污水池環(huán)氧瀝青漆
防腐涂料市場上現(xiàn)在有單組份及雙組份的防腐涂料；防腐涂料中單組份防腐涂料固化型聚氨酯油漆的機(jī)理就是從空氣中吸收水分形成脲鍵反應(yīng)而固化,暴露于空氣中時(shí),除了與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng),它還與基材表面吸附的水以及表面羥基等活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué),生成脲鍵結(jié)構(gòu),同時(shí)產(chǎn)生二氧化碳)氣體,特別是油漆涂膜固化過快時(shí),這是潮氣（指空氣中水分的含量）固化型聚氨酯油漆碰到的問題。反應(yīng)釜，管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點(diǎn)蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流 ，黃水 。
污水池環(huán)氧瀝青漆
水性環(huán)氧煤瀝青漆的施工要求。在10℃以上。這是因?yàn)椋河捎谑撬酝苛?，會引起一系列問題。一般底材溫度高于5℃以上。低溫會造成破乳和結(jié)凍，導(dǎo)致涂料或涂膜。底材溫度高，水分蒸發(fā)越快，越利于涂膜的形成。低溫時(shí)，涂膜中水分逸出慢，會造成涂膜外觀。但溫度高時(shí)，涂料兩組分反應(yīng)快，使用期短，涂料流平性變差，施工時(shí)也應(yīng)注意。由于水性環(huán)氧煤瀝青漆中環(huán)氧基和固化劑上的活潑氫反應(yīng)受溫度限制，該反應(yīng)在10℃下很緩慢，一般5℃下基本不反應(yīng)。施工的具體方法；環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。
粘附牢固，緩蝕保護(hù)，保護(hù)鋼材，它優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行。涂層不脫落環(huán)氧煤瀝青漆防腐強(qiáng)附著力保護(hù)鋼材起到緩蝕作用。涂層不脫落對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優(yōu)異的附著力。

防腐漆施工方法；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進(jìn)行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級，并使表面達(dá)到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺

（二）涂料配制環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應(yīng)按下列要求進(jìn)行。1.使用桶漆準(zhǔn)備工作整桶漆在使用前,必須充分?jǐn)嚢?使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制，配制時(shí)應(yīng)先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項(xiàng)剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當(dāng)粘度過大不宜涂刷時(shí),加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時(shí)。

（三）涂刷底漆鋼管經(jīng)表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,間隔時(shí)間不得超過八小時(shí),大氣環(huán)境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步縮短間隔時(shí)間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮膩?zhàn)雍缚p高于管壁2mm，用面漆和調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩?zhàn)雍?即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂一道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過24小時(shí)。