環(huán)氧高固體飲水艙涂料性能特點
IPN8710防腐涂料的主要用途和主要市場為給水管道的防腐處理。因為給水管道的內壁可能會有著腐蝕介質的存在比較酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，防腐涂料 必須具有著化學對這些物質的化學惰性、耐酸鹽腐蝕而且由于是走液體所以要求涂膜的結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。IPN8710防腐涂料有著底料和面料的區(qū)別，一般的IPN8710防腐涂料底漆是由聚氨酯乙烯、改性環(huán)氧樹脂漆 、防銹填料、助劑等組成，常溫固化形成的互穿性網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽防銹性能優(yōu)導，附著力強。而IPN8710防腐涂料面漆則是由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹填料，助劑等組成，它的耐化學性能同樣非常強大而且無毒、抗微生物的侵蝕。涂覆率       理論值：6.5平方米 / 升 /30um實際值：與表面處理，外界環(huán)境，施工方法等多種因素有關。
環(huán)氧高固體飲水艙涂料性能特點
IPN8710防腐涂料鋼管是一種市政飲水管道常用鋼管，此鋼管的內壁使用IPN8710防腐涂料做為輔助防腐處理，此IPN8710防腐涂料是一種無毒飲水涂料，具有著非常好的防腐性能。那為什么飲水管道要告訴IPN8710防腐涂料作為內壁防腐涂料呢，此IPN8710 有著防銹、無味、涂膜結構致密防滲透性強，附著力好等優(yōu)良的特性，IPN8710防腐涂料由于這種種的優(yōu)良特性被廣泛的應用在飲水艙、輸水管道內壁、輸油管道、天然氣管道、煤氣管道、污水處理管道等方面。IPN8710防腐涂料分為底漆和面漆兩種。施工配比的方法是：張開組分A的口，在組分A中加入組攪拌均勻。老化30分鐘后，即可上漆。

適用范圍：

 IPN8710-2B飲水設備專用涂料適用于飲用水所接觸的設備，輸配水管道內外壁，飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝

施工參數

 配比：配比(質量比以桶貼標簽為準)

涂層厚度：無色底漆30-35μm，鐵紅底漆40-45μm，面漆40—45μm

理論用量：無色底漆80-100g/m2，鐵紅底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2

施工方法：噴涂、刷涂、輥涂

熟化時間：雙組份(25℃)8-10分鐘，4小時內用

稀釋劑：飲水涂料專用稀釋劑

配套涂料：底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D  面漆：IPN8710-2B飲水設備專用涂料

表面處理：清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮銹、油物、塵土等，達到瑞典除銹標準St2級

貯存期限：12個月

注意事項

 1.施工時必須計劃用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分攪拌均勻后靜置5-10分鐘方可施涂，余料不能倒回原桶；必須待前道漆表干后方可施涂下道漆；

2.管道接口處應注意清除泥土、水跡，回填土時注意避免損傷防腐層；

3.纏繞玻璃纖維布必須平整張緊，網眼灌滿涂料；

4.被涂物在運輸、吊裝過程中應避免損傷，如有損傷應及時修補；