí)應(yīng)先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項(xiàng)剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當(dāng)粘度過大不宜涂刷時(shí),加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時(shí)。

（三）涂刷底漆鋼管經(jīng)表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,間隔時(shí)間不得超過八小時(shí),大氣環(huán)境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步縮短間隔時(shí)間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個(gè)管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮膩?zhàn)雍缚p高于管壁2mm，用面漆調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩?zhàn)雍?即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過24小時(shí)。